一种车削防飞溅机床制造技术

本发明专利技术公开了一种车削防飞溅机床，其结构包括：钻头杆、挡板轴套筒座、轴动电机筒、车削加工槽、平台支撑座，本发明专利技术实现了运用钻头杆与挡板轴套筒座相配合，通过在机床钻刀帽杆形成侧垫轴套筒和球囊挡板架抽拉式簧丝球囊槽收集除屑下放操作效果，保障飞溅的金属碎屑得到格挡收集和挡料下放操作，保障轴动回转的流畅度和进给量的抗干扰操作效果，提升机床车削的稳定性和防偏移量，促进工件加工合格率的提升和精确度的增幅，养护车削钻头质量和机床耐用度。

【技术实现步骤摘要】
一种车削防飞溅机床
本专利技术是一种车削防飞溅机床，属于机床领域。
技术介绍
车削机床是对金属工件和金属块进行加工打磨的机床设备，且切削进刀精确度高，进给量充足，保障后续的产品合格率稳定，提升工厂加工的效率和进程，目前技术公用的待优化的缺点有：车削机床的钻头冲击力对工件的进给量和防反冲的顶压力容易对车削后的金属屑产生飞溅现象，导致飞溅的碎屑金属加塞轴承帽杆和机床平台链带，且溅射幅度过大时，在机床车门隔垫是刮裂玻璃门板，影响操作机床的工作人员的人身安全，且车削精度受到轴承加塞影响产生偏移量，得不到精准加工，破坏工件合格率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种车削防飞溅机床，以解决车削机床的钻头冲击力对工件的进给量和防反冲的顶压力容易对车削后的金属屑产生飞溅现象，导致飞溅的碎屑金属加塞轴承帽杆和机床平台链带，且溅射幅度过大时，在机床车门隔垫是刮裂玻璃门板，影响操作机床的工作人员的人身安全，且车削精度受到轴承加塞影响产生偏移量，得不到精准加工，破坏工件合格率的问题。为了实现上述目的，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车削防飞溅机床，其结构包括：钻头杆(1)、挡板轴套筒座(2)、轴动电机筒(3)、车削加工槽(4)、平台支撑座(5)，其特征在于：/n所述挡板轴套筒座(2)嵌套于轴动电机筒(3)的底部下，所述钻头杆(1)插嵌在挡板轴套筒座(2)的底部下，所述轴动电机筒(3)安装于车削加工槽(4)的正上方，所述车削加工槽(4)安设在平台支撑座(5)的顶部上；/n所述挡板轴套筒座(2)设有球囊挡板架(2A)、侧垫轴套筒(2B)、壳框筒槽(2C)；/n所述球囊挡板架(2A)设有两个并且分别插嵌在壳框筒槽(2C)的左右下角，所述侧垫轴套筒(2B)安装于壳框筒槽(2C)的内部，所述壳框筒槽(2C)嵌套于轴动电机筒...

【技术特征摘要】
1.一种车削防飞溅机床，其结构包括：钻头杆(1)、挡板轴套筒座(2)、轴动电机筒(3)、车削加工槽(4)、平台支撑座(5)，其特征在于：
所述挡板轴套筒座(2)嵌套于轴动电机筒(3)的底部下，所述钻头杆(1)插嵌在挡板轴套筒座(2)的底部下，所述轴动电机筒(3)安装于车削加工槽(4)的正上方，所述车削加工槽(4)安设在平台支撑座(5)的顶部上；
所述挡板轴套筒座(2)设有球囊挡板架(2A)、侧垫轴套筒(2B)、壳框筒槽(2C)；
所述球囊挡板架(2A)设有两个并且分别插嵌在壳框筒槽(2C)的左右下角，所述侧垫轴套筒(2B)安装于壳框筒槽(2C)的内部，所述壳框筒槽(2C)嵌套于轴动电机筒(3)的底部下。


2.根据权利要求1所述的一种车削防飞溅机床，其特征在于：所述球囊挡板架(2A)由簧丝球囊槽(2A1)、折钩架挡板(2A2)组成，所述簧丝球囊槽(2A1)安装于折钩架挡板(2A2)的内部，所述簧丝球囊槽(2A1)与折钩架挡板(2A2)机械连接。


3.根据权利要求2所述的一种车削防飞溅机床，其特征在于：所述簧丝球囊槽(2A1)由轴扣环轮槽(2A11)、内囊袋(2A12)组成，所述内囊袋(2A12)安装于轴扣环轮槽(2A11)的内部，所述轴扣环轮槽(2A11)与内囊袋(2A12)嵌套成一体。


4.根据权利要求1所述的一种车削防飞溅机床，其特征在于：所述侧垫轴套筒(2B)由斜椭球垫块(2B1)、轴套筒体(2B2)组成，所述斜椭球垫块(2B1)设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水返，
申请(专利权)人：陈水返，
类型：发明
国别省市：浙江;33