一种具有粉尘清理功能的激光加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有粉尘清理功能的激光加工设备，包括底板和顶板，底板上部设置有橡胶圈，底板上部呈圆周均匀分布设置有四个防护板，防护板为四分之一圆的弧状板且其材质为玻璃，防护板一侧均贯穿设置有若干过滤孔，防护板上游离端连接于顶板下部，防护板与顶板和底板均转动连接，顶板上部设置有废料箱，废料箱输入端连接有止回阀。本实用新型专利技术通过设置有真空泵、止回阀、废料箱和过滤孔，便于完成对本装置激光加工工作环境的粉尘清理；设置有温度检测器和激光灯，便于工作人员观察激光加工工作环境的温度与粉尘数量；通过液压缸与步进电机的配合，实现了刀具单一运动，工件固定安装即可，提升了加工精度，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉尘清理功能的激光加工设备
本技术涉及激光加工设备领域，特别是涉及一种具有粉尘清理功能的激光加工设备。
技术介绍
激光雕刻加工是激光系统最常用的应用，根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类，激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程，包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。现有的激光加工设备大多采用额外的清尘辅助装置配合工作，工作过程较为复杂，因此，需要一种具有粉尘清理功能的激光加工设备。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有粉尘清理功能的激光加工设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有粉尘清理功能的激光加工设备，包括底板和顶板，所述底板上部设置有橡胶圈，所述底板上部呈圆周均匀分布设置有四个防护板，所述防护板为四分之一圆的弧状板且其材质为玻璃，所述防护板一侧均贯穿设置有若干过滤孔，所述防护板上游离端连接于所述顶板下部，所述防护板与所述顶板和所述底板均转动连接，所述顶板上部设置有废料箱，所述废料箱输入端连接有止回阀，所述止回阀嵌入式安装于所述顶板上且其游离端延伸至所述顶板底部，所述废料箱上部设置有真空泵，位于所述顶板上部且位于所述废料箱一侧设置有温度检测器和蓄电池，所述温度检测器输入端连接有温度检测探头且其贯穿所述顶板延伸至所述顶板下部，所述蓄电池输出端连接有激光灯且其贯穿所述顶板延伸至所述顶板下部，所述顶板下部中心处安装液压缸，所述液压缸输出端连接有伸缩柱，所述伸缩柱游离端固定安装有Y向溜板，所述Y向溜板下部滑动设置有X向溜板，所述X向溜板下部滑动设置有激光器，所述X向溜板上部且位于所述Y向溜板两侧分别安装有第二步进电机，所述第二步进电机为双输出端步进电机且其两个输出端均连接有第二涡轮，所述Y向溜板对应所述第二涡轮的两侧均安装有与所述第二涡轮相匹配的齿条，所述激光器上部且位于所述X向溜板两侧均安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出端均安装有第一涡轮，所述X向溜板对应所述第一涡轮的两侧均安装有与所述第一涡轮相匹配的齿条，所述X向溜板和所述激光器顶部均安装有限位块，所述Y向溜板底部和所述X向溜板底部均嵌入设置有限位槽。优选的：所述止回阀通过螺栓贯穿安装于所述顶板上部，所述防护板的数量为四个且转动拼接为圆环拉伸体，所述防护板与所述底板和所述顶板通过转轴转动连接。如此设置，便于完成对所述止回阀的安装，便于对加工环境的防护，便于完成所述防护板与所述底板和所述顶板的相对转动。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、设置有真空泵、止回阀、废料箱和过滤孔，便于完成对本装置激光加工工作环境的粉尘清理；2、设置有温度检测器和激光灯，便于工作人员观察激光加工工作环境的温度与粉尘数量；3、通过液压缸与步进电机的配合，实现了刀具单一运动，工件固定安装即可，提升了加工精度，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种具有粉尘清理功能的激光加工设备的轴测图；图2是本技术所述一种具有粉尘清理功能的激光加工设备的内部结构视图；附图标记说明如下：1、底板；2、橡胶圈；3、防护板；4、过滤孔；5、温度检测器；6、蓄电池；7、废料箱；8、真空泵；9、顶板；10、止回阀；11、液压缸；12、伸缩柱；13、Y向溜板；14、X向溜板；15、激光器；16、第一步进电机；17、第一涡轮；18、第二步进电机；19、第二涡轮；20、限位槽；21、限位块；22、激光灯；23、温度检测探头。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-2所示，一种具有粉尘清理功能的激光加工设备，包括底板1和顶板9，底板1上部设置有橡胶圈2，底板1上部呈圆周均匀分布设置有四个防护板3，防护板3为四分之一圆的弧状板且其材质为玻璃，防护板3一侧均贯穿设置有若干过滤孔4，防护板3上游离端连接于顶板9下部，防护板3与顶板9和底板1均转动连接，顶板9上部设置有废料箱7，废料箱7输入端连接有止回阀10，止回阀10嵌入式安装于顶板9上且其游离端延伸至顶板9底部，废料箱7上部设置有真空泵8，位于顶板9上部且位于废料箱7一侧设置有温度检测器5和蓄电池6，温度检测器5输入端连接有温度检测探头23且其贯穿顶板9延伸至顶板9下部，蓄电池6输出端连接有激光灯22且其贯穿顶板9延伸至顶板9下部，顶板9下部中心处安装液压缸11，液压缸11输出端连接有伸缩柱12，伸缩柱12游离端固定安装有Y向溜板13，Y向溜板13下部滑动设置有X向溜板14，X向溜板14下部滑动设置有激光器15，X向溜板14上部且位于Y向溜板13两侧分别安装有第二步进电机18，第二步进电机18为双输出端步进电机且其两个输出端均连接有第二涡轮19，Y向溜板13对应第二涡轮19的两侧均安装有与第二涡轮19相匹配的齿条，激光器15上部且位于X向溜板14两侧均安装有第一步进电机16，第一步进电机16输出端均安装有第一涡轮17，X向溜板14对应第一涡轮17的两侧均安装有与第一涡轮17相匹配的齿条，X向溜板14和激光器15顶部均安装有限位块21，Y向溜板13底部和X向溜板14底部均嵌入设置有限位槽20。工作原理：工作人员将本技术置于工作位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有粉尘清理功能的激光加工设备，包括底板(1)和顶板(9)，其特征在于：所述底板(1)上部设置有橡胶圈(2)，所述底板(1)上部呈圆周均匀分布设置有四个防护板(3)，所述防护板(3)为四分之一圆的弧状板且其材质为玻璃，所述防护板(3)一侧均贯穿设置有若干过滤孔(4)，所述防护板(3)上游离端连接于所述顶板(9)下部，所述防护板(3)与所述顶板(9)和所述底板(1)均转动连接，所述顶板(9)上部设置有废料箱(7)，所述废料箱(7)输入端连接有止回阀(10)，所述止回阀(10)嵌入式安装于所述顶板(9)上且其游离端延伸至所述顶板(9)底部，所述废料箱(7)上部设置有真空泵(8)，位于所述顶板(9)上部且位于所述废料箱(7)一侧设置有温度检测器(5)和蓄电池(6)，所述温度检测器(5)输入端连接有温度检测探头(23)且其贯穿所述顶板(9)延伸至所述顶板(9)下部，所述蓄电池(6)输出端连接有激光灯(22)且其贯穿所述顶板(9)延伸至所述顶板(9)下部，所述顶板(9)下部中心处安装液压缸(11)，所述液压缸(11)输出端连接有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)游离端固定安装有Y向溜板(13)，所述Y向溜板(13)下部滑动设置有X向溜板(14)，所述X向溜板(14)下部滑动设置有激光器(15)，所述X向溜板(14)上部且位于所述Y向溜板(13)两侧分别安装有第二步进电机(18)，所述第二步进电机(18)为双输出端步进电机且其两个输出端均连接有第二涡轮(19)，所述Y向溜板(13)对应所述第二涡轮(19)的两侧均安装有与所述第二涡轮(19)相匹配的齿条，所述激光器(15)上部且位于所述X向溜板(14)两侧均安装有第一步进电机(16)，所述第一步进电机(16)输出端均安装有第一涡轮(17)，所述X向溜板(14)对应所述第一涡轮(17)的两侧均安装有与所述第一涡轮(17)相匹配的齿条，所述X向溜板(14)和所述激光器(15)顶部均安装有限位块(21)，所述Y向溜板(13)底部和所述X向溜板(14)底部均嵌入设置有限位槽(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有粉尘清理功能的激光加工设备，包括底板(1)和顶板(9)，其特征在于：所述底板(1)上部设置有橡胶圈(2)，所述底板(1)上部呈圆周均匀分布设置有四个防护板(3)，所述防护板(3)为四分之一圆的弧状板且其材质为玻璃，所述防护板(3)一侧均贯穿设置有若干过滤孔(4)，所述防护板(3)上游离端连接于所述顶板(9)下部，所述防护板(3)与所述顶板(9)和所述底板(1)均转动连接，所述顶板(9)上部设置有废料箱(7)，所述废料箱(7)输入端连接有止回阀(10)，所述止回阀(10)嵌入式安装于所述顶板(9)上且其游离端延伸至所述顶板(9)底部，所述废料箱(7)上部设置有真空泵(8)，位于所述顶板(9)上部且位于所述废料箱(7)一侧设置有温度检测器(5)和蓄电池(6)，所述温度检测器(5)输入端连接有温度检测探头(23)且其贯穿所述顶板(9)延伸至所述顶板(9)下部，所述蓄电池(6)输出端连接有激光灯(22)且其贯穿所述顶板(9)延伸至所述顶板(9)下部，所述顶板(9)下部中心处安装液压缸(11)，所述液压缸(11)输出端连接有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)游离端固定安装有Y向溜板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余艳平，左金娟，
申请(专利权)人：天津铎唯激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12