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冷凝器自动铆接设备制造技术

技术编号:29377635 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-23 22:06
本实用新型专利技术公开了一种冷凝器自动铆接设备,包括有机架、控制柜、纵向活动架、横向活动架、升降座、工装夹具以及铆钉机;该纵向驱动机构连接控制柜;该横向驱动机构连接控制柜;该升降执行机构连接控制柜;该工装夹具由一旋转驱动机构带动而来回旋转,该旋转驱动机构连接控制柜;该铆钉机与控制柜连接。通过设置有机架、控制柜、纵向活动架、横向活动架、升降座、工装夹具以及铆钉机,并配合纵向活动架、横向活动架、升降座、工装夹具以及铆钉机均由控制柜控制,使得产品的铆接过程可实现半自动化加工,且操作简单易懂,可以保证工作过程运行平稳,其生产效率大大提升以及降低劳动强度,同时也提高了安全性,还能提高产品的产能和质量。

【技术实现步骤摘要】
冷凝器自动铆接设备
本技术涉及铆接设备领域技术,尤其是指一种冷凝器自动铆接设备。
技术介绍
冷凝器位制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,而冷凝器在制作过程中往往需要通过铆接的工艺流程。现有的冷凝器铆接工艺需要通过人工操作,需要人工将待加工产品放至铆钉机上,然后操作铆钉机对产品进行铆接加工,不仅生产效率低,而且劳动强度大,同时生产过程中容易出现意外情况,且加工过程不稳定,产品质量不好,安全性也不够高,因此,有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种冷凝器自动铆接设备,其能有效解决现有之冷凝器铆接工艺生产效率低、劳动强度大、安全性不高、产品质量不够好以及加工过程不稳定的问题。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种冷凝器自动铆接设备,包括有机架、控制柜、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器自动铆接设备,其特征在于:包括有机架、控制柜、纵向活动架、横向活动架、升降座、工装夹具以及铆钉机;该纵向活动架可纵向来回活动地设置于机架上,纵向活动架由一纵向驱动机构带动而纵向来回活动,该纵向驱动机构连接控制柜;该横向活动架可横向来回活动地设置于纵向活动架上,横向活动架由一横向驱动机构带动而横向来回活动,该横向驱动机构连接控制柜;该升降座可上下升降地设置于横向活动架上,升降座由一升降执行机构带动而上下升降,该升降执行机构连接控制柜;该工装夹具可来回旋转地设置于升降座上,工装夹具由一旋转驱动机构带动而来回旋转,该旋转驱动机构连接控制柜;该铆钉机位于机架的侧旁,铆钉机与控制柜连接,铆...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器自动铆接设备,其特征在于:包括有机架、控制柜、纵向活动架、横向活动架、升降座、工装夹具以及铆钉机;该纵向活动架可纵向来回活动地设置于机架上,纵向活动架由一纵向驱动机构带动而纵向来回活动,该纵向驱动机构连接控制柜;该横向活动架可横向来回活动地设置于纵向活动架上,横向活动架由一横向驱动机构带动而横向来回活动,该横向驱动机构连接控制柜;该升降座可上下升降地设置于横向活动架上,升降座由一升降执行机构带动而上下升降,该升降执行机构连接控制柜;该工装夹具可来回旋转地设置于升降座上,工装夹具由一旋转驱动机构带动而来回旋转,该旋转驱动机构连接控制柜;该铆钉机位于机架的侧旁,铆钉机与控制柜连接,铆钉机具有定位针和机头,该机头位于定位针的正上方。


2.根据权利要求1所述的冷凝器自动铆接设备,其特征在于:所述机架的两侧均设置有纵向导轨,该纵向活动架滑动安装在纵向导轨上并沿纵向导轨纵向来回活动。


3.根据权利要求1所述的冷凝器自动铆接设备,其特征在于:所述纵向驱动机构包括有第一丝杆和第一电机,该第一丝杆可转动地安装在机架上并纵向延伸,第一丝杆与纵向活动架螺合连接,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓思韵
申请(专利权)人:邓思韵
类型:新型
国别省市:广东;44

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