【技术实现步骤摘要】
一种新型去毛刺装置
本技术涉及机械制造
,特别涉及一种新型去毛刺装置。
技术介绍
在现有的去毛刺装置中,去毛刺装置均固定于工作台上,只能实现对固定尺寸的矩形板状铸件两侧去毛刺,在对不同尺寸矩形板状铸件两侧去毛刺时,就需要多个不同的去毛刺装置,操作复杂,费用昂贵。为此,我们提出了一种新型去毛刺装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型去毛刺装置,可以有效解决
技术介绍
中只能实现对固定尺寸矩形板状铸件两侧去毛刺的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型去毛刺装置,包括第一导轨、第二导轨、第三底座、第四底座、砂轮、升降杆、控制箱以及传送带,所述第一导轨分别与第三底座一端、第四底座一端通过螺钉固定,所述第二导轨分别与第三底座另一端、第四底座另一端通过螺钉固定,所述第一导轨与第二导轨下表面与升降杆上表面连接,所述控制箱上表面与工作台下表面焊接。优选地,所述砂轮包括砂轮本体、转动轴、砂轮支架、电机以及支撑座,所述转动轴一端与电机旋转配合,所述转动轴另一端与砂轮支架旋转配合,所 ...
【技术保护点】
1.一种新型去毛刺装置,包括第一导轨(100)、第二导轨(200)、第三底座(300)、第四底座(400)、砂轮(500)、升降杆(600)、控制箱(800)以及传送带(700),其特征在于:所述第一导轨(100)分别与第三底座(300)一端、第四底座(400)一端通过螺钉固定,所述第二导轨(200)分别与第三底座(300)另一端、第四底座(400)另一端通过螺钉固定,所述第一导轨(100)与第二导轨(200)下表面均与升降杆(600)上表面连接,所述控制箱(800)上表面与工作台桌面(601)下表面焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型去毛刺装置,包括第一导轨(100)、第二导轨(200)、第三底座(300)、第四底座(400)、砂轮(500)、升降杆(600)、控制箱(800)以及传送带(700),其特征在于:所述第一导轨(100)分别与第三底座(300)一端、第四底座(400)一端通过螺钉固定,所述第二导轨(200)分别与第三底座(300)另一端、第四底座(400)另一端通过螺钉固定,所述第一导轨(100)与第二导轨(200)下表面均与升降杆(600)上表面连接,所述控制箱(800)上表面与工作台桌面(601)下表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种新型去毛刺装置,其特征在于:所述砂轮(500)包括砂轮本体、转动轴(502)、砂轮支架(501)、电机(504)以及支撑座(503),所述转动轴(502)一端与电机(504)旋转配合,所述转动轴(502)另一端与砂轮支架(501)旋转配合,所述转动轴(502)安装于砂轮本体内部,所述砂轮支架(501)上表面与第一滑块(302)一侧面焊接,所述支撑座(503)上表面与第一滑块(302)另一侧面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种新型去毛刺装置,其特征在于:所述第三底座(300...
【专利技术属性】
技术研发人员:张红伟,李恒,
申请(专利权)人:河南龙盛新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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