厚板高强度钢的焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了厚板高强度钢的焊接工艺包括以下步骤：步骤1、确定切割位置；步骤2、在焊前用角磨机清理坡口表面；步骤3、装配后进行定位点焊；步骤4、定位点焊完成后，预热坡口至150℃；步骤5、安装位移传感器；步骤6、根据焊接位置，分别进行定位焊、打底焊、正面填充焊和盖面焊；步骤7、焊接完成后，焊缝外观成形。本发明专利技术通过焊前预热、层间温度控制以及焊后消氢等工艺避免焊接裂纹的产生，同时采用电弧摆动技术，再辅以合理的焊接工艺，确保厚板高强度钢的焊缝品质。

【技术实现步骤摘要】
厚板高强度钢的焊接工艺
本专利技术涉及厚板刚强度钢的焊接工艺，属于焊接工艺领域。
技术介绍
高强度钢含C量很低，且严格控制S、P含量，此外Mn、Cr等合金元素含量随强度级别提高而增大，因此高强度钢焊接热裂纹倾向性很小，然而在焊接热循环作用下粗晶区极易产生魏氏组织和淬硬组织，导致热影响区硬化，塑韧性降低。随着合金元素含量增大，高强度钢具有较高的强度、韧性、止裂性能等，然而此种因素往往导致焊缝以及热影响区组织、化学成分分布不均匀，因此使得近焊缝区力学性能下降，成为接头以及整个焊接结构力学性能的薄弱环节。因此，需采用较小热输入的焊接工艺，提高接头的力学性能。另外，厚板高强度钢焊接变形量较大将严重影响后期的装配工作，需在焊接过程中避免产生较大的变形量；在制定工艺时，除了考虑到焊接材料的强度匹配，还应根据碳当量、材料特点给出准确的预热以及消氢工艺，避免焊接接头的冷裂纹和氢致裂纹倾向。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种厚板高强度钢的焊接工艺，能够确保焊接质量、建造精度和强度性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.厚板高强度钢的焊接工艺，其特征在于包括以下步骤：/n步骤1、确定切割位置，根据需要选用专用坡口机或线切割加工；/n步骤2、在焊前用角磨机清理坡口表面；/n步骤3、装配后进行定位点焊；/n步骤4、定位点焊完成后，预热坡口至150℃；/n步骤5、安装位移传感器；/n步骤6、根据焊接位置，分别进行定位焊、打底焊、正面填充焊和盖面焊；/n步骤7、焊接完成后，焊缝外观成形。/n

【技术特征摘要】
1.厚板高强度钢的焊接工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤1、确定切割位置，根据需要选用专用坡口机或线切割加工；
步骤2、在焊前用角磨机清理坡口表面；
步骤3、装配后进行定位点焊；
步骤4、定位点焊完成后，预热坡口至150℃；
步骤5、安装位移传感器；
步骤6、根据焊接位置，分别进行定位焊、打底焊、正面填充焊和盖面焊；
步骤7、焊接完成后，焊缝外观成形。


2.根据权利要求1所述的厚板高强度钢的焊接工艺，其特征在于：所述定位焊的工艺参数为：定位焊次数为1次，焊接电压为25.7V，焊接电流为144A，焊丝直径为3.2mm；定位焊次数为2次，焊接电压为26.3V，焊接电流为144A，焊丝直径3.2mm。


3.根据权利要求1所述的厚板高强度钢的焊接工艺，其特征在于：所述打底焊的工艺参数为：打底焊道数为1道，焊接电压为26.4V，焊接电流为166A，焊丝直径为3.2mm。


4.根据权利要求1所述的厚板高强度钢的焊接工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏，刘建成，王江超，刘建峰，莫中华，任强，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32