一种山楂籽研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种山楂籽研磨装置，其技术方案是：加工箱内腔的顶部活动设有两个网板，两个所述网板的一侧均开设有落料口，所述网板的底部设有烘干器，所述烘干器的底部设有轴杆，所述轴杆的中部外侧固定设有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均设有从动齿轮，两个所述从动齿轮的中心位置均设有转杆，所述转杆的底端固定设有研磨辊。本实用新型专利技术通过烘干器与两个网板的配合对山楂籽做烘干处理，粉碎销转动将山楂籽粉碎，粉碎后的山楂籽通过过滤网过滤后，由凸台向两侧分流，两个研磨辊将山楂籽研磨呈细粉后，山楂籽细粉通过排料管排出，该研磨装置对山楂籽做烘干、粉碎以及研磨处理，加工效率高且效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种山楂籽研磨装置
本技术涉及山楂籽加工
，特别涉及一种山楂籽研磨装置。
技术介绍
研磨装置是一种用于山楂籽加工使用的设备，山楂籽的中药名为山楂核，为蔷薇科山楂属植物的种子，具有消食，散结，催生之功效，主治食积不化，疝气，睾丸偏坠，难产，山楂籽加工时需要使用到研磨装置；现有技术存在以下不足：由于山楂籽本身带有湿气，前期需要花费大量时间进行晒干处理，不晒干的山楂籽研磨呈粉时容易稠化导致研磨装置内部堵塞，导致加工效率降低，且山楂籽本身具有一定的硬度，直接研磨时，容易导致加工效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种山楂籽研磨装置，通过烘干器与两个网板的配合对山楂籽做烘干处理，粉碎销转动将山楂籽粉碎，粉碎后的山楂籽通过过滤网过滤后，由凸台向两侧分流，两个研磨辊将山楂籽研磨呈细粉后，山楂籽细粉通过排料管排出，该研磨装置对山楂籽做烘干、粉碎以及研磨处理，加工效率高且效果好，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种山楂籽研磨装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部活动设有两个网板，两个所述网板的一侧均开设有落料口，所述网板的底部设有烘干器，且所述烘干器与加工箱通过螺钉固定连接，所述烘干器的底部设有轴杆，所述轴杆的顶端固定设有粉碎销，所述粉碎销的底部设有过滤网，且所述过滤网与加工箱固定连接；所述轴杆的中部外侧固定设有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均设有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间设有链条，且两个所述从动齿轮均与主动齿轮通过链条传动连接，两个所述从动齿轮的中心位置均设有转杆，所述转杆与加工箱通过轴承活动连接，所述转杆的底端固定设有研磨辊。优选的，两个所述网板均呈15度角倾斜设置，且两个所述网板的倾斜方向相反。优选的，所述网板的两端均固定设有支板，且所述支板嵌入设置在加工箱的内壁中，所述支板的底部设有弹簧，且所述支板与加工箱通过弹簧连接。优选的，所述粉碎销设置为多个，且多个所述粉碎销沿轴杆交错分布。优选的，所述轴杆依次贯穿加工箱和过滤网，且所述轴杆与加工箱和过滤网均通过轴承活动连接。优选的，所述加工箱的底部中心处固定设有电机，且所述轴杆与电机通过输出轴传动连接。优选的，所述研磨辊设置为两个，所述加工箱靠近两个研磨辊的底部均设有排料管，且两个所述排料管均与加工箱导通。优选的，所述加工箱的顶部导通设置有料斗，所述加工箱的四个底角处均固定设有支撑脚架，所述加工箱内腔位于烘干器的底部设有锥形凹槽，所述锥形凹槽的底部设有凸台，且所述锥形凹槽以及凸台均与加工箱呈一体式结构设计。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：本技术通过烘干器与两个网板的配合对山楂籽做烘干处理，轴杆带动粉碎销转动同时带动主动齿轮转动，粉碎销转动将山楂籽粉碎，粉碎后的山楂籽通过过滤网过滤后，由凸台向两侧分流，两个研磨辊将山楂籽研磨呈细粉后，山楂籽细粉通过排料管排出，与现有加工方式单一的研磨装置相比，该研磨装置对山楂籽做烘干、粉碎以及研磨处理，加工效率高且效果好。附图说明图1为本技术的纵向剖视图；图2为本技术图1的A部放大图；图3为本技术图1的B部放大图；图4为本技术图1的C部放大图；图5为本技术网板的整体结构示意图；图6为本技术主动齿轮与从动齿轮的连接示意图；附图标记说明：1、加工箱；2、网板；3、落料口；4、支板；5、弹簧；6、烘干器；7、轴杆；8、粉碎销；9、过滤网；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、链条；13、转杆；14、研磨辊；15、电机。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。实施例1，如图1-6所示，本技术提供了一种山楂籽研磨装置，包括加工箱1，所述加工箱1内腔的顶部活动设有两个网板2，两个所述网板2的一侧均开设有落料口3，所述网板2的底部设有烘干器6，且所述烘干器6与加工箱1通过螺钉固定连接，所述烘干器6的底部设有轴杆7，所述轴杆7的顶端固定设有粉碎销8，所述粉碎销8的底部设有过滤网9，且所述过滤网9与加工箱1固定连接；所述轴杆7的中部外侧固定设有主动齿轮10，所述主动齿轮10的两侧均设有从动齿轮11，两个所述从动齿轮11之间设有链条12，且两个所述从动齿轮11均与主动齿轮10通过链条12传动连接，两个所述从动齿轮11的中心位置均设有转杆13，所述转杆13与加工箱1通过轴承活动连接，所述转杆13的底端固定设有研磨辊14；进一步的，在上述技术方案中，两个所述网板2均呈15度角倾斜设置，且两个所述网板2的倾斜方向相反，便于山楂籽的传输；进一步的，在上述技术方案中，所述网板2的两端均固定设有支板4，且所述支板4嵌入设置在加工箱1的内壁中，所述支板4的底部设有弹簧5，且所述支板4与加工箱1通过弹簧5连接，便于网板2的活动；进一步的，在上述技术方案中，所述粉碎销8设置为多个，且多个所述粉碎销8沿轴杆7交错分布，粉碎效率高；进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆7依次贯穿加工箱1和过滤网9，且所述轴杆7与加工箱1和过滤网9均通过轴承活动连接，便于轴杆7的活动；进一步的，在上述技术方案中，所述加工箱1的底部中心处固定设有电机15，且所述轴杆7与电机15通过输出轴传动连接，通过设置的电机15有效地驱动轴杆7转动；进一步的，在上述技术方案中，所述研磨辊14设置为两个，所述加工箱1靠近两个研磨辊14的底部均设有排料管16，且两个所述排料管16均与加工箱1导通，通过设置的排料管16便于物料的排出；进一步的，在上述技术方案中，所述加工箱1的顶部导通设置有料斗，所述加工箱1的四个底角处均固定设有支撑脚架，所述加工箱1内腔位于烘干器6的底部设有锥形凹槽，所述锥形凹槽的底部设有凸台，且所述锥形凹槽以及凸台均与加工箱1呈一体式结构设计，便于进料；实施方式具体为：加工箱1通过支撑脚架水平置于震动底座（图中未画出）中，烘干器6和电机15均与外部配电箱电性连接，使用时，震动底座带动加工箱1整体震动，电机15接入电源驱动轴杆7转动，烘干器6接入电源工作，将山楂籽通过料斗放入到加工箱1的内部，由于两个网板2均呈15度角倾斜设置，且两个网板2的倾斜方向相反，山楂籽在顶部的网板2上向右滚动，滚动到网板2最右端时，通过落料口3落在底部的网板2上，然后向左滚动，这个过程中烘干器6对山楂籽做烘干处理，山楂籽滚动至底部网板2的最左端时，通过落料口3落下，在重力的作用下，山楂籽落在锥形凹槽底部的过滤网9上，轴杆7带动粉碎销8转动同时带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过链条12带动从动齿轮11转动，从动齿轮11通过转杆13带动研磨辊14转动，粉碎销8转动将山楂籽粉碎，粉碎后的山楂籽通过过滤网9过滤后，由凸台向两侧分流，两个研磨辊14将山楂籽研磨呈细粉后，山楂籽细粉通过排料管16排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种山楂籽研磨装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）内腔的顶部活动设有两个网板（2），两个所述网板（2）的一侧均开设有落料口（3），所述网板（2）的底部设有烘干器（6），且所述烘干器（6）与加工箱（1）通过螺钉固定连接，所述烘干器（6）的底部设有轴杆（7），所述轴杆（7）的顶端固定设有粉碎销（8），所述粉碎销（8）的底部设有过滤网（9），且所述过滤网（9）与加工箱（1）固定连接；/n所述轴杆（7）的中部外侧固定设有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的两侧均设有从动齿轮（11），两个所述从动齿轮（11）之间设有链条（12），且两个所述从动齿轮（11）均与主动齿轮（10）通过链条（12）传动连接，两个所述从动齿轮（11）的中心位置均设有转杆（13），所述转杆（13）与加工箱（1）通过轴承活动连接，所述转杆（13）的底端固定设有研磨辊（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种山楂籽研磨装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）内腔的顶部活动设有两个网板（2），两个所述网板（2）的一侧均开设有落料口（3），所述网板（2）的底部设有烘干器（6），且所述烘干器（6）与加工箱（1）通过螺钉固定连接，所述烘干器（6）的底部设有轴杆（7），所述轴杆（7）的顶端固定设有粉碎销（8），所述粉碎销（8）的底部设有过滤网（9），且所述过滤网（9）与加工箱（1）固定连接；
所述轴杆（7）的中部外侧固定设有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的两侧均设有从动齿轮（11），两个所述从动齿轮（11）之间设有链条（12），且两个所述从动齿轮（11）均与主动齿轮（10）通过链条（12）传动连接，两个所述从动齿轮（11）的中心位置均设有转杆（13），所述转杆（13）与加工箱（1）通过轴承活动连接，所述转杆（13）的底端固定设有研磨辊（14）。


2.根据权利要求1所述的一种山楂籽研磨装置，其特征在于：两个所述网板（2）均呈15度角倾斜设置，且两个所述网板（2）的倾斜方向相反。


3.根据权利要求1所述的一种山楂籽研磨装置，其特征在于：所述网板（2）的两端均固定设有支板（4），且所述支板（4）嵌入设置在加工箱（1）的内壁中，所述支板（4）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华英，
申请(专利权)人：崔华英，
类型：新型
国别省市：山东;37