本实用新型专利技术公开了一种高效煤粉筛分装置，包括筛分箱，筛分箱被隔板分割为多个相互独立的筛分室，筛分箱顶部固定设置有相互连接的传送带和调节电机，传送带上固定设置有推料板，所述筛分箱内还固定设置有筛分板，筛分板上设置有多个与筛分室一一对应的筛网，沿推料板的运动方向，筛网的目数依次减小，同时在筛分箱上还设置有排料管和进料管；本实用新型专利技术通过推料板推动物料在筛分板上运动，符合所在区域筛网筛分规格的煤粉直接进入到筛网下侧的筛分箱内，并从排料管排出，不符合筛分要求的煤粉直接进入到下一级筛网重复上述过程直至完成筛分，最后一级筛分室用于回收颗粒较大的不合格煤粉；本实用新型专利技术实现了煤粉的连续筛分，大大提高了筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效煤粉筛分装置
本技术涉及煤粉筛分设备
，具体涉及一种高效煤粉筛分装置。
技术介绍
目前，火力发电是我国获取电能的主要形式，为了提高煤炭的燃烧效率，通过需要将块状的煤炭研磨加工成煤粉后再输送到相应的设备进行燃烧，但是煤炭在研磨完成后，其颗粒度不可能完全相同，如果不经过一定的筛选作业，大量不合格的煤粉将进入到锅炉中燃烧，影响设备燃烧的热效率；但现有技术中煤粉的筛分设备效率较低，同时不能够同时进行多个规格煤粉的筛分作业，物料的转运费时费力。
技术实现思路
针对现有技术中存在的筛分效率低的缺陷，本技术公开了一种高效煤粉筛分装置，采用本技术不但实现了煤粉筛分的连续作业，提高了作业效率，同时能够实现多种不同规格煤粉的筛分作业，进一步保证了筛分的效率。一种高效煤粉筛分装置，包括筛分箱，筛分箱顶部固定设置有相互连接的传送带和调节电机，所述传送带表面均匀固定设置有多个推料板；所述筛分箱中部固定设置有筛分板，沿推料板的运动方向，在所述筛分板上依次设置有多个筛网，且所述筛网的目数依次降低；所述筛分箱下部被分隔板分隔为多个相互独立的筛分室，各个筛分室底部均设置有排料管；所述筛分箱前端还设置有进料管。优选的，刮料桨叶中部呈向外凸出的弧形设置，刮料桨叶的两端则向中部偏折。优选的，刮料桨叶的底部固定连接有采用橡胶制作的刮料板。优选的，各个筛分室底部均设置有呈方锥形的导料板，所述排料管与导料板的最低端连通。优选的，筛分箱上设置有多个分别与各个筛分室连通的密封门，密封门上设置有密封胶条。优选的，筛网采用表面平整的不锈钢板冲压制成，且筛网的表面喷涂有耐磨涂层。优选的，筛网上均匀设置有多个筛孔，所述筛孔呈入口端小、出口端大的锥形设置。优选的，进料管尾端插入到筛分箱内，其尾端呈长条性设置，且其出口处还设置有均料板。优选的，位于筛分板中部筛网的长度最大，由中部筛网向两侧延伸，各个筛网长度依次呈线性递减。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术包括筛分箱，筛分箱内被隔板分割为多个相互独立的筛分室，同时在筛分箱顶部还固定设置有相互连接的传送带和调节电机，传送带上固定设置有推料板，所述筛分箱内还固定设置有筛分板，筛分板上设置有多个与筛分室一一对应的筛网，且沿推料板的运动方向，筛网的目数依次减小，同时在筛分箱上还设置有排料管和进料管；本技术使用时物料通过进料管送入筛分箱内，推料板推动物料在筛分板上摊开并不断向前运动，此时符合所在区域筛网筛分规格的煤粉直接进入到筛网下侧的筛分箱内，并最终从排料管排出，不符合筛分要求的煤粉直接进入到下一级筛网重复上述过程直至完成筛分，最后一级筛分室则用于回收颗粒较大的不合格煤粉；与现有技术相比，本技术通过推料板的循环运动将物料源源不断的推向不同规格的筛网，进而实现对煤粉的连续筛分作业，大大提高了筛分效率；同时根据筛分质量的要求，本技术可以实现2-4种不同规格煤粉的筛分，同时也可以通过加长设备的长度实现更多规格的筛分作业；其通过一台设备即可实现多台设备的加工效果，不但降低了硬件投资，同时原料不需要频繁转运，大大提高了筛分效率，降低生产成本。同时多级设置的推料板在保证不影响筛分效率的前提下，能够降低单次需要筛分的物料总量，即间隔设置的推料板给与了一定物料堆放时间，保证将连续输送的物料分为多个批次进行筛分作业，其实现了间歇式推料与连续送料的有机结合，不但提高了设备的工作效率；同时分批次筛分作业能够降低了单次筛分物料的量，避免物料堆积，保证尽可能多的物料在正确的区域完成筛分，提高筛分质量，而通过控制两推料板之间的间距可以灵活调整单次筛分的物料的量，设备的使用更加灵活多样。2、本技术的推料板中部呈向外凸出的弧形设置，刮料桨叶的两端则向中部偏折弧形设置能够将集中区域的物料导向两侧，从而保证物料均匀的分布于整个筛网上，避免因物料过于集中而不能及时从筛网掉落，提高筛分的质量；同时两侧向中部偏折的部位则能够将位于边缘的物料导回，避免物料向筛分板的两侧聚集，提高筛分效率。3、本技术的刮料桨叶底部设置有橡胶制作的刮料板，其顶部设置有呈锯齿状的送料板，物料板直接与筛分板和筛网接触，采用橡胶制作能够显著降低设备的磨损，延长设备的使用寿命；同时通过松料板将物料打散，使物料能够更快更均匀的分布于整个刮料筛分区域。4、本技术通过设置于筛分室底部的导料板将物料及时导向排料管，避免物料堆积，影响设备的正常、连续作业，同时提高出料效率。5、本技术的筛分箱上设置有多个密封门，通过密封门方便工作人员对设备进行检修和清洁作业，降低设备的维护难度，同时通过密封胶条提高密封门的密封性能，进而避免煤粉从密封门溢出，影响工作环境。6、本技术的筛网采用表面平整的不锈钢板冲压制成，其较高的平整度能够有效降低，同时此种筛网的结构强度较大，能够同时承载大量的眉粉，从而提高设备的筛分效率；同时通过喷涂于筛网表面的耐磨涂层提高筛网的耐磨性能，延长设备的使用寿命。7、本技术的筛孔呈入口端小，出口端大的设计，此种设计能够保证在不影响筛分效果的前提下，尽快物料的排放效率，避免物料在筛孔处堆积，堵塞筛孔，进而影响物料的排放，保证筛网的正常工作；8、本技术的进料管尾端呈倾斜的长条形设置，并插入到筛分箱内，同时其出口端还设置有均料板，通过上述设置能够有效保证物料尽可能均匀的投放于整个筛网上，避免物料过于集中，进而保证物料能够及时的通过筛孔掉落到筛分室内，从而提高筛分质量。9、本技术位于中部的筛网最长，其两侧的筛网长度呈线性降低，长期的工程实践表明，煤粉的粒度分布呈近似的正态分布，筛网的此种设置与煤粉的分布相同，在推料板运动速度一定的情况下，能够保证颗粒集中区域的煤粉有足够的筛分时间，即使煤粉各个不同粒度区间的分布量与筛分时间成正比，与从而使煤粉能够尽可能的掉落到相应的筛分室内，避免不同规格粒度的煤粉混合，提高筛分质量；上述结构设计通过对筛分箱内部的空间充分利用巧妙的提高了筛分质量，设备结构得到简化，工作更加稳定可靠。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术实施方式2内部结构示意图；图4为本技术送料管结构示意图；图5为本技术筛网结构示意图；图6为本技术筛分板结构示意图；附图标记：1、筛分箱，2、传送带，3、调节电机，4、推料板，5、筛分板，6、筛网，7、分隔板，8、筛分室，9、排料管，10、进料管，11、刮料板，12、导料板，13、密封门，14、密封胶条，15、耐磨涂层，16、筛孔，17、均料板。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术做进一步说明：实施方式1本实施方式作为本技术的基本实施方式，其公开了一种高效煤粉筛分装置，具体结构如图1和图2所示，包括筛分箱1，所述筛分箱1的顶部为开口结构，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效煤粉筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)顶部固定设置有相互连接的传送带(2)和调节电机(3)，所述传送带(2)表面均匀固定设置有多个推料板(4)；所述筛分箱(1)中部固定设置有筛分板(5)，沿推料板(4)的运动方向，在所述筛分板(5)上依次设置有多个筛网(6)，且所述筛网(6)的目数依次降低；所述筛分箱(1)下部被分隔板(7)分隔为多个相互独立的筛分室(8)，各个筛分室(8)底部均设置有排料管(9)；所述筛分箱(1)前端还设置有进料管(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效煤粉筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)顶部固定设置有相互连接的传送带(2)和调节电机(3)，所述传送带(2)表面均匀固定设置有多个推料板(4)；所述筛分箱(1)中部固定设置有筛分板(5)，沿推料板(4)的运动方向，在所述筛分板(5)上依次设置有多个筛网(6)，且所述筛网(6)的目数依次降低；所述筛分箱(1)下部被分隔板(7)分隔为多个相互独立的筛分室(8)，各个筛分室(8)底部均设置有排料管(9)；所述筛分箱(1)前端还设置有进料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效煤粉筛分装置，其特征在于：所述推料板(4)中部呈向外凸出的弧形设置，推料板(4)的两端则向中部偏折。
3.根据权利要求1所述的一种高效煤粉筛分装置，其特征在于：所述推料板(4)的底部固定连接有采用橡胶制作的刮料板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高效煤粉筛分装置，其特征在于：所述各个筛分室(8)底部均设置有呈方锥形的导料板(12)，所述排料管(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏旭，
申请(专利权)人：陕西榆林能源集团横山煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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