【技术实现步骤摘要】
用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴
本专利技术属于无芯磨床电主轴
，具体涉及一种用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴。
技术介绍
建国以后，我们国家制造的无芯磨床都使用轴瓦承载形式，依靠外置的皮带及电动机来传动使用。主要缺点是依靠皮带和外置电动机来带动砂轮主轴运转有无法克服的震动，从而影响无芯磨床的磨削精度。所以我们国家生产的主要的是低端无芯磨床。其它缺点是需要用主轴油润滑，经常会渗漏，既不环保又非常的脏。同时因为是通过机械部件传动，所以非常容易磨损，每一个月都需要保养更换配件。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴，将集成的小型化的永磁电机集成在砂轮主轴内部，摒弃了机械传动，精简去掉了皮带及电动机，影响无芯磨床磨削精度的最重要的一个问题“震动”永久的消除掉了，几何级的提高了磨床的磨削精度。本专利技术通过以下技术方案予以实现：用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴，包括箱体和主轴，所述箱体内部套设有所述主轴，所述主轴的中部位置轴壁上套设有转子，所述转子的外壁上套设有...
【技术保护点】
1.用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴，包括箱体(1)和主轴(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部套设有所述主轴(2)，所述主轴(2)的中部位置轴壁上套设有转子(3)，所述转子(3)的外壁上套设有定子(4)，所述定子(4)的外壁与所述箱体(1)的内壁相抵接；所述箱体(1)的前后两端分别密封锁紧有前轴承座(5)和后轴承座(6)，所述前轴承座(5)、所述后轴承座(6)内的轴承内套接有所述主轴(2)；所述定子(4)的前后两端内部开设有呈环形的降温槽(41)，用于对所述定子(4)进行降温处理。/n
【技术特征摘要】
1.用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴，包括箱体(1)和主轴(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部套设有所述主轴(2)，所述主轴(2)的中部位置轴壁上套设有转子(3)，所述转子(3)的外壁上套设有定子(4)，所述定子(4)的外壁与所述箱体(1)的内壁相抵接；所述箱体(1)的前后两端分别密封锁紧有前轴承座(5)和后轴承座(6)，所述前轴承座(5)、所述后轴承座(6)内的轴承内套接有所述主轴(2)；所述定子(4)的前后两端内部开设有呈环形的降温槽(41)，用于对所述定子(4)进行降温处理。
2.根据权利要求1所述的用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴，其特征在于，所述前轴承座(5)内的所述主轴(2)上套设有三组所述轴承，且任意相邻两组所述轴承之间设有第一隔圈，且所述第一隔圈包括第一内隔圈(71)和第一外隔圈(72)，所述第一内隔圈(71)与所述第一外隔圈(72)同轴心套设、同时位于同一径向面。
3.根据权利要求2所述的用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴，其特征在于，所述前轴承座(5)的后侧轴孔处与所述主轴(2)之间套设有第一调整圈(81)，所述第一调整圈(81)的后侧抵接有垫圈(9)、前侧抵接有所述轴承，所述垫圈(9)的后侧抵接有迷宫圈(10)，所述迷宫圈(10)与所述前轴承座(5)的后端面相插接配合，同时所述迷宫圈(10)与所述箱体(1)之间套设有第二调整圈(82)。
4.根据权利要求3所述的用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴，其特征在于，所述前轴承座(5)的前侧端面上抵接有前调整盖(11)，所述前调整盖(11)与所述主轴(2)之间套设有第二隔圈(73)，位于所述前调整盖(11)内的所述主轴(2)上螺纹套接有前锁紧螺母(12)，通过所述前锁紧螺母(12)将所述前调整盖(11)锁紧，同时所述前锁紧螺母(12)随所述主轴(2)转动时，所述前锁紧螺母(12)与所述前调整盖(11)之间为转动抵接；
而且所述前调整盖(11)的前侧还锁紧扣合抵接有前端盖(13)。
5.根据权利要求4所述的用于无芯磨床永磁电砂轮的主轴，其特征在于，所述后轴承座(6)内的所述主轴(2)上套设有两组所述轴承，且两组所述轴承之间、后侧所述轴承的后端面上均抵接有第三隔圈，且所述第三隔圈包括第三内隔圈(74)和第三外隔圈(75)，所述第三内隔圈(74)与所述第三外隔圈(75)同轴心套设、同时位于同一径向面。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡安，
申请(专利权)人：无锡高乐机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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