一种碳刷引线与连接桥焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种碳刷引线与连接桥焊接定位装置，设于一焊接机上，本碳刷引线与连接桥焊接定位装置包括焊接件定位座、一对碳刷定位槽和一对连接桥定位槽，两碳刷定位槽对称设于焊接件定位座顶部，连接桥定位槽位于碳刷定位槽内侧，两连接桥定位槽之间设有一焊臂通道，焊接件定位座与一焊点转移机构连接。本实用新型专利技术中焊接件定位机构预先将碳刷和连接桥的位置确定，焊接时只需将碳刷和连接桥分别就位而无需再调整，可快速精确地完成焊接，因此可以大大提高作业效率，且可提高碳刷架内部器件焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷引线与连接桥焊接定位装置
本技术涉及一种焊接工装，更具体地说，它涉及一种碳刷引线与连接桥焊接定位装置。
技术介绍
碳刷架是电气线路上的重要部件，广泛应用于自动化机械设备及生产线上，其作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。在不同的设备上，碳刷架具有不同的结构形式，例如图1所示的一种碳刷架，四个碳刷围绕在集电环周围，其中两个相邻碳刷并联在一连接桥上再从连接桥上向外引出一根引出线，两个碳刷与连接桥间有两个焊点，如图2所示。现有的生产工艺中，两个碳刷与连接桥的焊接基本通过手工操作完成，而不使用任何夹具，这样不仅作业效率低下，而且焊接、装配质量也不稳定，经常会出现碳刷与连接桥间距控制不当、碳刷引线扭曲等问题。因此，现有的生产工艺亟待改进。公开号为CN205811789U的技术专利于2016年12月14日公开了一种用于碳刷架引出线焊接的定位装置，所述定位装置包括：基板，其上开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位板，所述碳刷盘置于所述定位板上；气缸，其置于所述基板上，所述气缸的驱动端固接有伸缩杆，所述伸缩杆的左右两端分别连接左右两个压紧机构；压线座，其置于所述基板上，所述压线座的中部开设有通槽，所述压线座上位于所述通槽的一端开设有固定槽，所述压线座上位于所述通槽的另一端开设有若干线槽，所述线套置于所述固定槽内，所述护套置于所述通槽内，若干所述引出线的另一端均一一置于所述若干线槽内。该用于碳刷架引出线焊接的定位装置，安全可靠，高效便捷。但该技术解决的是对碳刷架引出线定位的技术问题，并不能解决碳刷架内部器件间定位焊接的问题。
技术实现思路
现有的碳刷架内部碳刷与连接桥间的焊接缺少适用夹具，导致作业效率低下，焊接、装配质量不稳定，为克服这些缺陷，本技术提供了一种可提高作业效率及焊接、装配质量的碳刷引线与连接桥焊接定位装置。本技术的技术方案是：一种碳刷引线与连接桥焊接定位装置，设于一焊接机上，本碳刷引线与连接桥焊接定位装置包括焊接件定位座、一对碳刷定位槽和一对连接桥定位槽，两碳刷定位槽对称设于焊接件定位座顶部，连接桥定位槽位于碳刷定位槽内侧，两连接桥定位槽之间设有一焊臂通道，焊接件定位座与一焊点转移机构连接。碳刷定位槽用来放置待焊接的碳刷，连接桥定位槽用来放置连接桥，连接桥定位槽被焊臂通道分隔开，放置连接桥时连接桥的两端分别卡在两个连接桥定位槽内，使得连接桥被架空，留出焊接机构的焊接头进给空间，以适用于带有正负电极焊接头的焊接设备。使用本技术进行碳刷架内部的两个碳刷与一个连接桥的焊接时，将待焊接的碳刷和连接桥分别在碳刷定位槽和连接桥定位槽上定位后，通过焊点转移机构调整焊接件定位机构的姿态，使得碳刷和连接桥的两个焊点位置先后转移到焊接机的焊接执行位置，完成焊接。借助于本技术，在焊接过程中碳刷和连接桥的相对位置可以始终保持固定，即使不同加工批次间也能保持产品焊接加工的一致性，不会因人工操作的力度、分寸把握不当而导致碳刷与连接桥间距控制不当、碳刷引线扭曲、焊点位置不确定等问题，从而保证焊接质量稳定。另外碳刷定位槽和连接桥定位槽预先将碳刷和连接桥的位置确定，焊接时只需将碳刷和连接桥分别就位而无需再调整，可快速精确地完成焊接，因此可以大大提高作业效率。作为优选，两碳刷定位槽分别设于两个碳刷定位块上，碳刷定位块可拆卸地安装在焊接件定位座上。碳刷定位槽加工在碳刷定位块上，碳刷定位块加装在焊接件定位座上，这样可以更方便地在焊接件定位座上形成碳刷定位结构。作为优选，碳刷定位块通过螺钉连接在焊接件定位座上，至少一个碳刷定位块上设有槽孔，螺钉贯穿槽孔。螺钉穿过槽孔再连接在焊接件定位座上，这样被螺钉固定的碳刷定位块可以沿槽孔方向改变位置，调整两个碳刷定位块间距，使碳刷与连接桥间达到最佳相对位置，适应碳刷架的结构。作为优选，焊接件定位座铰接在焊接机的机座上，所述焊点转移机构包括转换气缸和气缸座，气缸座固定在焊接机的机座上，转换气缸铰接在气缸座上，转换气缸的活塞杆铰接在焊接件定位座上。转换气缸可驱动焊接件定位座绕铰接点摆动，使得两个碳刷引线与连接桥的焊点先后转移到与焊接机构对应的位置，完成焊接。作为优选，焊接件定位座后缘中部固设有挂板，挂板通过转轴连接在所述焊接机上。挂板转动连接在焊接机的机座上，实现焊接件定位座与焊接机的机座的铰接，且使用挂板可增大焊接件定位座的转动力臂，不仅更便于焊点转移机构的结构布局优化，还可提高焊接件定位座对焊点转移机构的响应灵敏度。作为优选，挂板焊接在焊接件定位座上。通过焊接方式实现挂板在焊接件定位座上的固定，结构简单，易于实施。作为另选，挂板通过螺钉连接在焊接件定位座上。通过螺钉连接实现挂板在焊接件定位座上的固定，也是一种简单易行的方式。作为优选，碳刷定位槽内侧设有引线槽，引线槽贯通碳刷定位槽槽壁。碳刷的引线一般为铜质，具有一定弹性和韧性，若不加限制，则触碰到焊接头时极易发生震颤、摆动及弹开等现象，偏离焊接位置，碳刷的引线从引线槽通过，可被引线槽限位，确保碳刷引线震颤、摆动程度受限，避免偏离焊接位置。本技术的有益效果是：提高碳刷架内部器件焊接作业效率。本技术中焊接件定位机构预先将碳刷和连接桥的位置确定，焊接时只需将碳刷和连接桥分别就位而无需再调整，可快速精确地完成焊接，因此可以大大提高作业效率。提高碳刷架内部器件焊接质量。借助于本技术可形成牢固、密实的焊接，且在焊接过程中碳刷和连接桥的相对位置可以始终保持固定，即使不同加工批次间也能保持产品焊接加工的一致性，不会因人工操作的力度、分寸把握不当而导致碳刷与连接桥间距控制不当、碳刷引线扭曲、焊点位置不确定等问题，从而保证焊接质量稳定。附图说明图1为用本技术所加工的碳刷架结构示意图；图2为图1中碳刷架内部碳刷与连接桥焊接后组件的结构示意图；图3为本技术的一种结构示意图；图4为本技术中焊接件定位座的一种结构示意图。图中，1-焊接件定位座，2-碳刷定位槽，3-连接桥定位槽，4-焊臂通道，5-碳刷定位块，6-引线槽，7-转换气缸，8-气缸座，9-槽孔，10-台板，11-背板，12-挂板，13-上焊臂，14-下焊臂，15-焊接电极头，16-碳刷，17-引线，18-连接桥，19-焊接机。具体实施方式下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如图3、图4所示，一种碳刷引线与连接桥焊接定位装置，设于一焊接机19上，本碳刷引线与连接桥焊接定位装置包括焊接件定位座1、一对碳刷定位槽2和一对连接桥定位槽3，两碳刷定位槽2一左一右对称设于焊接件定位座1顶部，连接桥定位槽3位于碳刷定位槽2内侧。焊接件定位座1为横断面呈凹字形的柱体，凹字形的中间凹陷部构成两连接桥定位槽3之间的焊臂通道4，将两连接桥定位槽3隔开。两碳刷定位槽2分别设于两个碳刷定位块5上，碳刷定位块5可拆卸地安装在焊接件定位座1上。碳刷定位块5通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳刷引线与连接桥焊接定位装置，设于一焊接机上，其特征是包括焊接件定位座（1）、一对碳刷定位槽（2）和一对连接桥定位槽（3），两碳刷定位槽（2）对称设于焊接件定位座（1）顶部，连接桥定位槽（3）位于碳刷定位槽（2）内侧，两连接桥定位槽（3）之间设有一焊臂通道（4），焊接件定位座（1）与一焊点转移机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳刷引线与连接桥焊接定位装置，设于一焊接机上，其特征是包括焊接件定位座（1）、一对碳刷定位槽（2）和一对连接桥定位槽（3），两碳刷定位槽（2）对称设于焊接件定位座（1）顶部，连接桥定位槽（3）位于碳刷定位槽（2）内侧，两连接桥定位槽（3）之间设有一焊臂通道（4），焊接件定位座（1）与一焊点转移机构连接。


2.根据权利要求1所述的碳刷引线与连接桥焊接定位装置，其特征是两碳刷定位槽（2）分别设于两个碳刷定位块（5）上，碳刷定位块（5）可拆卸地安装在焊接件定位座（1）上。


3.根据权利要求2所述的碳刷引线与连接桥焊接定位装置，其特征是碳刷定位块（5）通过螺钉连接在焊接件定位座（1）上，至少一个碳刷定位块（5）上设有槽孔，螺钉贯穿槽孔。


4.根据权利要求1所述的碳刷引线与连接桥焊接定位装置，其特征是焊接件定位座（1）铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永琴，
申请(专利权)人：杭州多宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33