一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具制造技术

本发明专利技术属于夹具领域，尤其是一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具，针对现有的在零件两臂较薄，刚性较差，难以保证夹紧时的稳定性的问题，现提出如下方案，其包括夹具体，所述夹具体上螺纹连接有锁紧螺母，且锁紧螺母和夹具体之间夹设有同一个工件，所述夹具体上滑动连接有立柱，且立柱与工件相配合，所述夹具体的一侧开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的一端固定安装有楔形板，所述立柱的底部延伸至移动槽内并与楔形板的顶部相接触，本发明专利技术通过在双点辅助支撑板上设置压力传感器能够对工件的夹紧力准确的控制，因此在使用时，能够保证对工件稳定的夹紧，所以能够保证工件具有良好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具
本专利技术涉及夹具
，尤其涉及一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具。
技术介绍
铣刀是多刃刀具，铣削加工时多个切削刃对工件表面进行断续切削，铣削力大，振动较明显。因此铣床夹具要具有足够的夹紧力、刚度和强度。在正确合理地设计了铣床夹具的定位夹紧方式后，由于零件两臂较薄，刚性较差，还要在铣床夹具上增加合理的辅助支承装置，以保证加工过程的稳定性，所以我们提出一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在零件两臂较薄，刚性较差，难以保证夹紧时的稳定性的缺点，而提出的一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具，包括夹具体，所述夹具体上螺纹连接有锁紧螺母，且锁紧螺母和夹具体之间夹设有同一个工件，所述夹具体上滑动连接有立柱，且立柱与工件相配合，所述夹具体的一侧开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的一端固定安装有楔形板，所述立柱的底部延伸至移动槽内并与楔形板的顶部相接触，所述夹具体上安装有液压缸，且液压缸内密封滑动连接有活塞，所述活塞的一侧固定安装有活塞杆，所活塞杆的一端延伸至液压缸的外侧并与推拉杆弹性连接，所述夹具体的底部固定安装有导向键。优选的，所述锁紧螺母的底部固定安装有开口垫圈，且锁紧螺母上螺纹连接有螺杆，所述螺杆与夹具体的顶部固定连接，且开口垫圈与工件紧密贴合。优选的，所述立柱上设有双点辅助支撑板，且双点辅助支撑板上固定安装有销轴，所述销轴与立柱转动连接，所述双点辅助支撑板的顶部与工件相接触。优选的，所述活塞杆的一端固定安装有弹簧，且弹簧的一端延伸至移动槽内并与推拉杆的另一端固定连接，所述液压缸上电性连接有控制器。优选的，所述双点辅助支撑板上对称固定安装有两个压力传感器，且两个压力传感器均与控制器电性连接。优选的，所述移动槽的顶部内壁上固定安装有限转螺钉，所述楔形板的顶部开设有限位槽，所述限转螺钉的底端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述夹具体的顶部固定安装有定位销钉，且定位销钉与工件相卡装。本专利技术的有益效果：本专利技术中，在双点辅助支撑板上增设了压力传感器，将压力传感器检测的工件与双点辅助支撑板之间压力的变化准确传递到双点辅助支撑板的斜楔施力端，通过计算精准确定双点辅助支撑板应上下调整的距离大小，并通过液压控制装置予以实现，从而实现加工过程中双点辅助支撑板的自适应支承力度调节；本专利技术通过在双点辅助支撑板上设置压力传感器能够对工件的夹紧力准确的控制，因此在使用时，能够保证对工件稳定的夹紧，所以能够保证工件具有良好的稳定性。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具的结构主视图；图2为本专利技术提出的一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具的结构俯视图；图3为本专利技术提出的一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具的双点辅助支撑板、销轴和液压传感器连接结构示意图；图4为本专利技术提出的一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具的电气连接结构框图。图中：1开口垫圈、2锁紧螺母、3螺杆、4工件、5双点辅助支撑板、6销轴、7定位销钉、8立柱、9夹具体、10限转螺钉、11楔形板、12推拉杆、13弹簧、14活塞杆、15活塞、16液压缸、17控制器、18导向键、19压力传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具，包括夹具体9，夹具体9上螺纹连接有锁紧螺母2，且锁紧螺母2和夹具体9之间夹设有同一个工件4，夹具体9上滑动连接有立柱8，且立柱8与工件4相配合，夹具体9的一侧开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有推拉杆12，推拉杆12的一端固定安装有楔形板11，立柱8的底部延伸至移动槽内并与楔形板11的顶部相接触，夹具体9上安装有液压缸16，且液压缸16内密封滑动连接有活塞15，活塞15的一侧固定安装有活塞杆14，所活塞杆14的一端延伸至液压缸16的外侧并与推拉杆12弹性连接，夹具体9的底部固定安装有导向键18。本专利技术中，锁紧螺母2的底部固定安装有开口垫圈1，且锁紧螺母2上螺纹连接有螺杆3，螺杆3与夹具体9的顶部固定连接，且开口垫圈1与工件4紧密贴合。本专利技术中，立柱8上设有双点辅助支撑板5，且双点辅助支撑板5上固定安装有销轴6，销轴6与立柱8转动连接，双点辅助支撑板5的顶部与工件4相接触。本专利技术中，活塞杆14的一端固定安装有弹簧13，且弹簧13的一端延伸至移动槽内并与推拉杆12的另一端固定连接，液压缸16上电性连接有控制器17。本专利技术中，双点辅助支撑板5上对称固定安装有两个压力传感器19，且两个压力传感器19均与控制器17电性连接。本专利技术中，移动槽的顶部内壁上固定安装有限转螺钉10，楔形板11的顶部开设有限位槽，限转螺钉10的底端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。本专利技术中，夹具体9的顶部固定安装有定位销钉7，且定位销钉7与工件4相卡装。本专利技术中，工件4的定位夹紧方案采用图1的方式，即通过转动锁紧螺母2，使得锁紧螺母2向下进行移动，即可与定位销钉7相配合实现工件4的完全定位，定位夹紧后，液压缸16开始工作，液压油进入液压缸16的右腔，活塞15向左移动，推动推拉杆12、楔形板11向左移动，楔形板11上的斜面可推升立柱8，绕销轴6转动的双点支撑板5，即可与工件的两钳形臂紧密接触，实现对工件4的稳定支承，在双点辅助支撑板5上增设了压力传感器19，将压力传感器19检测的工件4与双点辅助支撑板5之间压力的变化准确传递到双点辅助支撑板5的斜楔施力端，通过计算精准确定双点辅助支撑板5应上下调整的距离大小，并通过液压控制装置予以实现，从而实现加工过程中双点辅助支撑板5的自适应支承力度调节。以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具，包括夹具体（9），其特征在于，所述夹具体（9）上螺纹连接有锁紧螺母（2），且锁紧螺母（2）和夹具体（9）之间夹设有同一个工件（4），所述夹具体（9）上滑动连接有立柱（8），且立柱（8）与工件（4）相配合，所述夹具体（9）的一侧开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有推拉杆（12），所述推拉杆（12）的一端固定安装有楔形板（11），所述立柱（8）的底部延伸至移动槽内并与楔形板（11）的顶部相接触，所述夹具体（9）上安装有液压缸（16），且液压缸（16）内密封滑动连接有活塞（15），所述活塞（15）的一侧固定安装有活塞杆（14），所活塞杆（14）的一端延伸至液压缸（16）的外侧并与推拉杆（12）弹性连接，所述夹具体（9）的底部固定安装有导向键（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具，包括夹具体（9），其特征在于，所述夹具体（9）上螺纹连接有锁紧螺母（2），且锁紧螺母（2）和夹具体（9）之间夹设有同一个工件（4），所述夹具体（9）上滑动连接有立柱（8），且立柱（8）与工件（4）相配合，所述夹具体（9）的一侧开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有推拉杆（12），所述推拉杆（12）的一端固定安装有楔形板（11），所述立柱（8）的底部延伸至移动槽内并与楔形板（11）的顶部相接触，所述夹具体（9）上安装有液压缸（16），且液压缸（16）内密封滑动连接有活塞（15），所述活塞（15）的一侧固定安装有活塞杆（14），所活塞杆（14）的一端延伸至液压缸（16）的外侧并与推拉杆（12）弹性连接，所述夹具体（9）的底部固定安装有导向键（18）。


2.根据权利要求1所述的一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具，其特征在于，所述锁紧螺母（2）的底部固定安装有开口垫圈（1），且锁紧螺母（2）上螺纹连接有螺杆（3），所述螺杆（3）与夹具体（9）的顶部固定连接，且开口垫圈（1）与工件（4）紧密贴合。


3.根据权利要求1所述的一种具有自适应辅助支承的铣槽夹具，其特征在于，所述立柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32