【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶片清洗生产线
本专利技术涉及合成纤维生产
，特别涉及一种塑料瓶片清洗生产线。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是从六十年代后半期才得到普遍发展的一种合成材料，PET的产品品种由最初的涤纶短纤维扩展到涤纶短纤维、涤纶长丝、聚酯瓶、聚酯薄膜、非织造布、工程塑料及复合多功能性产品等多个系列上百种产品几千种规格。由于社会需求的不断增加，PET聚酯生产迅猛增长。我国PET产能在2008年已超过2000万吨，成为世界PET生产、消费第一大国。PET产品大都是一次性消费品，随之而来的是大量废旧PET材料。废旧PET材料化学惰性强，短时间内不易被空气或微生物降解，占据大量空间，造成“白色污染”。当前保护生态环境的任务已经刻不容缓，对废旧PET材料进行回收，对于环境保护，节约资源，可持续发展大有裨益。废旧PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝，从中获得巨大的经济利益。随着非纤用PET及其它包装制品的普及，PET回收及再加工的技术大量出现。目前PET包装消费量的持续、迅速增长，又迫切需要增...
【技术保护点】
1.一种塑料瓶片清洗生产线，包括储料仓（1），其特征在于：所述储料仓（1）物料经第一漂洗槽（2）漂洗后浮料被收集回收，沉底物料被传送至第一脱水机（23）中脱水，脱水后的物料被传送至吸标机（3）内将标签等轻质杂质去除，去除轻质杂质后的物料传送至盐槽（4）内清洗，清洗后的物料被传送至第二脱水机（5）中脱水，脱水后的物料传送至热漂洗槽（6），热漂洗后悬浮杂质被收集回收，沉底物料被传送至第三脱水机（7）中脱水，脱水后的物料传送至第一热洗罐（8）内进行热洗浸泡，浸泡后传送至第二热洗罐（9）继续热洗，热洗后的物料经过第四脱水机（10）脱水后传送至第二漂洗槽（11），第二漂洗槽（11）漂...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种塑料瓶片清洗生产线，包括储料仓（1），其特征在于：所述储料仓（1）物料经第一漂洗槽（2）漂洗后浮料被收集回收，沉底物料被传送至第一脱水机（23）中脱水，脱水后的物料被传送至吸标机（3）内将标签等轻质杂质去除，去除轻质杂质后的物料传送至盐槽（4）内清洗，清洗后的物料被传送至第二脱水机（5）中脱水，脱水后的物料传送至热漂洗槽（6），热漂洗后悬浮杂质被收集回收，沉底物料被传送至第三脱水机（7）中脱水，脱水后的物料传送至第一热洗罐（8）内进行热洗浸泡，浸泡后传送至第二热洗罐（9）继续热洗，热洗后的物料经过第四脱水机（10）脱水后传送至第二漂洗槽（11），第二漂洗槽（11）漂洗后物料传送至第三漂洗槽（12），第三漂洗槽（12）漂洗后物料传送至第四漂洗槽（13），第四漂洗槽（13）漂洗后物料传送至第五脱水机（14）脱水后收集待用。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶片清洗生产线，其特征在于：所述第一漂洗槽（1）、盐槽（4）和热漂洗槽（6）底部均设有第一物料传送装置，所述第一漂洗槽（1）、盐槽（4）和热漂洗槽（6）顶部槽口设有打散机构和赶料机构且打散机构和赶料机构的下端均伸入到清洗介质中，所述打散机构和赶料机构均由驱动机构A驱动转动。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶片清洗生产线，其特征在于：所述赶料机构转动过程中将悬浮物料赶入到设置在各槽末端一侧的导料槽，所述导料槽内设有第二物料传送装置且整体呈倾斜状，所述导料槽低处出料口用于废液排出，所述导料槽高处出料口与悬浮物料收集袋衔接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶片清洗生产线，其特征在于：所述吸标机包括至少一组分料机构，所述分料机构包括至少两个分料腔（16）以及与各分料腔（16）单独连通的吸风机（17），所述分料腔（16）纵向布置，所述分料腔（16）内设有倾斜板A（18）、倾斜板B（19）和倾斜板C（20），由倾斜板A（18）、倾斜板B（19）和倾斜板C（20）的布置方式形成分料腔（16）内的纵向波浪形出料。
技术研发人员：李军，罗永生，盖学祥，
申请(专利权)人：江苏海科纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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