一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，其使冷却液的使用寿命增加，使用安全性高；包括过滤仓、挡板、驱动轴、驱动齿轮、轴套、第一小齿轮、从动轴、第二小齿轮、支撑轴、换向齿轮、第一连接杆、第一搅拌叶片、第二连接杆、第二搅拌叶片、第一过滤网、支撑板、水泵、水管、喷头和进料管，过滤仓的内部设置有左腔室和右腔室，过滤仓的上端为开口，挡板固定安装在过滤仓内部并且将过滤仓的左腔室和右腔室分开，驱动轴转动安装在过滤仓的左端，驱动轴的左端与电机的输出端连接，驱动齿轮固定安装在驱动轴上，轴套与过滤仓的左端转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床。
技术介绍
线切割是一种依靠钼丝放电产生的热量腐蚀金属的切割技术。其在机械加工的领域中有着广泛的应用，由于线切割在工作的过程中钼丝和工件之间会产生大量的热量，所以要用冷却液进行冷却，而由于冷却液的水中含有大量的钙、镁等金属离子，其在经过钼丝冷却的时候会被电解成油酸钙等颗粒，时间久了容易导致冷却液的导电性增加，容易造成在加工过程中出现短路和漏电，导致冷却液的使用寿命短，安全性低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使冷却液的使用寿命增加，使用安全性高的一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床。本技术的一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，包括过滤仓、挡板、驱动轴、驱动齿轮、轴套、第一小齿轮、从动轴、第二小齿轮、支撑轴、换向齿轮、第一连接杆、第一搅拌叶片、第二连接杆、第二搅拌叶片、第一过滤网、支撑板、水泵、水管、喷头和进料管，过滤仓的内部设置有左腔室和右腔室，过滤仓的上端为开口，挡板固定安装在过滤仓内部并且将过滤仓的左腔室和右腔室分开，驱动轴转动安装在过滤仓的左端，驱动轴的左端与电机的输出端连接，驱动齿轮固定安装在驱动轴上，轴套与过滤仓的左端转动连接，轴套的内部设置有空腔，轴套的左部位于过滤仓的左侧，轴套的右部位于过滤仓的左腔室内，第一小齿轮固定安装在轴套的左部，并且第一小齿轮位于过滤仓的左侧，从动轴贯穿轴套的空腔并且与轴套转动连接，从动轴的右部位于过滤仓的左腔室内，并且从动轴的右端位于轴套的右侧，从动轴的左部位于第一小齿轮的左侧，第二小齿轮固定安装在从动轴的左部，第二小齿轮与驱动齿轮的左部啮合，支撑轴的右端转动安装在过滤仓的左端，支撑轴位于轴套的后侧，换向齿轮固定安装在支撑轴的左端，换向齿轮与驱动齿轮右部啮合，并且换向齿轮与第一小齿轮啮合，多组第一连接杆固定安装在轴套的右部，多组第一连接杆位于过滤仓的左腔室内，并且多组第一连接杆上均固定安装有第一搅拌叶片，多组第二连接杆固定安装在从动轴的右部，多组第二连接杆位于轴套的右侧，多组第二连接杆上均固定安装有第二搅拌叶片，挡板上设置有排水孔，并且排水孔与过滤仓的左腔室和右腔室连通，第一过滤网固定安装在挡板的排水孔内，支撑板固定安装在过滤仓的右端，水泵固定安装在支撑板的右端，水泵的输入端与过滤仓的右腔室连通，水泵的输出端与水管的输入端连接，水管的输出端与喷头的输入端连接，喷头位于钼丝和工件的上方，喷头位于过滤仓左腔室的上方，进料管的输出端与过滤仓的左腔室连通，进料管的输入端与絮凝剂储存通连接。本技术的一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，还包括导流板和盖板，导流板倾斜安装在过滤仓的左腔室的底端，过滤仓上设置有清理口，清理口与过滤仓的左腔室连通，盖板通过螺栓安装在清理口的外侧。本技术的一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在过滤仓的左端，防尘罩的上设置有多组排气孔，防尘罩的右端为开口，驱动轴、驱动齿轮、电机、换向齿轮、第二小齿轮和第一小齿轮均位于防尘罩内。本技术的一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，还包括液位计，液位计固定安装在过滤仓的右部。本技术的一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，还包括底座，底座固定安装在过滤仓的下端。本技术的一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均设置有导流孔。本技术的一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，还包括第二过滤网，第二过滤网固定安装在过滤仓的右腔室内，第二过滤网位于第一过滤网的上方，第二过滤网位于水泵的下方。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进料管将絮凝剂加入过滤仓的左腔室中，然后打开电机，电机带动驱动轴正转，驱动轴带动驱动齿轮正转，由于驱动齿轮与第二小齿轮啮合，所以驱动齿轮带动第二小齿轮反转，驱动齿轮同时与换向齿轮啮合，驱动齿轮带动换向齿轮反转，换向齿轮与第一小齿轮啮合，所以换向齿轮带动第一小齿轮正转，第二小齿轮带动从动轴反转，第一小齿轮带动轴套正转，轴套带动轴套右部的多组第一连接杆和第一搅拌叶片正转，从动轴带动从动轴右部的多组第二连接杆和第二搅拌叶片反转，使过滤仓左腔室内的冷却液均匀的与絮凝剂混合，絮凝剂使冷却液中的油酸钙等漂浮的颗粒絮集沉淀到过滤仓左腔室的底部，之后冷却液经过第一过滤网进入过滤仓的右腔室，在经过第一过滤网的时候被第一过滤网过滤出其中的杂质和加工碎屑，干净的冷却液进入到过滤仓的右腔室中，之后打开水泵，使冷却液经由水管和喷头喷洒到钼丝上冷却，之后冷却液在次进入到过滤仓的左腔室中循环工作，过滤出了冷却液中的杂质和灰尘，提高了冷却液的使用寿命，提高了使用过程中的安全性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是驱动齿轮、第二小齿轮和换向齿轮等连接的结构示意图；图3是轴套、从动轴和第一连接杆等连接的结构示意图；附图中标记：1、过滤仓；2、挡板；3、驱动轴；4、驱动齿轮；5、轴套；6、第一小齿轮；7、从动轴；8、第二小齿轮；9、支撑轴；10、换向齿轮；11、第一连接杆；12、第一搅拌叶片；13、第二连接杆；14、第二搅拌叶片；15、第一过滤网；16、支撑板；17、水泵；18、水管；19、喷头；20、进料管；21、导流板；22、盖板；23、防尘罩；24、第二过滤网；25、液位计；26、底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，包括过滤仓1、挡板2、驱动轴3、驱动齿轮4、轴套5、第一小齿轮6、从动轴7、第二小齿轮8、支撑轴9、换向齿轮10、第一连接杆11、第一搅拌叶片12、第二连接杆13、第二搅拌叶片14、第一过滤网15、支撑板16、水泵17、水管18、喷头19和进料管20，过滤仓1的内部设置有左腔室和右腔室，过滤仓1的上端为开口，挡板2固定安装在过滤仓1内部并且将过滤仓1的左腔室和右腔室分开，驱动轴3转动安装在过滤仓1的左端，驱动轴3的左端与电机的输出端连接，驱动齿轮4固定安装在驱动轴3上，轴套5与过滤仓1的左端转动连接，轴套5的内部设置有空腔，轴套5的左部位于过滤仓1的左侧，轴套5的右部位于过滤仓1的左腔室内，第一小齿轮6固定安装在轴套5的左部，并且第一小齿轮6位于过滤仓1的左侧，从动轴7贯穿轴套5的空腔并且与轴套5转动连接，从动轴7的右部位于过滤仓1的左腔室内，并且从动轴7的右端位于轴套5的右侧，从动轴7的左部位于第一小齿轮6的左侧，第二小齿轮8固定安装在从动轴7的左部，第二小齿轮8与驱动齿轮4的左部啮合，支撑轴9的右端转动安装在过滤仓1的左端，支撑轴9位于轴套5的后侧，换向齿轮10固定安装在支撑轴9的左端，换向齿轮10与驱动齿轮4右部啮合，并且换向齿轮10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，其特征在于，包括过滤仓(1)、挡板(2)、驱动轴(3)、驱动齿轮(4)、轴套(5)、第一小齿轮(6)、从动轴(7)、第二小齿轮(8)、支撑轴(9)、换向齿轮(10)、第一连接杆(11)、第一搅拌叶片(12)、第二连接杆(13)、第二搅拌叶片(14)、第一过滤网(15)、支撑板(16)、水泵(17)、水管(18)、喷头(19)和进料管(20)，过滤仓(1)的内部设置有左腔室和右腔室，过滤仓(1)的上端为开口，挡板(2)固定安装在过滤仓(1)内部并且将过滤仓(1)的左腔室和右腔室分开，驱动轴(3)转动安装在过滤仓(1)的左端，驱动轴(3)的左端与电机的输出端连接，驱动齿轮(4)固定安装在驱动轴(3)上，轴套(5)与过滤仓(1)的左端转动连接，轴套(5)的内部设置有空腔，轴套(5)的左部位于过滤仓(1)的左侧，轴套(5)的右部位于过滤仓(1)的左腔室内，第一小齿轮(6)固定安装在轴套(5)的左部，并且第一小齿轮(6)位于过滤仓(1)的左侧，从动轴(7)贯穿轴套(5)的空腔并且与轴套(5)转动连接，从动轴(7)的右部位于过滤仓(1)的左腔室内，并且从动轴(7)的右端位于轴套(5)的右侧，从动轴(7)的左部位于第一小齿轮(6)的左侧，第二小齿轮(8)固定安装在从动轴(7)的左部，第二小齿轮(8)与驱动齿轮(4)的左部啮合，支撑轴(9)的右端转动安装在过滤仓(1)的左端，支撑轴(9)位于轴套(5)的后侧，换向齿轮(10)固定安装在支撑轴(9)的左端，换向齿轮(10)与驱动齿轮(4)右部啮合，并且换向齿轮(10)与第一小齿轮(6)啮合，多组第一连接杆(11)固定安装在轴套(5)的右部，多组第一连接杆(11)位于过滤仓(1)的左腔室内，并且多组第一连接杆(11)上均固定安装有第一搅拌叶片(12)，多组第二连接杆(13)固定安装在从动轴(7)的右部，多组第二连接杆(13)位于轴套(5)的右侧，多组第二连接杆(13) 上均固定安装有第二搅拌叶片(14)，挡板(2)上设置有排水孔，并且排水孔与过滤仓(1)的左腔室和右腔室连通，第一过滤网(15)固定安装在挡板(2)的排水孔内，支撑板(16)固定安装在过滤仓(1)的右端，水泵(17)固定安装在支撑板(16)的右端，水泵(17)的输入端与过滤仓(1)的右腔室连通，水泵(17)的输出端与水管(18)的输入端连接，水管(18)的输出端与喷头(19)的输入端连接，喷头(19)位于钼丝和工件的上方，喷头(19)位于过滤仓(1)左腔室的上方，进料管(20)的输出端与过滤仓(1)的左腔室连通，进料管(20)的输入端与絮凝剂储存通连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝制连接件加工用中走丝数控线切割机床，其特征在于，包括过滤仓(1)、挡板(2)、驱动轴(3)、驱动齿轮(4)、轴套(5)、第一小齿轮(6)、从动轴(7)、第二小齿轮(8)、支撑轴(9)、换向齿轮(10)、第一连接杆(11)、第一搅拌叶片(12)、第二连接杆(13)、第二搅拌叶片(14)、第一过滤网(15)、支撑板(16)、水泵(17)、水管(18)、喷头(19)和进料管(20)，过滤仓(1)的内部设置有左腔室和右腔室，过滤仓(1)的上端为开口，挡板(2)固定安装在过滤仓(1)内部并且将过滤仓(1)的左腔室和右腔室分开，驱动轴(3)转动安装在过滤仓(1)的左端，驱动轴(3)的左端与电机的输出端连接，驱动齿轮(4)固定安装在驱动轴(3)上，轴套(5)与过滤仓(1)的左端转动连接，轴套(5)的内部设置有空腔，轴套(5)的左部位于过滤仓(1)的左侧，轴套(5)的右部位于过滤仓(1)的左腔室内，第一小齿轮(6)固定安装在轴套(5)的左部，并且第一小齿轮(6)位于过滤仓(1)的左侧，从动轴(7)贯穿轴套(5)的空腔并且与轴套(5)转动连接，从动轴(7)的右部位于过滤仓(1)的左腔室内，并且从动轴(7)的右端位于轴套(5)的右侧，从动轴(7)的左部位于第一小齿轮(6)的左侧，第二小齿轮(8)固定安装在从动轴(7)的左部，第二小齿轮(8)与驱动齿轮(4)的左部啮合，支撑轴(9)的右端转动安装在过滤仓(1)的左端，支撑轴(9)位于轴套(5)的后侧，换向齿轮(10)固定安装在支撑轴(9)的左端，换向齿轮(10)与驱动齿轮(4)右部啮合，并且换向齿轮(10)与第一小齿轮(6)啮合，多组第一连接杆(11)固定安装在轴套(5)的右部，多组第一连接杆(11)位于过滤仓(1)的左腔室内，并且多组第一连接杆(11)上均固定安装有第一搅拌叶片(12)，多组第二连接杆(13)固定安装在从动轴(7)的右部，多组第二连接杆(13)位于轴套(5)的右侧，多组第二连接杆(13)上均固定安装有第二搅拌叶片(14)，挡板(2)上设置有排水孔，并且排水孔与过滤仓(1)的左腔室和右腔室连通，第一过滤网(15)固定安装在挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒升，
申请(专利权)人：大连致亿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21