一种耐磨衬板加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨衬板加工用钻孔装置，涉及耐磨材料加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括钻孔区、连接装置、固定装置、支撑装置以及水冷装置，钻孔区包括横杆以及伸缩柱，连接装置包括气泵、滑轨以及限位块，固定装置包括承接板以及限位台，支撑装置包括工作台，水冷装置包括水桶。本实用新型专利技术一种耐磨衬板加工用钻孔装置，旋转手轮，改变定位板之间的距离，卡住衬板，加强衬板的稳定性，防止移位造成钻孔位置产生较大误差，气泵驱动伸缩柱帮助调节钻头高度，在钻孔过程中产生大量热量，通过雾化喷头喷出的水雾对衬板以及设备进行降温，提升安全性，接收槽用来接收钻孔产生的碎屑以及水冷装置喷出的水，提升工作环境的清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨衬板加工用钻孔装置
本技术涉及耐磨材料加工设备
，特别涉及一种耐磨衬板加工用钻孔装置。
技术介绍
钻孔指的是用钻头在实体材料上加工孔。除了一部分由车、镗、铣等机床完成外，各种零件的孔加工多数是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动：主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。在耐磨衬板钻孔过程中，由于钻头转速高，设备摩擦严重，会出现散热困难、排屑困难、易产生振动等问题。现有的衬板加工用钻孔装置没有缓解散热困难等问题，工作过程中产生的碎屑没有及时处理，且工作时震动严重，影响钻孔的精确性以及工作人员的安全性，为此，我们提出一种耐磨衬板加工用钻孔装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐磨衬板加工用钻孔装置，可以有效解决
技术介绍
中散热困难、排屑困难、易产生振动等问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐磨衬板加工用钻孔装置，包括钻孔区、连接装置、固定装置、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨衬板加工用钻孔装置，包括钻孔区(100)、连接装置(200)、固定装置(300)、支撑装置(400)以及水冷装置(500)，其特征在于：所述钻孔区(100)包括横杆(130)以及伸缩柱(140)，所述连接装置(200)包括气泵(210)、滑轨(240)以及限位块(250)，所述伸缩柱(140)上表面与气泵(210)下表面连接，所述横杆(130)两侧表面分别与若干滑轨(240)一侧表面滑动配合，所述固定装置(300)包括承接板(310)以及限位台(320)，所述支撑装置(400)包括工作台(410)，若干所述限位块(250)下表面均与工作台(410)上表面连接，所述承接板(310)下...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨衬板加工用钻孔装置，包括钻孔区(100)、连接装置(200)、固定装置(300)、支撑装置(400)以及水冷装置(500)，其特征在于：所述钻孔区(100)包括横杆(130)以及伸缩柱(140)，所述连接装置(200)包括气泵(210)、滑轨(240)以及限位块(250)，所述伸缩柱(140)上表面与气泵(210)下表面连接，所述横杆(130)两侧表面分别与若干滑轨(240)一侧表面滑动配合，所述固定装置(300)包括承接板(310)以及限位台(320)，所述支撑装置(400)包括工作台(410)，若干所述限位块(250)下表面均与工作台(410)上表面连接，所述承接板(310)下表面与工作台(410)上表面连接，若干所述限位台(320)下表面均与工作台(410)上表面连接，所述水冷装置(500)包括水桶(510)，若干所述水桶(510)下表面均与横杆(130)上表面连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔区(100)还包括钻头(110)以及电机(120)，所述电机(120)下表面设有一旋转轴，所述钻头(110)上表面与旋转轴下表面连接，所述电机(120)上表面与横杆(130)下表面连接，所述伸缩柱(140)下表面与横杆(130)上表面连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板加工用钻孔装置，其特征在于：所述连接装置(200)还包括安装板(220)以及固定框(230)，所述安装板(220)上表面与固定框(230)内部下表面连接，所述安装板(220)下表面与气泵(210)上表面连接，若干所述限位块(250)上表面均与固定框(230)下表面连接，若干所述滑轨(240)均设置于固定框(230)内部侧表面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，尹利珍，杨先垒，
申请(专利权)人：天津市仁和圣欣包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12