【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢筋混凝土预制楼梯浇筑成型方法
本专利技术涉及混凝土制备的
，特别涉及一种高强度钢筋混凝土预制楼梯浇筑成型方法。
技术介绍
钢筋混凝土是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料，用于改善混凝土的力学性质，其中加筋混凝土最常见的一种形式。钢筋混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，使用混凝土预制件可以减少现场制作混凝土结构量，提高预制化率。目前，在对混凝土楼梯进行安装施工时，通常存在以下缺陷：1.传统的混凝土楼梯安装施工，通常在墙壁上进行混凝土楼梯的制作，在此过程中，需要将木板安装成模具后，注入混凝土，再将木板拆卸，操作繁琐，大大延长了水泥楼梯的安装施工时间，降低了水泥楼梯的制备效率，同时也会对木板造成浪费；2.传统的混凝土楼梯安装施工完成后，传统的震实方法难以对混凝土预制件内的混凝土进行震实，导致混凝土预制件制备出的水泥的工作强度较低，混凝土楼梯内的混凝土密度往往不足，混凝土内会出现大大小小的...
【技术保护点】
1.一种高强度钢筋混凝土预制楼梯浇筑成型方法，其使用了一种高强度钢筋混凝土预制楼梯浇筑成型机械：该机械包括安装底座(1)、一号支撑柱(2)、二号支撑柱(3)、倾斜板(4)和成型装置(5)，其特征在于：所述的安装底座(1)上端面右侧的前后两侧对称设置有一号支撑柱(2)，一号支撑柱(2)的左方设置有二号支撑柱(3)，一号支撑柱(2)和二号支撑柱(3)的上端连有倾斜板(4)，倾斜板(4)上设置有成型装置(5)；/n所述的倾斜板(4)包括倾斜安装板(41)、安装槽(42)、同步限位机构(43)、移动板(44)和推动气缸(45)，一号支撑柱(2)和二号支撑柱(3)的上端连有倾斜安装板...
【技术特征摘要】
1.一种高强度钢筋混凝土预制楼梯浇筑成型方法，其使用了一种高强度钢筋混凝土预制楼梯浇筑成型机械：该机械包括安装底座(1)、一号支撑柱(2)、二号支撑柱(3)、倾斜板(4)和成型装置(5)，其特征在于：所述的安装底座(1)上端面右侧的前后两侧对称设置有一号支撑柱(2)，一号支撑柱(2)的左方设置有二号支撑柱(3)，一号支撑柱(2)和二号支撑柱(3)的上端连有倾斜板(4)，倾斜板(4)上设置有成型装置(5)；
所述的倾斜板(4)包括倾斜安装板(41)、安装槽(42)、同步限位机构(43)、移动板(44)和推动气缸(45)，一号支撑柱(2)和二号支撑柱(3)的上端连有倾斜安装板(41)，倾斜安装板(41)的前后两端对称均匀开设有安装槽(42)，安装槽(42)内设置有同步限位机构(43)，同步限位机构(43)的下端与移动板(44)连接，移动板(44)的下端中部与推动气缸(45)的顶出端连接，推动气缸(45)通过气缸底座安装在安装底座(1)的上端面上；
所述的成型装置(5)包括成型机构(51)和整实机构(52)，倾斜安装板(41)上设置有成型机构(51)，成型机构(51)内设置有整实机构(52)；
所述的成型机构(51)包括滑动方杆(511)、定位成型板(512)、安装柱组(513)、阶梯板(514)、限位槽(515)、连接板(516)和圆杆(517)，安装槽(42)内均滑动设置有滑动方杆(511)，滑动方杆(511)的上端连有定位成型板(512)，定位成型板(512)上滑动均有滑动设置有安装柱组(513)，安装柱组(513)包括三个均有设置的安装柱，前后两侧的安装柱组(513)之间连有阶梯板(514)，定位成型板(512)远离阶梯板(514)一端的左右两侧有两个限位槽(515)，限位槽(515)内滑动设置有连接板(516)，连接板(516)远离阶梯板(514)的一端面上对称安装有圆杆(517)；
采用上述机械对高强度钢筋混凝土预制楼梯进行浇筑成型时还包括如下步骤：
S1、模具安装：在前侧的同步限位机构(43)卡入前侧的滑动方杆(511)，再将前侧的安装柱组(513)插入前侧定位成型板(512)上，再对后侧的同步限位机构(43)内卡入后侧滑动方杆(511)，同时使后侧的安装柱组(513)插入后侧定位成型板(512)上；
S2、水泥注入：将混凝土从倾斜安装板(41)的左上方逐渐注入到倾斜安装板(41)与阶梯板(514)、定位成型板(512)之间形成的间歇内，并在其中插入钢筋；
S3、震实处理：通过整实机构(52)对注入的混凝土进行震实处理；
S4、拆卸取出：通过推动气缸(45)带动移动板(44)向下移动，从而使同步限位机构(43)失去对定...
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