一种直角幕墙钢型材、门窗钢型材辊压装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种直角幕墙钢型材、门窗钢型材辊压装置及其加工方法，属于板材加工技术领域，包括装置底座，所述装置底座的上端从左往右依次设置有初级成型结构、中级成型结构、感应加热结构、淬火结构、调直结构以及自动切割结构，所述装置底座的右侧设置有成品接料结构，所述装置底座的左侧依次设置有调平装置、导向结构以及开卷机。本发明专利技术通过感应加热装置与淬火结构的设置，通过对板材的局部加热，使得板材的弹性降低，塑性提高，使得辊压成型后的板材由于弹性的降低，使得板材不会产生回弹，由于塑性的提高，使得成型后的板材的R角降低，相较于现有辊压技术，可直接加工直角幕墙钢型材、门窗钢型材，成品R角≤0.3mm，外观更加俊朗。

【技术实现步骤摘要】
一种直角幕墙钢型材、门窗钢型材辊压装置及其加工方法
本专利技术涉及板材加工
，更具体地说，涉及一种直角幕墙钢型材、门窗钢型材辊压装置及其加工方法。
技术介绍
幕墙钢型材、门窗钢型材是近几年风靡建筑幕墙门窗市场的一种产品，广泛应用于地铁，高铁站，车站，机场，大型购物商场，通道，休闲场所，展览馆、展厅，博物馆，体育馆等开放式场所，幕墙、门窗钢型材的传统加工工艺流程是通过辊压设备的运转，将板材从机器中通过辊压、切割和挤压形成完整的幕墙钢型材、门窗钢型材成品。现有技术中，对于板材的加工，只采用辊压技术对板材进行加工，从而导致加工后的板材的辊压角R角偏大，从而使其成型后的质量较低，且辊压成型制造的工件成品规格单调，外观较为粗糙，角度不平滑，美观度差，且幕墙钢型材、门窗钢型材成品不良率高，而制造不良的工件无法再次进行成型，需要对其就那些回收对其再次融化重新成型，从而造成了不必要的能源的浪费。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于通过采用辊压工艺、局部高速加热工艺以及淬火工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直角幕墙钢型材、门窗钢型材辊压装置，包括装置底座(15)，其特征在于，所述装置底座(15)的上端从左往右依次设置有初级成型结构(5)、中级成型结构(6)、感应加热结构(7)、淬火结构(8)、调直结构(9)以及自动切割结构(10)，所述装置底座(15)的右侧设置有成品接料结构(11)，所述装置底座(15)的左侧依次设置有调平装置(3)、导向结构(2)以及开卷机(1)，所述调平装置(3)与装置底座(15)之间固定连接，调平装置(3)用于将钢型材进行调平，所述导向结构(2)固定连接在调平装置(3)远离装置底座(15)的一侧；/n初级成型结构(5)的内部设置有六个初次辊压装置(12)，初次辊压...

【技术特征摘要】
1.一种直角幕墙钢型材、门窗钢型材辊压装置，包括装置底座(15)，其特征在于，所述装置底座(15)的上端从左往右依次设置有初级成型结构(5)、中级成型结构(6)、感应加热结构(7)、淬火结构(8)、调直结构(9)以及自动切割结构(10)，所述装置底座(15)的右侧设置有成品接料结构(11)，所述装置底座(15)的左侧依次设置有调平装置(3)、导向结构(2)以及开卷机(1)，所述调平装置(3)与装置底座(15)之间固定连接，调平装置(3)用于将钢型材进行调平，所述导向结构(2)固定连接在调平装置(3)远离装置底座(15)的一侧；
初级成型结构(5)的内部设置有六个初次辊压装置(12)，初次辊压装置(12)用于将板材进行初步挤压；
中级成型结构(6)、感应加热结构(7)、淬火结构(8)、调直结构(9)的内部均设置有二次辊压装置(13)，二次辊压装置(13)用于将初次挤压后的板材再次挤压使其最终成型；
感应加热结构(7)和淬火结构(8)的内部设置有感应加热装置(4)，感应加热装置(4)用于将板材的直角边进行加热；
成品接料结构(11)的内部设置有两个成品盛放装置(14)，成品盛放装置(14)用于将裁切后的板材进行盛放收集。


2.一种直角幕墙钢型材、门窗钢型材辊压装置的加工方法，其特征在于，使用了根据权利要求1所述的一种直角幕墙钢型材、门窗钢型材辊压装置，包括以下步骤：
S1、选择合适的板材，将其放置在开卷机(1)上；
S2、将板材打开放在导向结构(2)上，将板材引入；
S3、板材进入初次辊压装置(12)和二次辊压装置(13)，经过初级成型结构(5)、中级成型结构(6)、感应加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹喜国，
申请(专利权)人：曹喜国，
类型：发明
国别省市：河南;41