加工尺寸调节便利的高精度钢筋弯圆机制造技术

一种加工尺寸调节便利的高精度钢筋弯圆机，包括工作台以及安装在工作台上的主轴压轮、第一移动压轮、第二移动压轮、导辊及靠轮，其特征是还包括安装在工作台上的计米移动压轮和标记器；主轴压轮、第二移动压轮、计米移动压轮以及靠轮到转动轴线都垂直于工作台表面；导辊的转动轴线平行于工作台表面；主轴压轮的转动轴连接于驱动电机的输出轴；主轴压轮位于钢筋前进路径的一侧；第一移动压轮、第二移动压轮、计米移动压轮和靠轮沿钢筋前进方向自后向前依次排列，并且它们都位于钢筋前进路径的另一侧；导辊位于钢筋前进路径的首端；计米移动压轮的转轴还与计米装置连接；主轴压轮与第二移动压轮的位置相对，钢筋前进路径从二者之间的间隙穿过。

【技术实现步骤摘要】
加工尺寸调节便利的高精度钢筋弯圆机
本技术涉及到弯圆设备
，具体为一种钢筋弯圆机，可以用于电缆盘具结构中的钢筋支撑圈加工。
技术介绍
卷绕收纳电缆的铁木盘的侧板，多是由扁钢、角钢、圆钢等制成圆盘的骨架，再用窄木条锯成所需规格后拼接在骨架上，最终得到圆盘。通常来说，角钢或扁钢制成的圆环多用作圆盘最外围的钢箍，圆钢（即钢筋）弯圆得到圆环是在钢箍内侧，作为加强圆盘骨架用的钢筋支撑圈。根据圆盘直径大小，所需的钢筋支撑圈的数量、规格（直径）也较多，通常是用钢筋弯圆机把钢筋弯曲成所需直径尺寸的圆环，弯圆机在电缆盘具制造中起到重要作用。目前常用的钢筋弯圆机大多是老式弯圆机、技术落后，弯圆工人的劳动强度大，需要手动拉尺计米、标记，圆盘尺寸误差大，圆整度差、精度低、弯圆效果不好、作业速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋弯圆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工尺寸调节便利的高精度钢筋弯圆机，包括工作台以及安装在工作台上的主轴压轮、第一移动压轮、第二移动压轮、导辊及靠轮，其特征是还包括安装在工作台上的计米移动压轮和标记器；主轴压轮、第二移动压轮、计米移动压轮以及靠轮到转动轴线都垂直于工作台表面；导辊的转动轴线平行于工作台表面；所述主轴压轮的转动轴连接于驱动电机的输出轴；主轴压轮位于钢筋前进路径的一侧；所述第一移动压轮、第二移动压轮、计米移动压轮和靠轮沿钢筋前进方向自后向前依次排列，并且它们都位于钢筋前进路径的另一侧；导辊位于钢筋前进路径的首端；第一移动压轮、第二移动压轮和计米移动压轮分别通过可调伸缩机构连接于工作台；计米移动压轮的转轴还与计米装置连接；靠轮在工作台上的位置可调；主轴压轮与第二移动压轮的位置相对，钢筋前进路径从二者之间的间隙穿过。进一步：所述可调伸缩机构包括滑槽、压轮滑座和丝杠结构；压轮滑座滑动连接在滑槽内，丝杠结构的螺杆转动连接在滑槽内，丝杠结构的螺母连接压轮滑座；在工作台的边上开有缺口，滑槽的主体安装在缺口内；用于驱动压轮滑座滑动的滑动驱动电机的输出轴与丝杠结构的螺杆之间（通过链条连接结构）联动；第一移动压轮、第二移动压轮和计米移动压轮的转轴分别连接相应可调伸缩机构的压轮滑座上，第一移动压轮、第二移动压轮和计米移动压轮位于工作台表面的上方。与主轴压轮连接的驱动电机是伺服电机；滑动驱动电机是伺服电机。所述计米装置是以编码器为核心的装置，计米移动压轮的转轴与编码器的转轴联动。还包括标记器；标记器包括喷头，喷头通过调节支撑结构连接于工作平台；并且喷头朝向钢筋前进路径；沿钢筋前进方向，标记器在计米移动压轮的前方。还包括断料检测装置；断料检测装置连接于工作台，且位于钢筋前进路径的末端；断料检测装置包括用于支撑钢筋的支架，支架上连接有传感器，传感器与钢筋的前进路径对应。所述导辊的转轴两端分别连接有轴承，两个轴承分别通过轴承座连接于工作台。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：1.本技术机械轮组结构简单，调节机构操作方便；便于弯制不同直径的产品，提高加工成品的尺寸统一性和圆整度，对电缆盘具的质量提升起到重要作用。2.本技术设有计米装置、气动式油漆（油墨）标记器做标记保证弯圆周长精度，取代手动拉尺计米、标记的方式，降低弯圆工劳动强度。3.本技术设有断料检测装置，可以实现缺料机器自动停止，防止缺料时机器空转及消除因接头过了焊接处后再倒退回去的动作浪费，提高生产效。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为计米装置结构示意图；图3为标记器结构示意图；图4为断料检测装置结构示意图；图5是本实施例的使用状态示意图；图中：1--工作台、2--座孔、3--轨道槽（滑槽）、4--主轴压轮、5--第一移动压轮、6--第二移动压轮、7--计米移动压轮、8--移动箱体、9--计米装置、10--标记器、11--断料检测装置、12--固定支架、13--导辊、14--靠轮固定板、15--靠轮、16--连接套、17--编码器定位板、18--编码器、19--联轴器、20--压轮轴连接盖板、21--移动箱体下盖板、22--标记器箱体、23--喷头、24--L型板、25--移动键槽板、26--传感器、27--支架、28--丝杠结构的螺杆、29--待加工钢筋、30--已加工钢筋（圈状）。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行进一步说明：参考图1～4，一种加工尺寸调节便利的高精度钢筋弯圆机，包括工作台以及安装在工作台上的主轴压轮、第一移动压轮、第二移动压轮、导辊及靠轮。还包括安装在工作台上的计米移动压轮和标记器；主轴压轮、第二移动压轮、计米移动压轮以及靠轮到转动轴线都垂直于工作台表面；导辊的转动轴线平行于工作台表面；所述主轴压轮的转动轴连接于驱动电机的输出轴；主轴压轮位于钢筋前进路径的一侧；所述第一移动压轮、第二移动压轮、计米移动压轮和靠轮沿钢筋前进方向自后向前依次排列，并且它们都位于钢筋前进路径的另一侧；导辊位于钢筋前进路径的首端；第一移动压轮、第二移动压轮和计米移动压轮分别通过可调伸缩机构连接于工作台；计米移动压轮的转轴还与计米装置连接；靠轮在工作台上的位置可调；主轴压轮与第二移动压轮的位置相对，钢筋前进路径从二者之间的间隙穿过。本例中，所述可调伸缩机构包括滑槽、压轮滑座（在图1的俯视角中，被各个压轮挡住）和丝杠结构；压轮滑座滑动连接在滑槽内，丝杠结构的螺杆转动连接在滑槽内，丝杠结构的螺母连接压轮滑座；在工作台的边上开有缺口，滑槽的主体安装在缺口内；用于驱动压轮滑座滑动的滑动驱动电机的输出轴与丝杠结构的螺杆之间（可以通过链条连接结构连接）联动；第一移动压轮、第二移动压轮和计米移动压轮的转轴分别连接相应可调伸缩机构的压轮滑座上，第一移动压轮、第二移动压轮和计米移动压轮位于工作台表面的上方。如果采用PLC控制系统，则与主轴压轮连接的驱动电机是伺服电机，滑动驱动电机是伺服电机。所述计米装置是以编码器为核心的装置，计米移动压轮的转轴与编码器的转轴（可以通过联轴器）联动。还包括标记器；标记器包括喷头，喷头通过调节支撑结构连接于工作平台；并且喷头朝向钢筋前进路径；沿钢筋前进方向，标记器在计米移动压轮的前方。还包括断料检测装置；断料检测装置连接于工作台，且位于钢筋前进路径的末端；断料检测装置包括用于支撑钢筋的支架，支架上连接有传感器，传感器与钢筋的前进路径对应。所述导辊的转轴两端分别连接有轴承，两个轴承分别通过轴承座连接于工作台。请参阅图1，本例中，工作台1上设有一个座孔2和三个轨道槽3，座孔2即为工作台1上开设的通孔，用于主轴压轮的转轴自上而下穿过座孔，主轴压轮在工作台上表面以上，转轴通过轴承/轴承座结构连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工尺寸调节便利的高精度钢筋弯圆机，包括工作台以及安装在工作台上的主轴压轮、第一移动压轮、第二移动压轮、导辊及靠轮，其特征是还包括安装在工作台上的计米移动压轮和标记器；主轴压轮、第二移动压轮、计米移动压轮以及靠轮到转动轴线都垂直于工作台表面；导辊的转动轴线平行于工作台表面；/n所述主轴压轮的转动轴连接于驱动电机的输出轴；主轴压轮位于钢筋前进路径的一侧；/n所述第一移动压轮、第二移动压轮、计米移动压轮和靠轮沿钢筋前进方向自后向前依次排列，并且它们都位于钢筋前进路径的另一侧；导辊位于钢筋前进路径的首端；/n第一移动压轮、第二移动压轮和计米移动压轮分别通过可调伸缩机构连接于工作台；计米移动压轮的转轴还与计米装置连接；靠轮在工作台上的位置可调；/n主轴压轮与第二移动压轮的位置相对，钢筋前进路径从二者之间的间隙穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工尺寸调节便利的高精度钢筋弯圆机，包括工作台以及安装在工作台上的主轴压轮、第一移动压轮、第二移动压轮、导辊及靠轮，其特征是还包括安装在工作台上的计米移动压轮和标记器；主轴压轮、第二移动压轮、计米移动压轮以及靠轮到转动轴线都垂直于工作台表面；导辊的转动轴线平行于工作台表面；
所述主轴压轮的转动轴连接于驱动电机的输出轴；主轴压轮位于钢筋前进路径的一侧；
所述第一移动压轮、第二移动压轮、计米移动压轮和靠轮沿钢筋前进方向自后向前依次排列，并且它们都位于钢筋前进路径的另一侧；导辊位于钢筋前进路径的首端；
第一移动压轮、第二移动压轮和计米移动压轮分别通过可调伸缩机构连接于工作台；计米移动压轮的转轴还与计米装置连接；靠轮在工作台上的位置可调；
主轴压轮与第二移动压轮的位置相对，钢筋前进路径从二者之间的间隙穿过。


2.根据权利要求1所述的加工尺寸调节便利的高精度钢筋弯圆机，其特征是可调伸缩机构包括滑槽、压轮滑座和丝杠结构；压轮滑座滑动连接在滑槽内，丝杠结构的螺杆转动连接在滑槽内，丝杠结构的螺母连接压轮滑座；在工作台的边上开有缺口，滑槽的主体安装在缺口内；用于驱动压轮滑座滑动的滑动驱动电机的输出轴与丝杠结构的螺杆之间联动；
第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏鹏，朱晨，吕月平，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32