高精度自动回转台制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度自动回转台，属于回转台技术领域，包括回转台，所述回转台的顶端转动连接有回转盘，所述回转盘的上方间隙连接有物料盘，所述物料盘的底端固定连接有连接结构，所述回转盘的内部开设有通槽，所述通槽的两端固定连接有支筒，所述支筒的内部开设有内槽，所述内槽的内部镶嵌连接有弹簧A，所述弹簧A的一端滑动连接有压杆，所述压杆的一端过盈连接有弧杆A，所述连接结构的内部包括连接杆、弹簧B、侧杆、底杆、支杆和收纳槽。本实用新型专利技术通过安装的连接结构，按压物料盘底端的侧杆，使得侧杆插接在卡槽的内部，能够使得物料盘快速的固定在回转盘的上方，使得物料盘快速连接，进而能够够提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
高精度自动回转台
本技术涉及回转台
，尤其涉及高精度自动回转台。
技术介绍
回转台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件。以水平方式安装于主机工作台面上，工作时利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。对一些中小零件可在同一次装夹下，实现多道工序加工，机床生产率提高。应用领域：回转台一般适用于汽车、摩托车、仪表五金、泵阀等行业的机械制造。专利号CN211414182U公布了一种自动化回转平台，包括底座、连接法兰、安装平台、第一行程开关、第二行程开关、气动伸缩销机构、手动伸缩销机构和用于驱动连接法兰旋转的驱动机构；驱动机构竖直设置在底座上，连接法兰与驱动机构的输出端相连接，安装平台设置在连接法兰上，第一行程开关和第二行程开关设置在底座上，安装平台下表面设有第一行程开关上下对应限位块，限位块上设有用于检测第一行程开关或第二行程开关到位后控制气动伸缩销机构伸出的第一感应器。本技术的回转平台自动化程度高，实现了回转平台的自动化、高精度控制，可有效提高生产线自动化生产占有率，将原来人工生产的2人减少到1人操作，减少场地使用面积。上述自动化回转平台在使用时具有以下几个缺点：1、上述自动化回转平台在使用时不能够快速的将回转盘内部的电线等固定束缚起来，容易造成电线散落的情况发生。2、上述自动化回转平台在使用时不能够将物料盘快速的安装起来，使得物料盘的安装效率较低。
技术实现思路
本技术提供高精度自动回转台，旨在通过安装的连接结构，能够使得物料盘快速的固定在回转盘的上方，使得物料盘快速连接，进而能够够提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的高精度自动回转台，包括回转台，所述回转台的顶端转动连接有回转盘，所述回转盘的上方间隙连接有物料盘，所述物料盘的底端固定连接有连接结构，所述回转盘的内部开设有通槽，所述通槽的两端固定连接有支筒，所述支筒的内部开设有内槽，所述内槽的内部镶嵌连接有弹簧A，所述弹簧A的一端滑动连接有压杆，所述压杆的一端过盈连接有弧杆A，所述连接结构的内部包括连接杆、弹簧B、侧杆、底杆、支杆和收纳槽。可选的，所述底杆的底端固定连接有弹簧B，所述弹簧B的两端固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有侧杆，所述侧杆的一侧过盈连接有连接杆。可选的，所述回转盘的上方开设有卡槽，所述卡槽的大小与底杆的大小相同。可选的，所述支筒的另一侧滑动连接有弧杆B，所述弧杆B的内部开设有插槽，所述插槽的大小与弧杆A的大小相同。可选的，所述连接杆的两端开设有收纳槽，所述收纳槽的大小与侧杆的大小相同。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的支筒，使用时，分别拉拽两端支筒一侧的弧杆A和弧杆B，使得弧杆A和弧杆B带动压杆挤压内槽内部的弹簧A，弹簧A受力，向内槽的内部一侧压缩移动，致使内槽内部的空间变大，使得弧杆A与弧杆B之间的缝隙变大，随后将通槽内部的线缆等放置在弧杆A与弧杆B的内部，而后松开手部对弧杆A和弧杆B的作用力，此时弹簧A压缩产生的弹力作用在压杆的一端，使得压杆带动弧杆A和弧杆B从内槽的内部顶出，将线缆等固定在弧杆A和弧杆B的内部，同时，当线缆较少时，弧杆A能够插接在弧杆B内部的插槽内部，将线缆固定起来，能够提高使用效果。2、本技术通过安装的连接结构，使用时，用手握住两端的侧杆，使得侧杆移动至收纳槽的内部，同时带动底端的支杆挤压内部的弹簧B，弹簧B受到压力产生一定的压缩，使得侧杆能够收纳在连接杆的内部，而后，将底杆插接在回转盘上方的卡槽内部，而后松开手部对侧杆的作用力，此时弹簧B受到的压力消失，产生一定的弹性回复量，带动支杆两端的侧杆移动，从收纳槽的内部顶出，同时带动侧杆底端的底杆卡接在卡槽的内部，由于卡槽的形状为L形，底杆能够卡接在L形卡槽的底端，带动侧杆扣接在回转盘的内部，进而能够快速的将物料盘卡接在回转盘的内部，能够提高使用效果，当需要取下物料盘时，挤压连接杆两端的侧杆，使得侧杆带动底端的弹簧B，继而侧杆收缩移动至连接杆两端的收纳槽内部，使得回转盘失去了对连接杆的阻碍作用，进而可以取下物料盘，从而能够提高使用效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的高精度自动回转台的整体结构示意图；图2为本技术实施例的高精度自动回转台的回转盘结构示意图；图3为本技术实施例的高精度自动回转台的连接结构示意图。图中：1、回转台；2、回转盘；3、卡槽；4、连接结构；5、物料盘；6、通槽；7、支筒；8、内槽；9、弹簧A；10、压杆；11、弧杆A；12、弧杆B；13、插槽；14、连接杆；15、弹簧B；16、侧杆；17、底杆；18、支杆；19、收纳槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的高精度自动回转台进行详细的说明。参考图1和图3所示，本技术实施例提供的高精度自动回转台，包括回转台1，所述回转台1的顶端转动连接有回转盘2，所述回转盘2的上方间隙连接有物料盘5，所述物料盘5的底端固定连接有连接结构4，所述回转盘2的内部开设有通槽6，所述通槽6的两端固定连接有支筒7，所述支筒7的内部开设有内槽8，所述内槽8的内部镶嵌连接有弹簧A9，所述弹簧A9的一端滑动连接有压杆10，所述压杆10的一端过盈连接有弧杆A11，所述连接结构4的内部包括连接杆14、弹簧B15、侧杆16、底杆17、支杆18和收纳槽19，通过安装的连接结构，能够使得物料盘快速的固定在回转盘的上方，使得物料盘快速连接，进而能够够提高使用效果。参照图1和图3所示，所述底杆17的底端固定连接有弹簧B15，所述弹簧B15的两端固定连接有支杆18，所述支杆18的一端固定连接有侧杆16，所述侧杆16的一侧过盈连接有连接杆14，通过安装的弹簧B，能够使得方便侧杆左右移动。参照图2所示，所述回转盘2的上方开设有卡槽3，所述卡槽3的大小与底杆17的大小相同，通过安装的卡槽，能够使得底杆带动物料盘固定在回转盘的内部。参照图2所示，所述支筒7的另一侧滑动连接有弧杆B12，所述弧杆B12的内部开设有插槽13，所述插槽13的大小与弧杆A11的大小相同，通过安装的插槽，能够使得弧杆A插接在弧杆B的内部。参照图1和图3所示，所述连接杆14的两端开设有收纳槽19，所述收纳槽19的大小与侧杆16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度自动回转台，包括回转台(1)，其特征在于，所述回转台(1)的顶端转动连接有回转盘(2)，所述回转盘(2)的上方间隙连接有物料盘(5)，所述物料盘(5)的底端固定连接有连接结构(4)，所述回转盘(2)的内部开设有通槽(6)，所述通槽(6)的两端固定连接有支筒(7)，所述支筒(7)的内部开设有内槽(8)，所述内槽(8)的内部镶嵌连接有弹簧A(9)，所述弹簧A(9)的一端滑动连接有压杆(10)，所述压杆(10)的一端过盈连接有弧杆A(11)，所述连接结构(4)的内部包括连接杆(14)、弹簧B(15)、侧杆(16)、底杆(17)、支杆(18)和收纳槽(19)。/n

【技术特征摘要】
1.高精度自动回转台，包括回转台(1)，其特征在于，所述回转台(1)的顶端转动连接有回转盘(2)，所述回转盘(2)的上方间隙连接有物料盘(5)，所述物料盘(5)的底端固定连接有连接结构(4)，所述回转盘(2)的内部开设有通槽(6)，所述通槽(6)的两端固定连接有支筒(7)，所述支筒(7)的内部开设有内槽(8)，所述内槽(8)的内部镶嵌连接有弹簧A(9)，所述弹簧A(9)的一端滑动连接有压杆(10)，所述压杆(10)的一端过盈连接有弧杆A(11)，所述连接结构(4)的内部包括连接杆(14)、弹簧B(15)、侧杆(16)、底杆(17)、支杆(18)和收纳槽(19)。


2.根据权利要求1所述的高精度自动回转台，其特征在于，所述底杆(17)的底端固定连接有弹簧B(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付飞，刘俊，
申请(专利权)人：浙江乐信医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33