一种双向压制硬质合金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向压制硬质合金模具，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑底座的上表面靠近中部位置固定安装了伸缩轴，所述伸缩轴的上表面固定安装了支撑板块，所述支撑板块的上表面固定安装了成型固定板，所述成型固定板的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的侧表面靠近上表面位置固定嵌设安装了活动板块，所述活动板块的上表面靠近中部位置固定安装了高强度挡板，所述支撑底座的侧表面固定安装了伸缩装置，所述支撑底座的侧表面位于伸缩装置的侧表面固定安装了电源装置。本实用新型专利技术所述的一种双向压制硬质合金模具，能够对装置进行有效的防护，提高装置的使用寿命，能够均匀的对粉料压制，提高坯体密度。

【技术实现步骤摘要】
一种双向压制硬质合金模具
本技术涉及硬质合金模具领域，特别涉及一种双向压制硬质合金模具。
技术介绍
硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金，双向压制是相对于单向压制而言，是指模腔中的粉末两端都与模壁有相对运动，与单向压制相比，可以获得更加均匀致密的粉料压坯；现有的硬质合金模具在使用时存在一定的弊端，没有对装置进行有效的防护，避免冲头挤压板块损坏装置的问题，且不能更加均匀致密的粉料压坯。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双向压制硬质合金模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双向压制硬质合金模具，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑底座的上表面靠近中部位置固定安装了伸缩轴，所述伸缩轴的上表面固定安装了支撑板块，所述支撑板块的上表面固定安装了成型固定板，所述成型固定板的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的侧表面靠近上表面位置固定嵌设安装了活动板块，所述活动板块的上表面靠近中部位置固定安装了高强度挡板，所述支撑底座的侧表面固定安装了伸缩装置，所述支撑底座的侧表面位于伸缩装置的侧表面固定安装了电源装置，所述支撑底座的前表面固定安装了启动按钮，所述支撑底座的前表面位于启动按钮的侧表面固定安装了取模按钮，所述支撑底座的上表面位于成型固定板的下表面固定安装了连接弹簧，所述成型固定板的上表面位于固定杆的一侧固定安装了限位柱。优选的，所述支撑底座的内部位于伸缩装置的侧表面固定安装了连接管，所述伸缩装置通过连接管与伸缩轴固定连接。优选的，所述成型固定板的上表面靠近中部位置固定安装了凸起板块，所述凸起板块的内部开设有成型凹槽，所述成型固定板的内部靠近下表面位置开设有支撑板凹槽，所述支撑板凹槽与支撑板块活动连接。优选的，所述固定杆的侧表面活动装了高强度弹簧，所述高强度弹簧的上表面固定安装了挤压挡板。优选的，所述活动板块的内部开设有储料槽，所述储料槽的内侧下表面固定安装了气动蝶阀，所述气动蝶阀的下表面固定安装了出粉管，所述活动板块的侧表面固定安装了蝶阀开关，所述活动板块的下表面靠近中部位置固定安装了成型凸模，所述活动板块的上表面位于储料槽的上表面开设有进料口。优选的，所述活动板块的内部开设有通孔，所述固定杆与通孔活动连接，固定杆的数量共为两个，所述挤压挡板与活动板块固定连接，所述活动板块通过高强度弹簧在固定杆上下活动运动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的限位柱、高强度挡板、高强度弹簧和挤压挡板的相互配合，可以对装置进行有效的防护，大大减少了冲头对活动板块的冲击，高强度弹簧起到良好的缓冲作用，通过设置的伸缩轴、支撑板块、连接弹簧的相互配合，能够使装置在冲头的冲压下，对粉末进行双向均匀的压制，可以大大提高了毛坯的密度。附图说明图1为本技术一种双向压制硬质合金模具的整体结构示意图；图2为本技术一种双向压制硬质合金模具的剖视图；图3为本技术一种双向压制硬质合金模具的局部视图；图4为本技术一种双向压制硬质合金模具的成型固定板视图。图中：1、支撑底座；2、支撑柱；3、伸缩轴；301、连接管；4、支撑板块；5、成型固定板；501、凸起板块；502、成型凹槽；503、支撑板凹槽；6、固定杆；601、高强度弹簧；602、挤压挡板；7、活动板块；701、储料槽；702、气动蝶阀；703、出粉管；704、蝶阀开关；705、成型凸模；706、进料口；8、高强度挡板；9、伸缩装置；10、电源装置；11、启动按钮；12、取模按钮；13、连接弹簧；14、限位柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种双向压制硬质合金模具，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定安装有支撑柱2，支撑底座1的上表面靠近中部位置固定安装了伸缩轴3，伸缩轴3的上表面固定安装了支撑板块4，支撑板块4的上表面固定安装了成型固定板5，成型固定板5的上表面固定安装有固定杆6，固定杆6的侧表面靠近上表面位置固定嵌设安装了活动板块7，活动板块7的上表面靠近中部位置固定安装了高强度挡板8，支撑底座1的侧表面固定安装了伸缩装置9，支撑底座1的侧表面位于伸缩装置9的侧表面固定安装了电源装置10，支撑底座1的前表面固定安装了启动按钮11，支撑底座1的前表面位于启动按钮11的侧表面固定安装了取模按钮12，支撑底座1的上表面位于成型固定板5的下表面固定安装了连接弹簧13，成型固定板5的上表面位于固定杆6的一侧固定安装了限位柱14；支撑底座1的内部位于伸缩装置9的侧表面固定安装了连接管301，伸缩装置9通过连接管301与伸缩轴3固定连接；成型固定板5的上表面靠近中部位置固定安装了凸起板块501，凸起板块501的内部开设有成型凹槽502，成型固定板5的内部靠近下表面位置开设有支撑板凹槽503，支撑板凹槽503与支撑板块4活动连接；固定杆6的侧表面活动装了高强度弹簧601，高强度弹簧601的上表面固定安装了挤压挡板602；活动板块7的内部开设有储料槽701，储料槽701的内侧下表面固定安装了气动蝶阀702，气动蝶阀702的下表面固定安装了出粉管703，活动板块7的侧表面固定安装了蝶阀开关704，活动板块7的下表面靠近中部位置固定安装了成型凸模705，活动板块7的上表面位于储料槽701的上表面开设有进料口706；活动板块7的内部开设有通孔，固定杆6与通孔活动连接，固定杆6的数量共为两个，挤压挡板602与活动板块7固定连接，活动板块7通过高强度弹簧601在固定杆6上下活动运动。需要说明的是，本技术为一种双向压制硬质合金模具，在使用时，先将电源装置10通上电源，然后将出粉管703放置到成型凹槽502内，使用蝶阀开关704打开气动蝶阀702，向槽内加料，然后将设备放置在冲压机的冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向压制硬质合金模具，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑底座(1)的上表面靠近中部位置固定安装了伸缩轴(3)，所述伸缩轴(3)的上表面固定安装了支撑板块(4)，所述支撑板块(4)的上表面固定安装了成型固定板(5)，所述成型固定板(5)的上表面固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的侧表面靠近上表面位置固定嵌设安装了活动板块(7)，所述活动板块(7)的上表面靠近中部位置固定安装了高强度挡板(8)，所述支撑底座(1)的侧表面固定安装了伸缩装置(9)，所述支撑底座(1)的侧表面位于伸缩装置(9)的侧表面固定安装了电源装置(10)，所述支撑底座(1)的前表面固定安装了启动按钮(11)，所述支撑底座(1)的前表面位于启动按钮(11)的侧表面固定安装了取模按钮(12)，所述支撑底座(1)的上表面位于成型固定板(5)的下表面固定安装了连接弹簧(13)，所述成型固定板(5)的上表面位于固定杆(6)的一侧固定安装了限位柱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向压制硬质合金模具，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)，所述支撑底座(1)的上表面靠近中部位置固定安装了伸缩轴(3)，所述伸缩轴(3)的上表面固定安装了支撑板块(4)，所述支撑板块(4)的上表面固定安装了成型固定板(5)，所述成型固定板(5)的上表面固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的侧表面靠近上表面位置固定嵌设安装了活动板块(7)，所述活动板块(7)的上表面靠近中部位置固定安装了高强度挡板(8)，所述支撑底座(1)的侧表面固定安装了伸缩装置(9)，所述支撑底座(1)的侧表面位于伸缩装置(9)的侧表面固定安装了电源装置(10)，所述支撑底座(1)的前表面固定安装了启动按钮(11)，所述支撑底座(1)的前表面位于启动按钮(11)的侧表面固定安装了取模按钮(12)，所述支撑底座(1)的上表面位于成型固定板(5)的下表面固定安装了连接弹簧(13)，所述成型固定板(5)的上表面位于固定杆(6)的一侧固定安装了限位柱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种双向压制硬质合金模具，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部位于伸缩装置(9)的侧表面固定安装了连接管(301)，所述伸缩装置(9)通过连接管(301)与伸缩轴(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种双向压制硬质合金模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金鑫，
申请(专利权)人：深圳市炎峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44