一种带有保护装置的剪板机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有保护装置的剪板机，包括支腿，所述支腿的下端设置有滚轮，所述支腿的顶部与剪板机机体的底部固定连接，所述剪板机机体的一侧设置有控制面板，所述剪板机机体的上端设置有压紧块，所述压紧块的一侧设置有剪切刀，所述压紧块的外侧设置有防护装置，所述防护装置的两端与连接板的内侧固定连接，所述连接板的表面设置有螺栓，所述压紧块的下端设置有置料板，所述置料板正面的两侧设置有挡块；该一种带有保护装置的剪板机通过设置防护板，加强了入料口和工作人员双手之间的保护，避免了工作人员由于不注意导致双手被剪切机划伤的情况，同时，也大大的提高了剪切机的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有保护装置的剪板机
本技术涉及剪板机
，具体为一种带有保护装置的剪板机。
技术介绍
剪切机是将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器。剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。现有技术存在以下缺陷或问题：1、目前市场上使用的剪板机在剪切板材时，由于入料口和工作人员的双手之间没有设置隔离，如果工作人员在进行剪切板材时不注意，很容易使得剪板机划伤工作人员的双手；2、剪板机的置料板的长度大多数都是固定不变的，如果在工作中碰到较长的板材，置料板不能很好的对较长的板材进行支撑，一定程度上加重了工作人员的工作负担。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带有保护装置的剪板机，以解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支腿，所述支腿的下端设置有滚轮，所述支腿的顶部与剪板机机体的底部固定连接，所述剪板机机体的一侧设置有控制面板，所述剪板机机体的上端设置有压紧块，所述压紧块的一侧设置有剪切刀，所述压紧块的外侧设置有防护装置，所述防护装置的两端与连接板的内侧固定连接，所述连接板的表面设置有螺栓，所述压紧块的下端设置有置料板，所述置料板正面的两侧设置有挡块，所述置料板的内部与加长板滑动连接，所述加长板的一侧设置有滑块，所述加长板的外表面与把手固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述防护装置的两侧与连接板的内侧固定连接，所述连接板的数量为两组。作为本技术的优选技术方案，所述连接板与剪板机机体的连接处均开设有小孔，所述连接板通过小孔和螺栓与剪板机机体的一侧固定连接，所述螺栓的外径尺寸与小孔的内径尺寸大小相适配。作为本技术的优选技术方案，所述加长板的一侧与滑块的一侧固定连接，所述加长板与置料板的连接处开设有滑槽，所述加长板通过滑槽和滑块与置料板的内部滑动连接，所述置料板的内径尺寸与加长板的外径尺寸大小相适配，所述置料板和加长板均由钢铁制成。作为本技术的优选技术方案，所述剪板机机体通过液压驱动，所述控制面板与液压驱动之间电性连接。作为本技术的优选技术方案，所述支腿和滚轮的数量均为四组。与现有技术相比，本技术提供了一种带有保护装置的剪板机，具备以下有益效果：1、该一种带有保护装置的剪板机，通过设置防护装置，加强了入料口和工作人员双手之间的保护，避免了工作人员由于不注意导致双手被剪切机划伤的情况，同时，也大大的提高了剪切机的安全性能；2、该一种带有保护装置的剪板机，通过设置加长板，能够使得剪切机在剪切较长板材的同时也对较长板材提供支撑，很好的减轻了工作人员的工作强度，通过设置滚轮，使得该剪切机能够根据实际所需移动位置，使用起来较为便捷。附图说明图1为本技术结构的防护板立体示意图；图2为本技术结构的压紧块立体示意图；图3为本技术结构的置料板立体示意图；图4为本技术结构的加长板立体示意图。图中：1、滚轮；2、支腿；3、控制面板；4、剪板机机体；5、挡块；6、置料板；7、防护装置；8、压紧块；9、剪切刀；10、加长板；11、滑块；12、把手；13、螺栓；14、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：包括支腿2，支腿2的下端设置有滚轮1，支腿2的顶部与剪板机机体4的底部固定连接，剪板机机体4的一侧设置有控制面板3，剪板机机体4的上端设置有压紧块8，压紧块8的一侧设置有剪切刀9，压紧块8的外侧设置有防护装置7，防护装置7的两端与连接板14的内侧固定连接，连接板14的表面设置有螺栓13，压紧块8的下端设置有置料板6，置料板6正面的两侧设置有挡块5，置料板6的内部与加长板10滑动连接，加长板10的一侧设置有滑块11，加长板10的外表面与把手12固定连接。进一步地，所述防护装置7的两侧与连接板14的内侧固定连接，所述连接板14的数量为两组。在本实施方式中，所述连接板14的数量为两组，所述两组连接板14的大小形状相同，所述防护装置7的一侧与第一组连接板14的的内侧固定连接，所述防护装置7的另一侧与第二组连接板14的内侧固定连接，通过所述防护装置7，可以对入料口和工作人员进行一定程度上的隔离。进一步地，所述连接板14与剪板机机体4的连接处均开设有小孔，所述连接板14通过小孔和螺栓13与剪板机机体4的一侧固定连接，所述螺栓13的外径尺寸与小孔的内径尺寸大小相适配。在本实施方式中，所述连接板14与剪板机机体4上端的连接处都设置有小孔，所述连接板14通过小孔和螺栓13与剪板机4上端的表面固定连接，所述螺栓13的外径尺寸与小孔的内径尺寸大小相适配，使得防护装置7的连接更加紧固。进一步地，所述加长板10的一侧与滑块11的一侧固定连接，所述加长板10与置料板6的连接处开设有滑槽，所述加长板10通过滑槽和滑块11与置料板6的内部滑动连接，所述置料板6的内径尺寸与加长板10的外径尺寸大小相适配，所述置料板6和加长板10均由钢铁制成。在本实施方式中，所述加长板10的一侧与滑块11的内侧固定连接，所述加长板10在置料板6的内部，所述加长板10与置料板6的连接处开设有滑槽，所述加长板10通过滑槽和滑块11与置料板6的内部滑动连接，所述置料板6的内劲尺寸与加长板10的外径尺寸大小相适配，所述置料板6和加长板10均由钢铁制成，可以支撑较长的铁板，减少工作人员的负担。进一步地，所述剪板机机体4通过液压驱动，所述控制面板3与液压驱动之间电性连接。在本实施方式中，所述剪板机机体4主要为液压驱动，所述控制面板3与液压驱动之间有电性连接关系，使得剪板机机体4的结构较为合理。进一步地，所述支腿2和滚轮1的数量均为四组。在本实施方式中，所述支腿2的数量为四组，所述每组支腿2的顶部均与剪板机机体4的底部固定连接，所述支腿2的底部设置有滚轮，通过滚轮1，使得该剪板机可以根据实际所需移动位置。本技术的工作原理及使用流程：使用者使用时，将板材放置在置料板6的上面，放置好后，通过控制面板3和压紧块8以及剪切刀9对板材进行剪切，通过该剪板机机体4一侧的防护装置7，可以对入料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有保护装置的剪板机，其特征在于：包括支腿(2)，所述支腿(2)的下端设置有滚轮(1)，所述支腿(2)的顶部与剪板机机体(4)的底部固定连接，所述剪板机机体(4)的一侧设置有控制面板(3)，所述剪板机机体(4)的上端设置有压紧块(8)，所述压紧块(8)的一侧设置有剪切刀(9)，所述压紧块(8)的外侧设置有防护装置(7)，所述防护装置(7)的两端与连接板(14)的内侧固定连接，所述连接板(14)的表面设置有螺栓(13)，所述压紧块(8)的下端设置有置料板(6)，所述置料板(6)正面的两侧设置有挡块(5)，所述置料板(6)的内部与加长板(10)滑动连接，所述加长板(10)的一侧设置有滑块(11)，所述加长板(10)的外表面与把手(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有保护装置的剪板机，其特征在于：包括支腿(2)，所述支腿(2)的下端设置有滚轮(1)，所述支腿(2)的顶部与剪板机机体(4)的底部固定连接，所述剪板机机体(4)的一侧设置有控制面板(3)，所述剪板机机体(4)的上端设置有压紧块(8)，所述压紧块(8)的一侧设置有剪切刀(9)，所述压紧块(8)的外侧设置有防护装置(7)，所述防护装置(7)的两端与连接板(14)的内侧固定连接，所述连接板(14)的表面设置有螺栓(13)，所述压紧块(8)的下端设置有置料板(6)，所述置料板(6)正面的两侧设置有挡块(5)，所述置料板(6)的内部与加长板(10)滑动连接，所述加长板(10)的一侧设置有滑块(11)，所述加长板(10)的外表面与把手(12)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的剪板机，其特征在于：所述防护装置(7)的两侧与连接板(14)的内侧固定连接，所述连接板(14)的数量为两组。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承君，
申请(专利权)人：重庆鑫灿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50