【技术实现步骤摘要】
一种具备固液排料切换功能的翻袋式离心系统
本专利技术涉及固液分离
，具体涉及一种具备固液排料切换功能的翻袋式离心系统。
技术介绍
翻袋式离心机作为一种离心过滤式固液分离设备，具有密闭、自动卸料、无残余滤饼、不破坏物料晶体形状、自动化程度高等优点，广泛应用于制药、化工、食品等行业。翻袋离心机工作过程一般包括进料、过滤、洗涤、脱水甩干、卸料、滤布再生等阶段，根据工艺需要，上述阶段可增可减，循环操作。如图1-2所示的：1.进料阶段，翻袋离心机低速运转，转鼓a的腔体处于密封状态，物料以一定的流量通过进料管b进入转鼓a内。2.过滤阶段，翻袋离心机自动升速到高速(800～4000r/min左右)，利用高速回转产生的离心力场，将物料中含有的液体脱去。由于滤布c(其过滤精度根据物料特性进行选择)的存在，物料中固体颗粒被截留，并逐渐形成滤饼层；液体则穿过滤布c从转鼓a的透水孔处流出，汇集在母液腔d排出，形成图1所示状态。3.洗涤阶段，如果滤饼需要洗涤(去除滤饼中的杂质、盐分、溶剂等，以获得纯度较高的滤饼或者将滤饼中有用溶剂洗到母...
【技术保护点】
1.一种具备固液排料切换功能的翻袋式离心系统，包括具备母液腔和滤饼腔的翻袋式离心机(10)，其特征在于：该翻袋式离心机包括安装在滤饼腔内的第一喷口(11)，所述第一喷口(11)连通清洗液管路且第一喷口(11)的喷口指向滤饼腔内的滤布所在方向；固液切换阀(20)的进料口(21a)与位于滤饼腔底面处的用于出料的滤饼出口彼此连通；/n所述固液切换阀(20)包括轴线水平设置的圆筒状的阀体(21)，以及位于阀体(21)阀腔内的可回转的柱状的阀芯(22)，所述阀芯(22)外壁与阀体(21)腔壁间形成密封配合，阀芯(22)的一端形成驱动端从而可驱动阀芯(22)产生相对阀体(21)的回转动...
【技术特征摘要】
1.一种具备固液排料切换功能的翻袋式离心系统，包括具备母液腔和滤饼腔的翻袋式离心机(10)，其特征在于：该翻袋式离心机包括安装在滤饼腔内的第一喷口(11)，所述第一喷口(11)连通清洗液管路且第一喷口(11)的喷口指向滤饼腔内的滤布所在方向；固液切换阀(20)的进料口(21a)与位于滤饼腔底面处的用于出料的滤饼出口彼此连通；
所述固液切换阀(20)包括轴线水平设置的圆筒状的阀体(21)，以及位于阀体(21)阀腔内的可回转的柱状的阀芯(22)，所述阀芯(22)外壁与阀体(21)腔壁间形成密封配合，阀芯(22)的一端形成驱动端从而可驱动阀芯(22)产生相对阀体(21)的回转动作；阀体(21)上铅垂向的贯穿设置进料口(21a)及排固口(21b)，且滤饼腔处滤饼出口、进料口(21a)及排固口(21b)位于同一铅垂导料路径上；阀芯(22)上相应的铅垂贯穿布置有固体通道(22a)，固体通道(22a)位于所述铅垂导料路径上，从而使得固体物料可依序经由进料口(21a)、固体通道(22a)及排固口(21b)连通外部接料设备；阀芯(22)外壁处还设有可连通进料口的液体通道，阀芯(22)的相对驱动端的另一端形成排液端，所述排液端与阀体(21)内腔围合形成用于暂存液体物料的积液腔，液体通道连通所述积液腔，且阀体(21)上开设有连通所述积液腔的排液口(21c)；所述液体通道与固体通道(22a)的腔道延伸路径彼此空间避让。
2.根据权利要求1所述的一种具备固液排料切换功能的翻袋式离心系统，其特征在于：位于阀芯(22)的驱动端的阀体(21)一筒端为开口结构，而相对的阀体(21)另一筒端为封口结构，从而形成阀体(21)的柱形桶体状构造；阀芯(22)的排液端与阀体(21)的桶底之间存有间距，且该间距所处空间形成所述积液腔，所述排液口(21c)开设于积液腔最低处的阀体(21)桶壁上。
3.根据权利要求2所述的一种具备固液排料切换功能的翻袋式离心系统，其特征在于：所述液体通道包括轴线垂直阀芯(22)轴线的沉孔状的冲击通道(22b)，以及连接冲击通道(22b)与积液腔的整流通道(22c)，所述整流通道(22c)呈沿阀芯(22)轴线方向贯穿阀体(21)的网筛状；在垂直阀芯(22)轴线的横截面上，冲击通道(22b)轴线与固体通道(22a)轴线位于同一平面上，且两者轴线形成90°角；所述冲击通道(22b)的孔底与固体通道(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德友，陈崔龙，周进，刘呈启，吕彤，张灿，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院有限公司，合肥通用环境控制技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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