一种环保型砂料分级筛分系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种环保型砂料分级筛分系统，包括概率筛，概率筛的上部设有进料管，概率筛内具有两层筛床，从上至下筛床筛孔依次变小，第一层筛床的下端设有粗砂输出管，第二层筛床的下端设有中砂输出管，概率筛的底部安装有细砂输出管，概率筛顶端设有集尘罩，集尘罩的顶部与除尘器进气口通过吸尘管相接通，除尘器的底端设有排尘口，排尘口上安装有卸灰阀，排尘口与概率筛的细砂通道之间通过卸料管相接通。本实用新型专利技术在砂料分级筛分过程中采用除尘装置对生产过程中会产生的扬尘的部位进行收集并重新导入系统进行回收利用，避免资源浪费使筛分过程中的扬尘有效控制，防止了粉尘外排污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型砂料分级筛分系统
本技术属于建筑材料
，具体涉及一种环保型砂料分级筛分系统。
技术介绍
干混砂浆属于预拌砂浆，干混砂浆作为一种新型绿色环保的建筑材料，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干混砂浆已被人们所认知和重视，其在节约资源、保护环境、保障质量、实现资源再利用等诸多方面发挥着重要的作用。干混砂浆的发展既是国家节能减排的整体环境发展战略方针，也是国家实现促进发展循环经济的重要措施。然而，为了提高产品性能，骨料通常采用多级砂，将砂料按照粗、中、细砂分级，然后按照一定的级配和添加剂、粉煤灰等进行混配，但是，在砂料采用概率筛进行筛分砂料分级时，会产生大量的扬尘，对环境和工人身体造成极大的不良影响。
技术实现思路
本技术提供一种环保型砂料分级筛分系统，解决现有技术中概率筛进行砂料分级时，产生大量扬尘，污染环境的技术问题。本技术采用以下技术方案：一种环保型砂料分级筛分系统，包括概率筛，概率筛的上部设有进料管，概率筛内具有两层筛床，从上至下筛床筛孔依次变小，第一层筛床的下端设有粗砂输出管，第二层筛床的下端设有中砂输出管，概率筛的底部安装有细砂输出管，概率筛顶端设有集尘罩，集尘罩的顶部与除尘器进气口通过吸尘管相接通，除尘器的底端设有排尘口，排尘口上安装有卸灰阀，排尘口与概率筛的细砂通道之间通过卸料管相接通。进一步地，概率筛内的上部扣装有过滤筛，过滤筛位于集尘罩和第一层筛床之间。进一步地，除尘器为脉冲除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体上部为柱形下部为灰斗，进气口设于除尘箱体灰斗的上部，排气口设于除尘箱体的上部，排气口安装有可拆卸的滤网。进一步地，排气口为方形，在排气口端部外围套装固定与其匹配的方形固定座，固定座上、下边的右端面开有滑槽，滤网的上、下边具有与滑槽相匹配的滑轨，两滑轨对应插装在滑槽内。进一步地，除尘箱体内的上部安装有固定板，固定板下方连接有滤袋框架，滤袋框架内的顶部安装有文丘里管，文丘里管正对的上方设有喷吹管，滤袋框架外套接有除尘滤袋，喷吹管与导气管相接，导气管上安装有脉冲电磁阀。进一步地，除尘箱体外的上部固接有支撑板，支撑板上固定有风机，风机与导气管相接。进一步地，除尘箱体后侧的中部安装有检查门。进一步地，除尘箱体通过支撑架支撑固定。进一步地，过滤筛的底端设有凸楞，概率筛壳体内的上部固定有与其相匹配的搭接台，搭接台上的台面上开有与凸楞相匹配的凹槽，凸楞位于凹槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在砂料分级筛分过程中采用除尘装置对生产过程中会产生的扬尘的部位进行收集并重新导入系统进行回收利用，避免资源浪费使筛分过程中的扬尘有效控制，防止了粉尘外排污染环境。2.本技术通过过滤筛对大颗粒粉尘的隔离阻挡，使小颗粒粉尘通过吸尘管进入除尘器，减轻了除尘器负荷，降低了除尘器的能耗，延长了滤袋使用寿命，满足含尘气体粉尘浓度高的需求。3.本技术的过滤筛、滤网均采用可拆卸的连接方式，易于安装更换，便于重复使用。附图说明图1.本技术的结构示意图；图2.本技术的滤网的安装示意图；图3.本技术的过滤筛的安装示意图。图中：100.概率筛、101.第一层筛床、102.第二层筛床、103.集尘罩、104.过滤筛、1041.凸楞、1042.搭接台、1043.凹槽、105.粗砂输出管、106.中砂输出管、107.细砂输出管、108.细砂储罐、109.中砂储罐、110.粗砂储罐、111.进料管；112.支架；200.除尘箱体、201.吸尘管、202.进气口、203.排气口、204.滤网、2041.滑轨、2042.滑槽、205.检查门、206.卸灰阀、207.固定板、208.滤袋框架、209.除尘滤袋、210.文丘里管、211.支撑板、212.风机、213.导气管、214.脉冲电磁阀、215.喷吹管、216.支撑架、217.卸料管、218.负压风机、219.外排管、220.顶盖、221.控制器。具体实施方式下面结合具体附图，对本技术作进一步解释说明；如图1所示，一种环保型砂料分级筛分系统，包括概率筛100和与其配合使用的除尘器；概率筛内具有两层筛床，分别为用于筛中砂的第一筛床101、用于筛细砂的第二筛床102，筛床为现有技术通常采用振动电机进行振动筛分。去除粗料的天然砂通过第一筛床101筛分，其上为2.36-4.75mm粒度，其下为2.36mm以下的粒度，通过第二筛床102对2.36mm以下的粒度精准筛分为0.6-2.36mm和0.6mm以下粒度，这三个粒级分别存入对应的储砂罐中。概率筛的上部安装有过滤筛104，过滤筛可为矩形，V形或弧形，优选弧形，过滤筛104扣在概率筛的上部；过滤筛104的底端设有凸楞1041，概率筛壳体内的上部固定有与其相匹配的搭接台1042，搭接台上1042开有与凸楞1041相匹配的凹槽1043，便于安装、更换；如果含尘气体粉尘浓度高、粉尘颗粒大，容易造成除尘器负荷大、能耗高、滤袋使用寿命短，通过过滤筛104阻挡大颗粒粉尘，减轻负荷，使其最终进入细砂储罐108。概率筛100的顶端安装有集尘罩103。本技术所述除尘器为脉冲除尘器，包括除尘箱体200、除尘箱体200上部为柱形下部为灰斗，除尘箱体200通过支撑架216支撑固定，除尘器进气口202位于除尘箱体下部，进气口202与概率筛顶端的集成罩103通过吸尘管201接通，除尘器的底端为排尘口，该口安装有卸灰阀206，排尘口与细砂输出管107通过卸料管217相接通。除尘箱体上部的一侧开有方形排气口203，排气口安装有可拆卸的滤网，具体为：在排气口203端部外围套装固定与其匹配的方形固定座，如图2所示，固定座上、下边开有滑槽2042，滤网的上、下边具有与滑槽2042相匹配的滑轨2041，两滑轨对应插装在滑槽2042内。跟换时，可取下，除尘箱体后侧的中部安装有检查门205。除尘箱体200内的上部安装有固定板207，固定板207下方连接有滤袋框架208，滤袋框架208内的顶部安装有文丘里管210，滤袋框架208外套接有除尘滤袋209，除尘箱体200左侧面上部固接有支撑板211，支撑板211上固定有风机212，风机212与导气管213相接，导气管213上安装有脉冲电磁阀214，除尘箱体200内靠近顶部的位置安装有喷吹管215，喷吹管215与导气管213连接，喷吹管215位于文丘里管210的上方，且正对文丘里管210，脉冲电磁阀214和风机212均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源，开关通过控制器221控制。工作原理：使用时，除去大部分泥土的净砂先通过烘干滚筒烘干，烘干后先进入一级筛分系统，通常选用振动筛，将4.75mm以上的天然砂进行剔除，然后进入二级筛分系统，即本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型砂料分级筛分系统，包括概率筛，概率筛的上部设有进料管，概率筛内具有两层筛床，从上至下筛床筛孔依次变小，第一层筛床的下端设有粗砂输出管 ，第二层筛床的下端设有中砂输出管，概率筛的底部安装有细砂输出管，其特征在于：概率筛（100）顶端设有集尘罩（103），集尘罩（103）的顶部与除尘器进气口（202）通过吸尘管（201）相接通，除尘器的底端设有排尘口，排尘口上安装有卸灰阀（206），排尘口与概率筛的细砂通道（107）之间通过卸料管（217）相接通。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型砂料分级筛分系统，包括概率筛，概率筛的上部设有进料管，概率筛内具有两层筛床，从上至下筛床筛孔依次变小，第一层筛床的下端设有粗砂输出管，第二层筛床的下端设有中砂输出管，概率筛的底部安装有细砂输出管，其特征在于：概率筛（100）顶端设有集尘罩（103），集尘罩（103）的顶部与除尘器进气口（202）通过吸尘管（201）相接通，除尘器的底端设有排尘口，排尘口上安装有卸灰阀（206），排尘口与概率筛的细砂通道（107）之间通过卸料管（217）相接通。


2.如权利要求1所述的一种环保型砂料分级筛分系统，其特征在于：概率筛（100）内的上部扣装有过滤筛（104），过滤筛位于集尘罩（103）和第一层筛床（101）之间。


3.如权利要求2所述的一种环保型砂料分级筛分系统，其特征在于：除尘器为脉冲除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体（200）上部为柱形下部为灰斗，进气口（202）设于除尘箱体灰斗的上部，排气口（203）设于除尘箱体的上部，排气口安装有可拆卸的滤网。


4.如权利要求3所述的一种环保型砂料分级筛分系统，其特征在于：排气口（203）为方形，在排气口（203）端部外围套装固定与其匹配的方形固定座，固定座上、下边的右端面开有滑槽（2042），滤网的上、下边具有与滑槽（2042）相匹配的滑轨（2041），两滑轨对应插装在滑槽（2042）内。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博，孙玉龙，戴卫果，张敏刚，郝柄棪，
申请(专利权)人：兰州新区圣厦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62