一种钢管家具焊接驱动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢管家具焊接驱动系统，包括底板和操作台，底板的顶面固定设有电机箱，电机箱的内部开设有电机槽，电机槽的内部固定设有电机，电机的顶端设有转轴，且转轴的顶端贯穿电机槽的槽顶固定连接有螺杆，操作台的一侧固定连接有升降板，螺杆的顶端贯穿升降板固定连接有螺杆顶帽，操作台的底面靠近升降板的一侧边缘处固定连接有侧边块，操作台的顶面开设有焊接通槽和相互对称的滑槽，两个滑槽关于焊接通槽相互对称。本实用新型专利技术通过在电机的顶端设有转轴，且转轴的顶端贯穿电机槽的槽顶固定连接有螺杆，操作台的一侧固定连接有升降板，使得该装置能够对钢管焊接操作台的高度进行调节，从而提高该装置的灵活性，提升作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管家具焊接驱动系统
本技术涉及钢管焊接
，特别涉及一种钢管家具焊接驱动系统。
技术介绍
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管；焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，采用的坯料是钢板或带钢；焊接钢管在酸性环境中耐蚀性强；在对钢管进行焊接时通常采用高频焊接的方式，但是目前使用的多数的高频焊接钢管的驱动装置在焊接时无法对钢管进行夹持固定，使得钢管在焊接过程中容易出现位置上的偏移，导致在焊接时出现焊接不牢、脱焊的情况发生，且多数的高频焊接钢管操作台无法进行高度上的调节，使得不同身高的操作人员在操作台进行焊接时，灵活性差，作业效率低，因此，专利技术一种钢管家具焊接驱动系统来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管家具焊接驱动系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管家具焊接驱动系统，包括底板和操作台，所述底板的顶面固定设有电机箱，所述电机箱的内部开设有电机槽，所述电机槽的内部固定设有电机，所述电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管家具焊接驱动系统，包括底板(1)和操作台(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定设有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部开设有电机槽(111)，所述电机槽(111)的内部固定设有电机(1111)，所述电机(1111)的顶端设有转轴，且转轴的顶端贯穿电机槽(111)的槽顶固定连接有螺杆(12)，所述操作台(2)的一侧固定连接有升降板(21)，所述螺杆(12)的顶端贯穿升降板(21)固定连接有螺杆顶帽(121)；/n所述操作台(2)的底面靠近升降板(21)的一侧边缘处固定连接有侧边块(22)，所述操作台(2)的顶面开设有焊接通槽(24)和相互对称的滑槽(23)，两个所述滑槽(2...

【技术特征摘要】
1.一种钢管家具焊接驱动系统，包括底板(1)和操作台(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定设有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部开设有电机槽(111)，所述电机槽(111)的内部固定设有电机(1111)，所述电机(1111)的顶端设有转轴，且转轴的顶端贯穿电机槽(111)的槽顶固定连接有螺杆(12)，所述操作台(2)的一侧固定连接有升降板(21)，所述螺杆(12)的顶端贯穿升降板(21)固定连接有螺杆顶帽(121)；
所述操作台(2)的底面靠近升降板(21)的一侧边缘处固定连接有侧边块(22)，所述操作台(2)的顶面开设有焊接通槽(24)和相互对称的滑槽(23)，两个所述滑槽(23)关于焊接通槽(24)相互对称，所述操作台(2)的顶面设有相互对称的夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括固定设于操作台(2)顶面靠近升降板(21)一侧边缘处的固定块(31)，所述夹持组件(3)还包括滑动设于滑槽(23)槽口外圈的夹持块(32)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管家具焊接驱动系统，其特征在于：所述底板(1)的顶面还固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬华，
申请(专利权)人：漳州峰华家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35