五轴数控机床的多功能多用途数控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了五轴数控机床的多功能多用途数控系统，包括机身，所述安装槽的内部通过铰接轴安装有折叠杆，所述安装槽的内部设置有控制面板，所述折叠杆的端部通过铰接轴与安装板连接，所述第二凹槽的内部设置有第二复位弹簧，所述第一凹槽两侧的控制面板内部开设有插孔，所述插孔的内部设置有插块，所述插块的端部通过第一复位弹簧与第二凹槽的底部连接。该五轴数控机床的多功能多用途数控系统，通过设置折叠杆、铰接轴、第一复位弹簧、第二复位弹簧、插孔和卡槽，使得本实用新型专利技术具有便捷拆装和伸缩功能，提高操作人员舒适度，且拆装便捷，方便后续维修处理，功能齐全，用途广泛，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
五轴数控机床的多功能多用途数控系统
本技术涉及数控机床
，具体为五轴数控机床的多功能多用途数控系统。
技术介绍
数控系统是数字控制系统的简称，根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量，在实际操作的过程中，需要人工通过控制面板进行操作机床各个部件的运作。目前，现有的数控机床的控制面板是通过螺钉固定在机床上，导致控制面板是固定不动的，无法根据操作人员的身高或喜好进行相应的角度调节，影响使用效果，同时，因其是通过螺钉固定，在安装和拆卸的过程中，费事费力，且影响工作效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了五轴数控机床的多功能多用途数控系统，具有伸缩功能和便捷拆装功能的优点，解决了现有的机床控制面板在实际的使用过程中，因其是通过螺钉固定，在安装和拆卸的过程中费事费力，影响工作效率，同时，无法根据不同操作人员的身高或喜好进行相应的角度调节，影响使用效果。本技术提供如下技术方案：五轴数控机床的多功能多用途数控系统，包括机身，所述机身的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部通过铰接轴安装有折叠杆，所述安装槽的内部设置有控制面板，所述控制面板的反面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有安装板，所述折叠杆的端部通过铰接轴与安装板连接，所述第一凹槽底部的控制面板表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第二复位弹簧，所述第一凹槽两侧的控制面板内部开设有插孔，所述插孔的内部设置有插块，所述插块的端部通过第一复位弹簧与第二凹槽的底部连接。优选的，所述控制面板的正面对称开设有滑槽，所述控制面板的表面设置有防尘盖。优选的，所述防尘盖的两侧皆安装有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部。优选的，所述防尘盖的表面设置有防滑条纹。优选的，所述安装板的表面开设有卡槽，所述插块设置在卡槽的内部。优选的，所述插块的表面设置有凸块，所述控制面板的表面对称开设有扣槽。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该五轴数控机床的多功能多用途数控系统，通过设置折叠杆和铰接轴，使得本技术具有伸缩和调节功能，方便操作人员根据自身的舒适度进行相应的调节处理，提高使用效果，在使用时，可通过扣槽将控制面板从安装槽的内部抽出，并根据个人的舒适度进行相应的角度调节，通过转动铰接轴，使控制面板在垂直角度上实现角度微调，而使用结束，可再次将控制面板送入安装槽的内部，使折叠杆在铰接轴的作用下，实现收合。2、该五轴数控机床的多功能多用途数控系统，通过设置第一复位弹簧、第二复位弹簧、插块和卡槽，使得本技术具有便捷拆装功能，方便操作人员拆卸维修控制面板，提高工作效率，在使用时，当控制面板内部出现故障时，操作人员可通过推动凸块进行滑动插块，并将安装板从第一凹槽的内部取出，从而实现拆卸，而在安装的过程中，只需将安装板放入第一凹槽的内部，而第一复位弹簧在自身的作用下推挤插块，使得插块横着安装板的表面，而安装板则在第二复位弹簧的推挤下，使得插块完全卡在卡槽的内部，实现限位卡装。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术控制面板背面示意图；图3为本技术控制面板剖视图；图4为本技术控制面板正面示意图；图5为本技术防尘盖示意图。图中：1、机身；2、安装槽；3、控制面板；4、折叠杆；5、铰接轴；6、第一凹槽；7、安装板；8、插孔；9、第一复位弹簧；10、插块；11、凸块；12、第二凹槽；13、第二复位弹簧；14、卡槽；15、扣槽；16、防尘盖；17、滑槽；18、防滑条纹；19、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，五轴数控机床的多功能多用途数控系统，包括机身1，机身1的表面开设有安装槽2，安装槽2的内部通过铰接轴5安装有折叠杆4，安装槽2的内部设置有控制面板3，控制面板3的表面对称开设有扣槽15，控制面板3的正面对称开设有滑槽17，控制面板3的表面设置有防尘盖16，防尘盖16的两侧皆安装有滑块19，滑块19设置在滑槽17的内部，可便于操作人员推动防尘盖16，使其通过滑块19在滑槽17的内部进行移动，方便将防尘盖16盖在控制面板3的表面，从而实现防尘处理，防尘盖16的表面设置有防滑条纹18，可便于通过防护条纹18提高防尘盖的防滑性，方便操作人员滑动防尘盖16，控制面板3的反面开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内部设置有安装板7，安装板7的表面开设有卡槽14，折叠杆4的端部通过铰接轴5与安装板7连接，第一凹槽6底部的控制面板3表面开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内部设置有第二复位弹簧13，第一凹槽6两侧的控制面板3内部开设有插孔8，插孔8的内部设置有插块10，插块10设置在卡槽14的内部，插块10的表面设置有凸块11，可便于操作人员通过凸块11进行滑动插块10，插块10的端部通过第一复位弹簧9与第二凹槽12的底部连接。工作时，操作人员可通过扣槽15将控制面板3从安装槽2的内部抽出，并根据个人的舒适度进行相应的角度调节，通过转动铰接轴5，使控制面板3在垂直角度上实现角度微调，进而方便操作，而使用结束，可再次将控制面板3送入安装槽2的内部，使折叠杆4在铰接轴5的作用下，实现收合，当控制面板3内部出现故障时，操作人员可通过推动凸块11进行滑动插块10，并将安装板7从第一凹槽6的内部取出，从而实现拆卸，而在安装的过程中，只需将安装板7放入第一凹槽6的内部，而第一复位弹簧9在自身的作用下推挤插块10，使得插块10横着安装板7的表面，而安装板7则在第二复位弹簧13的推挤下，使得插块10完全卡在卡槽14的内部，实现限位卡装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.五轴数控机床的多功能多用途数控系统，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部通过铰接轴(5)安装有折叠杆(4)，所述安装槽(2)的内部设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)的反面开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的内部设置有安装板(7)，所述折叠杆(4)的端部通过铰接轴(5)与安装板(7)连接，所述第一凹槽(6)底部的控制面板(3)表面开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内部设置有第二复位弹簧(13)，所述第一凹槽(6)两侧的控制面板(3)内部开设有插孔(8)，所述插孔(8)的内部设置有插块(10)，所述插块(10)的端部通过第一复位弹簧(9)与第二凹槽(12)的底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.五轴数控机床的多功能多用途数控系统，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部通过铰接轴(5)安装有折叠杆(4)，所述安装槽(2)的内部设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)的反面开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的内部设置有安装板(7)，所述折叠杆(4)的端部通过铰接轴(5)与安装板(7)连接，所述第一凹槽(6)底部的控制面板(3)表面开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内部设置有第二复位弹簧(13)，所述第一凹槽(6)两侧的控制面板(3)内部开设有插孔(8)，所述插孔(8)的内部设置有插块(10)，所述插块(10)的端部通过第一复位弹簧(9)与第二凹槽(12)的底部连接。


2.根据权利要求1所述的五轴数控机床的多功能多用途数控系统，其特征在于：所述控制面板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘结果，杜文学，
申请(专利权)人：无锡市信昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32