一种铝制导体折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种铝制导体折弯装置，启动电机，导体在动力辊的带动下向右移动，在移动一定距离后电机停止运行，启动气缸，使压板压紧导体，启动液压缸下移折弯轮对导体进行折弯，在折弯完成后通过切割机构对导体进行切割，整体结构简单，操作便捷，在折弯过程中通过压板对导体进行固定，确保折弯的稳定性，有效提高折弯质量，同时整体装置的自动化程度较高，有效提高折弯效率；包括底座、底柱、加工台、固定架、延伸板、液压缸、液压杆、推板和折弯轮；还包括气缸、伸缩杆、压板、动力座、动力槽、电机、动力辊、支架、螺管、螺杆、安装架、从动辊和切割机构，动力辊可转动设置于动力槽内并与电机的输出端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制导体折弯装置
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种铝制导体折弯装置。
技术介绍
众所周知，铝制导体折弯装置是一种用于铝制导体生产加工过程中，对导体进行折弯加工，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在机械加工
中得到了广泛的使用；现有的铝制导体折弯装置使用时将导体固定在加工台上，然后通过液压缸推动折弯头对其进行折弯；但现有的铝制导体折弯装置的稳定性较差，操作不便，效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种操作简单便捷，折弯质量较好的铝制导体折弯装置。本技术的一种铝制导体折弯装置，包括底座、底柱、加工台、固定架、延伸板、液压缸、液压杆、推板和折弯轮，底柱固定设置于底座的底部，加工台固定设置于底座的顶部右侧，固定架固定设置于加工台的顶部，延伸板固定设置于固定架的顶部右侧，液压缸固定设置于延伸板的顶部，液压杆设置于液压缸的底部并相向下穿过延伸板，推板固定设置于液压杆的底部，折弯轮可转动设置于推板的底部；还包括气缸、伸缩杆、压板、动力座、动力槽、电机、动力辊、支架、螺管、螺杆、安装架、从动辊和切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制导体折弯装置，包括底座(1)、底柱(2)、加工台(3)、固定架(4)、延伸板(5)、液压缸(6)、液压杆(7)、推板(8)和折弯轮(9)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，加工台(3)固定设置于底座(1)的顶部右侧，固定架(4)固定设置于加工台(3)的顶部，延伸板(5)固定设置于固定架(4)的顶部右侧，液压缸(6)固定设置于延伸板(5)的顶部，液压杆(7)设置于液压缸(6)的底部并相向下穿过延伸板(5)，推板(8)固定设置于液压杆(7)的底部，折弯轮(9)可转动设置于推板(8)的底部；其特征在于，还包括气缸(10)、伸缩杆(11)、压板(12)、动力座(13)、动力槽(14)、...

【技术特征摘要】
1.一种铝制导体折弯装置，包括底座(1)、底柱(2)、加工台(3)、固定架(4)、延伸板(5)、液压缸(6)、液压杆(7)、推板(8)和折弯轮(9)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，加工台(3)固定设置于底座(1)的顶部右侧，固定架(4)固定设置于加工台(3)的顶部，延伸板(5)固定设置于固定架(4)的顶部右侧，液压缸(6)固定设置于延伸板(5)的顶部，液压杆(7)设置于液压缸(6)的底部并相向下穿过延伸板(5)，推板(8)固定设置于液压杆(7)的底部，折弯轮(9)可转动设置于推板(8)的底部；其特征在于，还包括气缸(10)、伸缩杆(11)、压板(12)、动力座(13)、动力槽(14)、电机(15)、动力辊(16)、支架(17)、螺管(18)、螺杆(19)、安装架(20)、从动辊(21)和切割机构(22)，气缸(10)固定设置于固定架(4)的顶部，伸缩杆(11)设置于气缸(10)的底部并向下穿过固定架(4)的顶部，压板(12)固定设置于伸缩杆(11)的底部，动力座(13)固定设置于底座(1)的顶部左侧，动力槽(14)设置于动力座(13)的顶部，电机(15)固定设置于动力座(13)的后部，动力辊(16)可转动设置于动力槽(14)内并与电机(15)的输出端连接，支架(17)固定设置于动力座(13)的顶部，螺管(18)可转动设置于支架(17)的顶部，螺杆(19)的顶部自螺管(18)的底部插入并螺装于螺管(18)的底部，安装架(20)固定设置于螺杆(19)的底部，从动辊(21)可转动设置于安装架(20)的底部并位于动力辊(16)的上方，切割机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒升，
申请(专利权)人：大连致亿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21