本实用新型专利技术公开了一种沙石筛分装置，包括筛分箱、进料口一、输送箱、支撑板、减震弹簧一、承重板、万向轮、搅拌装置、筛分装置、送料装置、清洁装置和控制按钮装置。本实用新型专利技术属于沙石筛分技术领域，具体是一种沙石筛分装置，通过设置提高了沙石筛分装置的工作效率，通过筛分装置将沙石按照颗粒大小筛分，提高了沙石的利用率，减少了人力物力的浪费，通过研磨辊将大块沙石碾碎，减少了沙石的浪费，通过电动伸缩杆的上下移动可以调节筛分筐的高度，有效的控制沙石在筛分筐内的流速，固定块可以很好地提高筛分筐的稳定性，清洁装置和输送装置相互配合，保证了沙石的质量，可提高了沙石的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种沙石筛分装置
本技术属于沙石筛分
，具体是指一种沙石筛分装置。
技术介绍
随着经济的不断发展，生活水平的不断提高，在许多生产施工方面，沙石是不可或缺的原料。沙石以石英颗粒为主夹有少量岩屑与泥质的河、湖、海成的碎屑沉积物和硬质且未风化岩石的人工机械破碎物，用作混凝土集料混凝土是以水泥、水、砂和粗集料卵石混合后硬化而成的人造石材等，广泛运用在建筑工程中。目前，在生产施工过程中需要按照不同的级配使用不同粒径的沙石。现有的筛选沙石的方法有人工筛选和筛分机筛选，人工筛选普遍采用一张筛网支撑地面，人利用铁锹来筛取，这种沙石筛分方式劳动强度大，筛分过程中消耗大量的人力，财力，物力，且筛分效率也不高。现在市场上的建筑施工用砂石筛分装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的建筑施工用砂石筛分装置只有一层筛网来进行筛分，使筛分的结果不够细致，不能够满足根据砂石直径来用于多处的需求，且工作效率较低，并且不能对沙石进行研磨，建筑施工的质量很难得到保障，因此提出了一种沙石筛分装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种沙石筛分装置，提高了沙石筛分装置的工作效率，通过筛分装置将沙石按照颗粒大小筛分，提高了沙石的利用率，减少了人力物力的浪费，通过研磨辊将大块沙石碾碎，减少了沙石的浪费，通过电动伸缩杆的上下移动可以调节筛分筐的高度，有效的控制沙石在筛分筐内的流速，固定块可以很好地提高筛分筐的稳定性，清洁装置和输送装置相互配合，保证了沙石的质量，可提高了沙石的利用率。本技术采取的技术方案如下：本技术一种沙石筛分装置，包括筛分箱、进料口一、输送箱、支撑板、减震弹簧一、承重板、万向轮、搅拌装置、筛分装置、送料装置、清洁装置和控制按钮装置，所述进料口一设于筛分箱的上壁上，所述输送箱设于筛分箱的右侧壁上，所述支撑板设于筛分箱与输送箱的下壁上，所述减震弹簧一设于支撑板的下壁上，所述承重板设于减震弹簧一的下壁，所述万向轮设于承重板的下壁上，所述搅拌装置设于筛分箱内，所述筛分装置设于筛分箱内，所述送料装置设于筛分箱与输送箱内，所述清洁装置设于输送箱上，所述控制按钮装置设于筛分箱的左侧壁上。进一步地，所述送料装置包括传送带、同步转轴、输送安装架、进料口二、螺旋输送轴、驱动电机、出料口一和支撑块，所述传送带设于筛分箱内，所述同步转轴设于筛分箱内，所述输送安装架设于输送箱内，所述进料口一设于输送安装架上，所述螺旋输送轴设于输送安装架内，所述驱动电机设于输送箱的右侧壁上，所述出料口一设于输送箱的右侧壁上，所述支撑块设于支撑板上。进一步地，所述清洁装置包括水箱、导液管、驱动马达、水泵、输水管、增压泵、出水管、集水槽和洒水孔，所述水箱设于输送箱的上壁上，所述导液管设于水箱上，所述驱动马达设于输送箱的上壁上，所述水泵设于输送箱的上壁上，所述输水管设于水泵上，所述增压泵设于输送箱内，所述出水管设于输送箱内，所述集水槽设于输送安装架内，所述洒水孔设于输送安装架内。进一步地，所述筛分装置包括沙石收集板、研磨箱、研磨辊、出料口二、电动伸缩杆、滚动凹槽、滚轮、固定块、减震弹簧二、筛分筐和振动电机，所述沙石收集板设于筛分箱内，所述研磨箱设于沙石收集板上，所述研磨辊设于研磨箱内，所述出料口二设于研磨箱的下壁上，所述电动伸缩杆设于研磨箱的内壁上，所述滚动凹槽设于筛分箱上，所述滚轮设于滚动凹槽内，所述固定块设于滚轮上，所述减震弹簧二设于固定块上，所述筛分筐设于筛分箱内，所述振动电机设于筛分筐上，所述筛分筐上设有过滤网孔。进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴、搅拌杆和过滤板，所述搅拌电机设于筛分箱的上壁上，所述搅拌转轴设于筛分箱内，所述搅拌杆设于搅拌转轴上，所述过滤板设于筛分箱内。进一步地，所述控制按钮装置包括搅拌启停按钮、研磨器停按钮、筛分启停按钮、传送启停按钮和清洁启停按钮，所述搅拌启停按钮、研磨器停按钮、筛分启停按钮、传送启停按钮和清洁启停按钮分别设于筛分箱的右侧壁上。进一步地，所述过滤板设有过滤网孔，所述过滤板的过滤网孔大于筛分筐的过滤网孔。进一步地，所述筛分筐与电动伸缩杆连接，所述筛分筐通过固定块和滚轮与滚动凹槽相连接。进一步地，所述驱动电机、驱动马达、电动伸缩杆和搅拌电机分别与外部电源连接。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种沙石筛分装置，通过设置提高了沙石筛分装置的工作效率，通过筛分装置将沙石按照颗粒大小筛分，提高了沙石的利用率，减少了人力物力的浪费，通过研磨辊将大块沙石碾碎，减少了沙石的浪费，通过电动伸缩杆的上下移动可以调节筛分筐的高度，有效的控制沙石在筛分筐内的流速，固定块可以很好地提高筛分筐的稳定性，清洁装置和输送装置相互配合，保证了沙石的质量，可提高了沙石的利用率。附图说明图1为本技术一种沙石筛分装置的主视剖视图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图。其中，1、筛分箱，2、进料口一，3、输送箱，4、支撑板，5、减震弹簧一，6、承重板，7、万向轮，8、搅拌装置，9、筛分装置，10、送料装置，11、清洁装置，12、控制按钮装置，13、传送带，14、同步转轴，15、输送安装架，16、进料口二，17、螺旋输送轴，18、驱动电机，19、出料口一，20、支撑块，21、水箱，22、导液管，23、驱动马达，24、水泵，25、输水管，26、增压泵，27、出水管，28、集水槽，29、洒水孔，30、沙石收集板，31、研磨箱，32、研磨辊，33、出料口二，34、电动伸缩杆，35、滚动凹槽，36、滚轮，37、固定块，38、减震弹簧二，39、筛分筐，40、振动电机，41、搅拌电机，42、搅拌转轴，43、搅拌杆，44、过滤板，45、搅拌启停按钮，46、研磨启停按钮，47、筛分启停按钮，48、传送启停按钮，49、清洁启停按钮。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术一种沙石筛分装置，包括筛分箱1、进料口一2、输送箱3、支撑板4、减震弹簧一5、承重板6、万向轮7、搅拌装置8、筛分装置9、送料装置10、清洁装置11和控制按钮装置12，所述进料口一2设于筛分箱1的上壁上，所述输送箱3设于筛分箱1的右侧壁上，所述支撑板4设于筛分箱1与输送箱3的下壁上，所述减震弹簧一5设于支撑板4的下壁上，所述承重板6设于减震弹簧一5的下壁，所述万向轮7设于承重板6的下壁上，所述搅拌装置8设于筛分箱1内，所述筛分装置9设于筛分箱1内，所述送料装置10设于筛分箱1与输送箱3内，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沙石筛分装置，其特征在于：包括筛分箱、进料口一、输送箱、支撑板、减震弹簧一、承重板、万向轮、搅拌装置、筛分装置、送料装置、清洁装置和控制按钮装置，所述进料口一设于筛分箱的上壁上，所述输送箱设于筛分箱的右侧壁上，所述支撑板设于筛分箱与输送箱的下壁上，所述减震弹簧一设于支撑板的下壁上，所述承重板设于减震弹簧一的下壁，所述万向轮设于承重板的下壁上，所述搅拌装置设于筛分箱内，所述筛分装置设于筛分箱内，所述送料装置设于筛分箱与输送箱内，所述清洁装置设于输送箱上，所述控制按钮装置设于筛分箱的左侧壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种沙石筛分装置，其特征在于：包括筛分箱、进料口一、输送箱、支撑板、减震弹簧一、承重板、万向轮、搅拌装置、筛分装置、送料装置、清洁装置和控制按钮装置，所述进料口一设于筛分箱的上壁上，所述输送箱设于筛分箱的右侧壁上，所述支撑板设于筛分箱与输送箱的下壁上，所述减震弹簧一设于支撑板的下壁上，所述承重板设于减震弹簧一的下壁，所述万向轮设于承重板的下壁上，所述搅拌装置设于筛分箱内，所述筛分装置设于筛分箱内，所述送料装置设于筛分箱与输送箱内，所述清洁装置设于输送箱上，所述控制按钮装置设于筛分箱的左侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种沙石筛分装置，其特征在于：所述送料装置包括传送带、同步转轴、输送安装架、进料口二、螺旋输送轴、驱动电机、出料口一和支撑块，所述传送带设于筛分箱内，所述同步转轴设于筛分箱内，所述输送安装架设于输送箱内，所述进料口一设于输送安装架上，所述螺旋输送轴设于输送安装架内，所述驱动电机设于输送箱的右侧壁上，所述出料口一设于输送箱的右侧壁上，所述支撑块设于支撑板上。
3.根据权利要求2所述的一种沙石筛分装置，其特征在于：所述清洁装置包括水箱、导液管、驱动马达、水泵、输水管、增压泵、出水管、集水槽和洒水孔，所述水箱设于输送箱的上壁上，所述导液管设于水箱上，所述驱动马达设于输送箱的上壁上，所述水泵设于输送箱的上壁上，所述输水管设于水泵上，所述增压泵设于输送箱内，所述出水管设于输送箱内，所述集水槽设于输送安装架内，所述洒水孔设于输送安装架内。
4.根据权利要求3所述的一种沙石筛分装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，王雪雷，郝田卫，郝瑞云，宋杰，
申请(专利权)人：河南科园检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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