本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种齿轮加工的切削装置，其通过将钻头的位置左右移动与上下移动相配合，从而提高钻头位置移动的灵活性，提高齿轮加工精度，提高加工便利性，通过设置两组切削机构对齿轮进行同时加工，提高齿轮的加工效率，提高装置的实用性；还包括底座、工作台、龙门支架和切削机构，并且切削机构设置为两组，切削机构包括机箱、滑轨、齿条、第一滑块、安装架、电机、丝杠、导向柱、第二滑块、钻头和旋转夹具，底座顶端与工作台底端连接，龙门支架底端与工作台顶端连接，机箱底端与工作台顶端连接，机箱内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，滑轨设置在腔室底端并内嵌入机箱内侧壁内部。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工的切削装置
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种齿轮加工的切削装置。
技术介绍
齿轮加工的切削装置是一种用于齿轮加工的切削辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种齿轮加工的切削装置使用中发现，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，十九世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，目前的一种齿轮加工的切削装置在使用时，装置对齿轮切削时，切削头的移动灵活性较差，导致齿轮加工精度较低，并且装置对齿轮的加工效率较慢，装置的实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过将钻头的位置左右移动与上下移动相配合，从而提高钻头位置移动的灵活性，提高齿轮加工精度，提高加工便利性，通过设置两组切削机构对齿轮进行同时加工，提高齿轮的加工效率，提高装置的实用性的一种齿轮加工的切削装置。本技术的一种齿轮加工的切削装置，还包括底座、工作台、龙门支架和切削机构，并且切削机构设置为两组，切削机构包括机箱、滑轨、齿条、第一滑块、安装架、电机、丝杠、导向柱、第二滑块、钻头和旋转夹具，底座顶端与工作台底端连接，龙门支架底端与工作台顶端连接，机箱底端与工作台顶端连接，机箱内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，滑轨设置在腔室底端并内嵌入机箱内侧壁内部，齿条底端与机箱内侧壁连接，第一滑块底端可左右滑动设置在滑轨顶端，第一滑块上设置有齿轮，齿轮通过驱动装置进行旋转，并且齿轮与齿条顶端啮合，安装架底端可左右滑动设置在滑轨顶端，安装架左端与第一滑块右端连接，电机安装在安装架顶端，丝杠顶端与电机底端输出端连接，并且丝杠纵向可旋转设置在安装架内侧壁上，导向柱的上下两端分别与安装架的内侧壁连接，第二滑块可上下滑动分别套装在丝杠和导向柱的外侧壁上，并且第二滑块通过丝杠的旋转进行上下移动，钻头安装在第二滑块的右端，旋转夹具安装在工作台的顶端，并且两组切削机构分别设置在旋转夹具的左右两侧。本技术的一种齿轮加工的切削装置，还包括多组通孔、漏斗、支撑网、过滤网和气缸，多组通孔分别设置在龙门支架上并设置在旋转夹具的下方，漏斗顶端与龙门支架底端连接并与多组通孔相通，漏斗的左端设置有出料口，出料口与漏斗内相通，漏斗底端与切削液喷洒装置连通，支撑网的外延与漏斗的内侧壁连接，过滤网底端与支撑网顶端连接并设置在漏斗内部，气缸左端与漏斗右侧壁连接，气缸左端输出端设置有推板，推板设置在漏斗内，并且推板的底端与过滤网的顶端贴紧。本技术的一种齿轮加工的切削装置，切削液喷洒装置包括液箱、液管、喷头和水泵，液箱底端与底座内侧壁连接，液箱内设置有空腔，空腔顶端设置有进水口，进水口与空腔内相通，并且漏斗底端输出端与空腔进水口连通，液管输入端与空腔内连通，液管输出端与喷头输入端连通，喷头安装在龙门支架的内侧壁上，水泵安装在底座的内侧壁上并连通设置在液管上。本技术的一种齿轮加工的切削装置，还包括挡板，挡板底端与工作台顶端连接并设置在多组通孔的外延。本技术的一种齿轮加工的切削装置，还包括照明灯，照明灯安装在龙门支架的内侧壁上。本技术的一种齿轮加工的切削装置，还包括多组管卡，多组管卡分别安装在底座的左侧壁上并对液管起固定作用。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要加工的齿轮放置旋转夹具上，通过旋转夹具带动齿轮进行旋转，从而便于切削机构对齿轮进行多角度加工，通过打开驱动装置使齿轮旋转，齿轮旋转通过齿条带动钻头进行左右移动，通过打开电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使第二滑块进行上下滑动，从而使第二滑块带动钻头上下移动，通过将钻头的位置左右移动与上下移动相配合，从而提高钻头位置移动的灵活性，提高齿轮加工精度，提高加工便利性，通过设置两组切削机构对齿轮进行同时加工，提高齿轮的加工效率，提高装置的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一滑块与齿轮等连接的放大结构示意图；图3是电机与丝杠等连接的放大结构示意图；图4是支撑网与过滤网等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、工作台；3、龙门支架；4、机箱；5、滑轨；6、齿条；7、第一滑块；8、齿轮；9、安装架；10、电机；11、丝杠；12、导向柱；13、第二滑块；14、钻头；15、旋转夹具；16、通孔；17、漏斗；18、支撑网；19、过滤网；20、气缸；21、推板；22、液箱；23、液管；24、喷头；25、水泵；26、挡板；27、照明灯；28、管卡。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种齿轮加工的切削装置，还包括底座1、工作台2、龙门支架3和切削机构，并且切削机构设置为两组，切削机构包括机箱4、滑轨5、齿条6、第一滑块7、安装架9、电机10、丝杠11、导向柱12、第二滑块13、钻头14和旋转夹具15，底座1顶端与工作台2底端连接，龙门支架3底端与工作台2顶端连接，机箱4底端与工作台2顶端连接，机箱4内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，滑轨5设置在腔室底端并内嵌入机箱4内侧壁内部，齿条6底端与机箱4内侧壁连接，第一滑块7底端可左右滑动设置在滑轨5顶端，第一滑块7上设置有齿轮8，齿轮8通过驱动装置进行旋转，并且齿轮8与齿条6顶端啮合，安装架9底端可左右滑动设置在滑轨5顶端，安装架9左端与第一滑块7右端连接，电机10安装在安装架9顶端，丝杠11顶端与电机10底端输出端连接，并且丝杠11纵向可旋转设置在安装架9内侧壁上，导向柱12的上下两端分别与安装架9的内侧壁连接，第二滑块13可上下滑动分别套装在丝杠11和导向柱12的外侧壁上，并且第二滑块13通过丝杠11的旋转进行上下移动，钻头14安装在第二滑块13的右端，旋转夹具15安装在工作台2的顶端，并且两组切削机构分别设置在旋转夹具15的左右两侧；首先将需要加工的齿轮放置旋转夹具15上，通过旋转夹具15带动齿轮进行旋转，从而便于切削机构对齿轮进行多角度加工，通过打开驱动装置使齿轮8旋转，齿轮8旋转通过齿条6带动钻头14进行左右移动，通过打开电机10带动丝杠11旋转，丝杠11旋转使第二滑块13进行上下滑动，从而使第二滑块13带动钻头14上下移动，通过将钻头14的位置左右移动与上下移动相配合，从而提高钻头14位置移动的灵活性，提高齿轮加工精度，提高加工便利性，通过设置两组切削机构对齿轮进行同时加工，提高齿轮的加工效率，提高装置的实用性。本技术的一种齿轮加工的切削装置，还包括多组通孔16、漏斗17、支撑网18、过滤网19和气缸20，多组通孔16分别设置在龙门支架3上并设置在旋转夹具15的下方，漏斗17顶端与龙门支架3底端连接并与多组通孔16相通，漏斗17的左端设置有出料口，出料口与漏斗17内相通，漏斗17底端与切削液喷洒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮加工的切削装置，其特征在于，还包括底座(1)、工作台(2)、龙门支架(3)和切削机构，并且切削机构设置为两组，切削机构包括机箱(4)、滑轨(5)、齿条(6)、第一滑块(7)、安装架(9)、电机(10)、丝杠(11)、导向柱(12)、第二滑块(13)、钻头(14)和旋转夹具(15)，底座(1)顶端与工作台(2)底端连接，龙门支架(3)底端与工作台(2)顶端连接，机箱(4)底端与工作台(2)顶端连接，机箱(4)内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，滑轨(5)设置在腔室底端并内嵌入机箱(4)内侧壁内部，齿条(6)底端与机箱(4)内侧壁连接，第一滑块(7)底端可左右滑动设置在滑轨(5)顶端，第一滑块(7)上设置有齿轮(8)，齿轮(8)通过驱动装置进行旋转，并且齿轮(8)与齿条(6)顶端啮合，安装架(9)底端可左右滑动设置在滑轨(5)顶端，安装架(9)左端与第一滑块(7)右端连接，电机(10)安装在安装架(9)顶端，丝杠(11)顶端与电机(10)底端输出端连接，并且丝杠(11)纵向可旋转设置在安装架(9)内侧壁上，导向柱(12)的上下两端分别与安装架(9)的内侧壁连接，第二滑块(13)可上下滑动分别套装在丝杠(11)和导向柱(12)的外侧壁上，并且第二滑块(13)通过丝杠(11)的旋转进行上下移动，钻头(14)安装在第二滑块(13)的右端，旋转夹具(15)安装在工作台(2)的顶端，并且两组切削机构分别设置在旋转夹具(15)的左右两侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工的切削装置，其特征在于，还包括底座(1)、工作台(2)、龙门支架(3)和切削机构，并且切削机构设置为两组，切削机构包括机箱(4)、滑轨(5)、齿条(6)、第一滑块(7)、安装架(9)、电机(10)、丝杠(11)、导向柱(12)、第二滑块(13)、钻头(14)和旋转夹具(15)，底座(1)顶端与工作台(2)底端连接，龙门支架(3)底端与工作台(2)顶端连接，机箱(4)底端与工作台(2)顶端连接，机箱(4)内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，滑轨(5)设置在腔室底端并内嵌入机箱(4)内侧壁内部，齿条(6)底端与机箱(4)内侧壁连接，第一滑块(7)底端可左右滑动设置在滑轨(5)顶端，第一滑块(7)上设置有齿轮(8)，齿轮(8)通过驱动装置进行旋转，并且齿轮(8)与齿条(6)顶端啮合，安装架(9)底端可左右滑动设置在滑轨(5)顶端，安装架(9)左端与第一滑块(7)右端连接，电机(10)安装在安装架(9)顶端，丝杠(11)顶端与电机(10)底端输出端连接，并且丝杠(11)纵向可旋转设置在安装架(9)内侧壁上，导向柱(12)的上下两端分别与安装架(9)的内侧壁连接，第二滑块(13)可上下滑动分别套装在丝杠(11)和导向柱(12)的外侧壁上，并且第二滑块(13)通过丝杠(11)的旋转进行上下移动，钻头(14)安装在第二滑块(13)的右端，旋转夹具(15)安装在工作台(2)的顶端，并且两组切削机构分别设置在旋转夹具(15)的左右两侧。
2.如权利要求1所述的一种齿轮加工的切削装置，其特征在于，还包括多组通孔(16)、漏斗(17)、支撑网(18)、过滤网(19)和气缸(20)，多组通孔(16)分别设置在龙门支架(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒升，
申请(专利权)人：大连致亿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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