可调式剪切对焊装置及其剪切对焊方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可调式剪切对焊装置及其剪切对焊方法，其包括剪切组件、预热组件、焊接组件、动力组件和卷板。工作箱体和底座连接，沿液压装置第二端的径向方向，剪切光电传感器、切刀和压紧柱依次位于液压装置的第二端。定位夹紧组件对称分布在机架上表面的两侧，工作台位于机架上表面的中心，电极调节组件位于工作台上端的中心，检测组件位于工作台的正上方。具体对焊方法为：首先根据所需卷板的性能，设置剪切对焊装置中剪切角度的参数；然后分别启动开卷机、矫直机和动力组件，开始剪切卷板；接着对剪切的卷板进行预热；最后分别对预热的卷板进行对焊。本发明专利技术自动化程度高，有利于提高焊接质量，减少毛刺产生，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
可调式剪切对焊装置及其剪切对焊方法
本专利技术涉及焊接领域，特别涉及一种可调式剪切对焊装置及其剪切对焊方法。
技术介绍
厚壁焊管是一种大断面焊接件，广泛应用于航空航天，石油化工等领域，在厚壁焊管生产过程中，为保证原料连续供给，现有生产线多通过配备拆卷、剪切对焊和活套设备进行卷板剪切对焊及活套储料，在剪切对焊生产工艺中卷板对头焊接多采用CO2气体保护焊接，由焊枪移动装置带动焊枪通过焊剂将卷板进行焊接，对于厚壁卷板，需要加粗焊丝以及多次焊接，费时费力，焊接自动化程度较低，在焊接过程中难以准确定位，焊接强度差、焊接接头很容易产生开裂等焊接缺陷影响连续生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种可调式剪切对焊装置及其剪切对焊方法，通过在两卷板对接缝隙之间采用加装石墨块的方式，实现两卷板进行高频电流焊接，直接将母材进行熔化焊接，改变了现有生产技术中通过焊剂焊接的方式，有利于提高焊接质量，减少毛刺产生，提高生产效率。本专利技术提供了一种可调式剪切对焊装置，其包括剪切组件、预热组件、焊接组件、第一动力组件、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式剪切对焊装置，其包括剪切组件、预热组件、焊接组件、第一动力组件、第二动力组件、开卷机、矫直机、第一卷板和第二卷板，其特征在于，/n所述剪切组件，其包括液压装置、压紧柱、切刀、剪切光电传感器、工作箱体和底座，所述工作箱体的下端和所述底座连接，所述工作箱体的上端和所述液压装置的第一端连接，沿所述液压装置第二端的径向方向，所述剪切光电传感器、所述切刀和所述压紧柱依次位于所述液压装置的第二端，并与所述液压装置的第二端固定连接；/n所述焊接组件，其包括定位夹紧组件、机架、工作台、电极调节组件和检测组件，所述定位夹紧组件对称分布在所述机架上表面的两侧，所述工作台位于所述机架上表面的中心，所述...

【技术特征摘要】
1.一种可调式剪切对焊装置，其包括剪切组件、预热组件、焊接组件、第一动力组件、第二动力组件、开卷机、矫直机、第一卷板和第二卷板，其特征在于，
所述剪切组件，其包括液压装置、压紧柱、切刀、剪切光电传感器、工作箱体和底座，所述工作箱体的下端和所述底座连接，所述工作箱体的上端和所述液压装置的第一端连接，沿所述液压装置第二端的径向方向，所述剪切光电传感器、所述切刀和所述压紧柱依次位于所述液压装置的第二端，并与所述液压装置的第二端固定连接；
所述焊接组件，其包括定位夹紧组件、机架、工作台、电极调节组件和检测组件，所述定位夹紧组件对称分布在所述机架上表面的两侧，所述工作台位于所述机架上表面的中心，所述工作台的下端和所述机架上表面的中心连接，所述电极调节组件位于所述工作台上端的中心，所述检测组件位于所述工作台的正上方；所述定位夹紧组件，其包括液压推动装置、定位夹紧块和导轨，所述液压推动装置的第一端和所述机架的上表面固定连接，所述液压推动装置的第二端和所述定位夹紧块的第一端固定连接，所述定位夹紧块的第二端和所述导轨的上表面滑动连接，所述导轨的下表面和所述机架上表面的一侧固定连接；
所述电极调节组件，其包括第一电机、第二电机、第三电机、联轴器、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、支座、第一丝杠、第二丝杠、第三丝杠、第一绝缘滑块、第二绝缘滑块、第三绝缘滑块、正电极板、负电极板和石墨块，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机的外壳分别与所述工作台径向的第一端、第二端和第三端固定连接，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机的输出轴分别通过联轴器与所述第一丝杠、所述第二丝杠和所述第三丝杠的第一端连接，所述第一丝杠、所述第二丝杠和所述第三丝杠的第二端分别与所述支座的第一端、第二端和第三端连接，所述支座的第四端和所述工作台上端的中心固定连接，所述第一滑轨、所述第二滑轨、所述第三滑轨和所述第四滑轨的下端分别与所述工作台的上端固定连接，所述第一绝缘滑块的第一端分别与所述第一丝杠、所述第三滑轨和所述第四滑轨滑动连接，所述第一绝缘滑块的第二端和所述石墨块固定连接，所述第二绝缘滑块的第一端分别与所述第二丝杠和所述第一滑轨滑动连接，所述第二绝缘滑块的第二端和所述正电极板固定连接，所述第三绝缘滑块的第一端分别与所述第三丝杠和所述第二滑轨滑动连接，所述第三绝缘滑块的第二端和所述负电极板固定连接。


2.根据权利要求1所述的可调式剪切对焊装置，其特征在于，在所述剪切组件中，所述液压装置的外形为圆柱形结构，所述剪切光电传感器距离所述液压装置中心的距离大于所述切刀距离所述液压装置中心的距离，所述切刀距离所述液压装置中心的距离大于所述压紧柱距离所述液压装置中心的距离。


3.根据权利要求1所述的可调式剪切对焊装置，其特征在于，所述预热组件，其包括感应加热线圈、支架、支撑板、预热光电传感器和预热测温摄像头，所述支撑板的第一端和所述支架固定连接，所述支撑板的第二端和所述感应加热线圈固定连接，所述支撑板的第三端和所述预热光电传感器固定连接，所述支撑板的第四端和所述预热测温摄像头固定连接；所述预热光电传感器，其包括第一预热光电传感器和第二预热光电传感器，所述第一预热光电传感器和所述第二预热光电传感器关于所述感应加热线圈的中心线对称分布；所述感应加热线圈的结构为中间镂空的矩形铜线圈，所述感应加热线圈上设有进水口和出水口。


4.根据权利要求1所述的可调式剪切对焊装置，其特征在于，所述检测组件，其包括第一焊接光电传感器、桁架、第二焊接光电传感器、第一焊接测温摄像头、第二焊接测温摄像头和图像采集装置，所述桁架的第一端和所述工作台径向的第四端固定连接，所述第一焊接光电传感器和所述桁架的第一横梁固定连接，所述第二焊接光电传感器和所述桁架的第二横梁固定连接，所述第一焊接测温摄像头和所述桁架第三横梁的中心固定连接，所述第二焊接测温摄像头和所述桁架第四横梁的中心固定连接，所述图像采集装置位于所述桁架第一横梁下表面，和所述桁架第一横梁的中心固定连接。


5.根据权利要求1所述的可调式剪切对焊装置，其特征在于，所述剪切组件、所述预热组件、所述焊接组件、所述第一动力组件和所述第二动力组件位于同一水平面上。


6.根据权利要求1所述的可调式剪切对焊装置，其特征在于，在所述定位夹紧组件中，所述导轨的数量为二，所述液压推动装置和所述定位夹紧块的数量为四，所述导轨对称安装于所述机架的两侧，所述液压推动装置位于所述机架的四个顶角。


7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，李嘉欣，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13