一种油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油箱，包括油箱件、保温层和发热源，保温层设置于油箱件的两侧，并与油箱件固定连接，发热源设置于油箱件和保温层之间，并与保温层固定连接，油箱件包括卡具和过滤器，卡具设置于过滤器的上侧，并与油箱件卡接，过滤器设置于卡具的下侧，过滤器包括环形磁铁圈和滤网，环形磁铁圈环绕设置于滤网的内部，并与滤网固定连接，滤网与卡具固定连接，并位于卡具的下侧，在现有技术的基础上，改进油箱的结构，利用环形磁铁圈和滤网相互配合，以将进入油箱的铁屑杂质进行过滤吸附处理，从而避免小型铁屑杂质进入到油箱中，导致燃油系统被堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱
本技术涉及原油
，尤其涉及一种油箱。
技术介绍
油箱在机械设备中用于盛放汽油或柴油，目前，油箱在注油时外界的杂质铁屑容易混入到油箱中，久而久之，油箱内的沉淀杂质铁屑容易堵塞燃油系统，造成机械设备行驶乏力，严重的会造成发动机的损坏。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中，外界铁屑杂质容易赌赛燃油系统的问题，提出了一种油箱。一种油箱，包括油箱件、保温层和发热源，所述保温层设置于所述油箱件的两侧，并与所述油箱件固定连接，所述发热源设置于所述油箱件和所述保温层之间，并与所述保温层固定连接，所述油箱件包括卡具和过滤器，所述卡具设置于所述过滤器的上侧，并与所述油箱件卡接，所述过滤器设置于所述卡具的下侧，所述过滤器包括环形磁铁圈和滤网，所述环形磁铁圈环绕设置于所述滤网的内部，并与所述滤网固定连接，所述滤网与所述卡具固定连接，并位于所述卡具的下侧。其中，所述过滤器还包括实心结构，所述实心结构设置于过滤器的底端，并与所述滤网固定连接。其中，所述卡具具有连接环和设置在连接环上的引流槽，所述连接环与所述滤网固定连接，并设置于所述过滤器的上侧，所述引流槽沿所述连接环的高度方向设置。其中，所述油箱件具有注油口、内凹槽和出油口，所述内凹槽设置于所述油箱件的上侧，所述出油口设置于所述油箱件的内部底端。其中，所述油箱件还包括出油阀和油盖，所述出油阀设置于所述油箱件的下侧，并与所述出油口相互配合，所述油盖与所述注油口相互配合，并设置于所述注油口的上侧。其中，所述内凹槽为喇叭状，所述内凹槽的底部与所述注油口连通。本技术的有益效果为：在现有技术的基础上，改进油箱的结构，利用环形磁铁圈和滤网相互配合，以将进入油箱的铁屑杂质进行过滤吸附处理，从而避免小型铁屑杂质进入到油箱中，导致燃油系统被堵塞的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种油箱的剖视结构示意图。图2是本技术一种油箱的俯视结构示意图。图3是本技术一种油箱的卡具和过滤器的轴测结构示意图。10-油箱件、20-保温层、30-发热源、11-卡具、12-过滤器、13-注油口、14-内凹槽、15-出油口、16-出油阀、17-油盖、111-连接环、112-引流槽、121-环形磁铁圈、122-滤网、123-实心结构。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种油箱，包括油箱件10、保温层20和发热源30，所述保温层20设置于所述油箱件10的两侧，并与所述油箱件10固定连接，所述发热源30设置于所述油箱件10和所述保温层20之间，并与所述保温层20固定连接，所述油箱件10包括卡具11和过滤器12，所述卡具11设置于所述过滤器12的上侧，并与所述油箱件10卡接，所述过滤器12设置于所述卡具11的下侧，所述过滤器12包括环形磁铁圈121和滤网122，所述环形磁铁圈121环绕设置于所述滤网122的内部，并与所述滤网122固定连接，所述滤网122与所述卡具11固定连接，并位于所述卡具11的下侧。在本实施方式中，所述本实施方式中，所述保温层20可提供保温效果，并防止所述发热源30热量的散失，所述发热源30使用石墨烯为材料，可降低所述发热源30的能耗，且具有安全性，所述油箱件10用以承装油体，同时还承担将油体进行净化的作用，所述卡具11用以将所述过滤器12固定在所述油箱件10上，所述过滤器12的所述环形磁铁圈121用以吸附铁屑，所述滤网122用以过滤较大粒径的杂质，从而实现对油体的净化作用。进一步的，所述过滤器12还包括实心结构123，所述实心结构123设置于过滤器12的底端，并与所述滤网122固定连接。在本实施方式中，所述实心结构123用以避免油体在重力的作用下，从所述过滤器12的底部通过，导致所述过滤器12的净化能力下降，采用所述实心结构123，让油体无法在重力作用下从所述过滤器12的底部通过，仅能从所述过滤器12的周边通过，从而有效提升过滤器12的净化能力。进一步的，所述卡具11具有连接环111和设置在连接环111上的引流槽112，所述连接环111与所述滤网122固定连接，并设置于所述过滤器12的上侧，所述引流槽112沿所述连接环111的高度方向设置。在本实施方式中，所述连接环111用以连接所述过滤器12，同时，还与所述油箱件10配合，以卡接在所述油箱件10的上侧，所述引流槽112用以提升油体进入所述油箱件10的速率，避免油体无法进入到油箱件10中。进一步的，所述油箱件10具有注油口13、内凹槽14和出油口15，所述内凹槽14设置于所述油箱件10的上侧，所述出油口15设置于所述油箱件10的内部底端。在本实施方式中，所述注油口13用以油体的注入，所述内凹槽14可避免油体的溢撒，让油体流入于所述注油口13内，减少溢洒的浪费，所述出油口15用以方便机械设备油体的供给。进一步的，所述油箱件10还包括出油阀16和油盖17，所述出油阀16设置于所述油箱件10的下侧，并与所述出油口15相互配合，所述油盖17与所述注油口13相互配合，并设置于所述注油口13的上侧。在本实施方式中，所述出油阀16用以与所述出油口15配合，避免油体在出所述油箱件10时，出油量较大或者温度较低，也即可根据需要来调节所述出油阀16，从而控制所述出油口15出油的速率，所述油盖17用以封闭所述注油口13，从而可实现注油时所述油箱件10的打开与关闭状态。进一步的，所述内凹槽14为喇叭状，所述内凹槽14的底部与所述注油口13连通。在本实施方式中，采用喇叭状可以使得在注油时，油体能在重力作用下汇集到所述注油口13，并通过所述注油口13进入到所述油箱件10，从而减少油体在注入时的溢撒。本技术在现有技术的基础上，改进油箱的结构，利用环形磁铁圈121和滤网122本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油箱，其特征在于，包括油箱件、保温层和发热源，所述保温层设置于所述油箱件的两侧，并与所述油箱件固定连接，所述发热源设置于所述油箱件和所述保温层之间，并与所述保温层固定连接，所述油箱件包括卡具和过滤器，所述卡具设置于所述过滤器的上侧，并与所述油箱件卡接，所述过滤器设置于所述卡具的下侧，所述过滤器包括环形磁铁圈和滤网，所述环形磁铁圈环绕设置于所述滤网的内部，并与所述滤网固定连接，所述滤网与所述卡具固定连接，并位于所述卡具的下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种油箱，其特征在于，包括油箱件、保温层和发热源，所述保温层设置于所述油箱件的两侧，并与所述油箱件固定连接，所述发热源设置于所述油箱件和所述保温层之间，并与所述保温层固定连接，所述油箱件包括卡具和过滤器，所述卡具设置于所述过滤器的上侧，并与所述油箱件卡接，所述过滤器设置于所述卡具的下侧，所述过滤器包括环形磁铁圈和滤网，所述环形磁铁圈环绕设置于所述滤网的内部，并与所述滤网固定连接，所述滤网与所述卡具固定连接，并位于所述卡具的下侧。


2.如权利要求1所述的一种油箱，其特征在于，所述过滤器还包括实心结构，所述实心结构设置于过滤器的底端，并与所述滤网固定连接。


3.如权利要求2所述的一种油箱，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：原理，
申请(专利权)人：重庆鑫灿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50