一种防水涂料制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防水涂料制备方法，主要包括以下步骤，材料准备、液料制备、消泡处理、搅拌处理以及出料作业等多种工序，使用到的防水涂料输送搅拌设备包括底板、输送装置、送料装置、晃动装置、搅拌装置和出料装置，本发明专利技术可以解决现有的防水涂料在上料和搅拌时存在的以下难题，a传统的防水涂料在加入到搅拌设备内时，经常发生原料残留在进料口处，对原材料造成浪费，并且使得防水涂料的比例发生变化，降低了防水涂料的生产质量；b现有的防水涂料搅拌设备在对防水涂料进行搅拌时，不能将防水涂料原材料搅拌均匀，并且防水涂料容易残留的搅拌箱内壁上，造成防水涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料制备方法
本专利技术涉及防水材料
，具体的说是一种防水涂料制备方法。
技术介绍
防水涂料是指用于防止水侵入和渗漏的涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用,防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护，防水涂料在制备时，需要将防水涂料原材料分别加入到搅拌设备内将其搅拌均匀后进行涂抹作业。然而现有的防水涂料在上料和搅拌时存在的以下难题，a传统的防水涂料在加入到搅拌设备内时，经常发生原料残留在进料口处，对原材料造成浪费，并且使得防水涂料的比例发生变化，降低了防水涂料的生产质量；b现有的防水涂料搅拌设备在对防水涂料进行搅拌时，不能将防水涂料原材料搅拌均匀，并且防水涂料容易残留的搅拌箱内壁上，造成防水涂料的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种防水涂料制备方法，可以解决上述中提到的防水涂料在上料和搅拌时存在的问题。为了实现上述目的，一种防水涂料制备方法，主要包括以下步骤：步骤一、材料准备，准备好防水涂料制备所需要的防水乳液、去离子水、分散剂、消泡剂、增稠剂和粉料；步骤二、液料制备，将步骤一中准备好的防水乳液和去离子水通过送料装置输送到搅拌装置内，对其进行搅拌作业，得到搅拌均匀的乳液；步骤三、消泡处理，将步骤一中准备好的分散剂通过输送装置输送到搅拌装置内，并通过送料装置将步骤一中准备好的消泡剂输送到搅拌装置内，对步骤二中得到的搅拌均匀的乳液进行消泡处理；步骤四、搅拌处理，将步骤一中准备好的粉料通过输送装置输送到搅拌装置内，通过搅拌装置和晃动装置对其进行搅拌作业，得到搅拌完成的防水涂料；步骤五、出料作业，通过出料装置对步骤四中得到的搅拌完成的防水涂料进行出料收集作业，得到防水涂料成品。上述步骤中使用到的防水涂料输送搅拌设备包括底板、输送装置、送料装置、晃动装置、搅拌装置和出料装置，所述的底板上安装有晃动装置，晃动装置上安装有搅拌装置，搅拌装置左侧外壁上安装有输送装置，搅拌装置右侧外壁上安装有送料装置，晃动装置上安装有出料装置。所述的晃动装置包括支撑板、U型板、一号电机、动力杆、推进圆杆、直杆、动力板、滑动圆杆、U状板、传动板和方形框，所述的底板上开设有通槽，底板下端外壁上位于通槽外侧左右对称安装有支撑板，通槽内通过滑动配合的方式安装有动力板，动力板上端表面上开设有动力槽，动力板下端外壁上安装有直杆，直杆下端外壁上开设有直槽，底板下端中部安装有U型板，U型板下端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过U型板安装有动力杆，动力杆上安装有推进圆杆，且推进圆杆通过滑动配合的方式安装在直槽内，底板上端中部位于U型板位置处安装有U状板，U状板上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有传动板，传动板下端外壁中心位置处安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在动力槽内，传动板上端安装有方形框，能够带动搅拌圆箱晃动，使得搅拌圆箱内的原材料混合的更加的均匀。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的搅拌装置包括搅拌圆箱、定位圆板、二号电机、动力齿轮、搅拌圆杆、螺旋搅拌板、刮除板、从动圆杆、从动齿轮和搅拌叶，所述的方形框上端外壁上中心位置处安装有搅拌圆箱，搅拌圆箱上端内壁下侧安装有定位圆板，搅拌圆箱上端外壁圆心位置处安装有二号电机，二号电机输出端穿过搅拌圆箱上端面安装有动力齿轮，动力齿轮下端外壁的圆心位置处安装有搅拌圆杆，搅拌圆杆的下端穿过定位圆板的圆心位置，搅拌圆杆外壁下侧沿其周向方向均匀安装有刮除板，搅拌圆杆外壁上位于刮除板上侧安装有螺旋搅拌板，搅拌圆箱上端内壁上沿其周向方向均匀开设有T型圆槽，T型圆槽内通过转动配合的方式安装有从动圆杆，从动圆杆下端穿过定位圆板，从动圆杆下侧外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶，从动圆杆上位于搅拌圆箱上端内壁和定位圆板之间安装有从动齿轮，且从动齿轮和动力齿轮之间相互配合使用，能够对防水涂料原材料进行均匀的搅拌作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的输送装置包括输送管、输送口、三号电机、输送圆杆和螺旋输送板，所述的搅拌圆箱左侧外壁中部开设有圆穿槽，搅拌圆箱左侧外壁上位于圆穿槽位置处安装有输送管，输送管上端中部开设有输送口，输送管左端内壁上安装有三号电机，三号电机输出端安装有输送圆杆，输送圆杆外壁上沿其周向方向安装有螺旋输送板，且螺旋输送板和输送管内壁之间相互配合使用，能够对防水涂料粉料进行稳定的输送作业，不会发生原料残留的现象。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的送料装置包括进料管、方板、送料口、圆挡板、四号电机、送料螺纹杆、卡板、长条杆、送料圆板和密封圈，所述的搅拌圆箱右侧外壁中部开设有圆缺口，搅拌圆箱右侧外壁上位于圆缺口位置处安装有进料管，进料管下端位于圆缺口位置处设置有圆挡板，圆挡板外壁下侧和进料管相互连接处开设有进料口，进料管上端外壁上远离搅拌圆箱一侧开设有送料口，进料管上端外壁上安装有方板，方板上开设有方槽，进料管上端圆心位置处开设有方孔，方孔内通过滑动配合的方式安装有长条杆，长条杆上端安装有卡板，且卡板通过滑动配合的方式安装在方槽内，卡板上开设有送料螺纹槽，长条杆下端安装有送料圆板，送料圆板外壁上沿其周向方向安装有密封圈，且密封圈和进料管内壁之间相互配合使用，方板上端外壁上安装有四号电机，四号电机输出端穿过方板安装有送料螺纹杆，送料螺纹杆下端通过转动配合的方式安装在进料管上端外壁上，且送料螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在送料螺纹槽内，能够对防水涂料的液体原材料进行稳定的输送作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的出料装置包括出料圆管、出料圆球、连接圆杆、旋转杆、锁紧螺纹杆和收集箱，所述的方形框上端中心位置处和搅拌圆箱下端的圆心位置处均开设有出料圆槽，方形框上端下侧外壁上位于出料圆槽位置处安装有出料圆管，出料圆管内壁上开设有球型槽，球型槽前端内壁上的中心位置处开设有旋转圆槽，球型槽内通过转动配合的方式安装有出料圆球，且出料圆球和出料圆管的内壁之间相互配合使用，出料圆球前端外壁的中心位置处安装有连接圆杆，且连接圆杆通过转动配合的方式安装在旋转圆槽内，连接圆杆前端穿过方形框前端外壁安装有旋转杆，旋转杆上开设有锁紧螺纹槽，锁紧螺纹槽内通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺纹杆，方形框前端外壁上位于连接圆杆的下侧和右侧均开设有定位螺纹槽，且锁紧螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在方形框前端外壁上下侧的定位螺纹槽内，方形框上位于出料圆管下侧安装有收集箱，能够对防水涂料进行稳定的出料作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的动力板上的动力槽为波浪状槽，使得动力板能够通过滑动圆杆带动传动板运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的搅拌圆箱下端内壁为环形斜面，刮除板下端面为弧状斜面，且刮除板下端的弧状斜面和搅拌圆箱下端的环形斜面之间相互配合使用，使得搅拌圆箱内的防水涂料能够更好的流出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的出料圆球的中心位置处从前端至后端开设卸料圆槽，且卸料圆槽和出料圆管之间相互配合使用，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水涂料制备方法，其特征在于：主要包括以下步骤：/n步骤一、材料准备，准备好防水涂料制备所需要的防水乳液、去离子水、分散剂、消泡剂、增稠剂和粉料；/n步骤二、液料制备，将步骤一中准备好的防水乳液和去离子水通过送料装置(3)输送到搅拌装置(5)内，对其进行搅拌作业，得到搅拌均匀的乳液；/n步骤三、消泡处理，将步骤一中准备好的分散剂通过输送装置(2)输送到搅拌装置(5)内，并通过送料装置(3)将步骤一中准备好的消泡剂输送到搅拌装置(5)内，对步骤二中得到的搅拌均匀的乳液进行消泡处理；/n步骤四、搅拌处理，将步骤一中准备好的粉料通过输送装置(2)输送到搅拌装置(5)内，通过搅拌装置(5)和晃动装置(4)对其进行搅拌作业，得到搅拌完成的防水涂料；/n步骤五、出料作业，通过出料装置(6)对步骤四中得到的搅拌完成的防水涂料进行出料收集作业，得到防水涂料成品；/n上述步骤中使用到的防水涂料输送搅拌设备包括底板(1)、输送装置(2)、送料装置(3)、晃动装置(4)、搅拌装置(5)和出料装置(6)，所述的底板(1)上安装有晃动装置(4)，晃动装置(4)上安装有搅拌装置(5)，搅拌装置(5)左侧外壁上安装有输送装置(2)，搅拌装置(5)右侧外壁上安装有送料装置(3)，晃动装置(4)上安装有出料装置(6)；/n所述的晃动装置(4)包括支撑板(4a)、U型板(4b)、一号电机(4c)、动力杆(4d)、推进圆杆(4e)、直杆(4f)、动力板(4g)、滑动圆杆(4h)、U状板(4i)、传动板(4j)和方形框(4k)，所述的底板(1)上开设有通槽，底板(1)下端外壁上位于通槽外侧左右对称安装有支撑板(4a)，通槽内通过滑动配合的方式安装有动力板(4g)，动力板(4g)上端表面上开设有动力槽，动力板(4g)下端外壁上安装有直杆(4f)，直杆(4f)下端外壁上开设有直槽，底板(1)下端中部安装有U型板(4b)，U型板(4b)下端外壁上安装有一号电机(4c)，一号电机(4c)输出端穿过U型板(4b)安装有动力杆(4d)，动力杆(4d)上安装有推进圆杆(4e)，且推进圆杆(4e)通过滑动配合的方式安装在直槽内，底板(1)上端中部位于U型板(4b)位置处安装有U状板(4i)，U状板(4i)上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有传动板(4j)，传动板(4j)下端外壁中心位置处安装有滑动圆杆(4h)，且滑动圆杆(4h)通过滑动配合的方式安装在动力槽内，传动板(4j)上端安装有方形框(4k)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料制备方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一、材料准备，准备好防水涂料制备所需要的防水乳液、去离子水、分散剂、消泡剂、增稠剂和粉料；
步骤二、液料制备，将步骤一中准备好的防水乳液和去离子水通过送料装置(3)输送到搅拌装置(5)内，对其进行搅拌作业，得到搅拌均匀的乳液；
步骤三、消泡处理，将步骤一中准备好的分散剂通过输送装置(2)输送到搅拌装置(5)内，并通过送料装置(3)将步骤一中准备好的消泡剂输送到搅拌装置(5)内，对步骤二中得到的搅拌均匀的乳液进行消泡处理；
步骤四、搅拌处理，将步骤一中准备好的粉料通过输送装置(2)输送到搅拌装置(5)内，通过搅拌装置(5)和晃动装置(4)对其进行搅拌作业，得到搅拌完成的防水涂料；
步骤五、出料作业，通过出料装置(6)对步骤四中得到的搅拌完成的防水涂料进行出料收集作业，得到防水涂料成品；
上述步骤中使用到的防水涂料输送搅拌设备包括底板(1)、输送装置(2)、送料装置(3)、晃动装置(4)、搅拌装置(5)和出料装置(6)，所述的底板(1)上安装有晃动装置(4)，晃动装置(4)上安装有搅拌装置(5)，搅拌装置(5)左侧外壁上安装有输送装置(2)，搅拌装置(5)右侧外壁上安装有送料装置(3)，晃动装置(4)上安装有出料装置(6)；
所述的晃动装置(4)包括支撑板(4a)、U型板(4b)、一号电机(4c)、动力杆(4d)、推进圆杆(4e)、直杆(4f)、动力板(4g)、滑动圆杆(4h)、U状板(4i)、传动板(4j)和方形框(4k)，所述的底板(1)上开设有通槽，底板(1)下端外壁上位于通槽外侧左右对称安装有支撑板(4a)，通槽内通过滑动配合的方式安装有动力板(4g)，动力板(4g)上端表面上开设有动力槽，动力板(4g)下端外壁上安装有直杆(4f)，直杆(4f)下端外壁上开设有直槽，底板(1)下端中部安装有U型板(4b)，U型板(4b)下端外壁上安装有一号电机(4c)，一号电机(4c)输出端穿过U型板(4b)安装有动力杆(4d)，动力杆(4d)上安装有推进圆杆(4e)，且推进圆杆(4e)通过滑动配合的方式安装在直槽内，底板(1)上端中部位于U型板(4b)位置处安装有U状板(4i)，U状板(4i)上开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有传动板(4j)，传动板(4j)下端外壁中心位置处安装有滑动圆杆(4h)，且滑动圆杆(4h)通过滑动配合的方式安装在动力槽内，传动板(4j)上端安装有方形框(4k)。


2.根据权利要求1所述的一种防水涂料制备方法，其特征在于：所述的搅拌装置(5)包括搅拌圆箱(5a)、定位圆板(5b)、二号电机(5c)、动力齿轮(5d)、搅拌圆杆(5e)、螺旋搅拌板(5f)、刮除板(5g)、从动圆杆(5h)、从动齿轮(5i)和搅拌叶(5j)，所述的方形框(4k)上端外壁上中心位置处安装有搅拌圆箱(5a)，搅拌圆箱(5a)上端内壁下侧安装有定位圆板(5b)，搅拌圆箱(5a)上端外壁圆心位置处安装有二号电机(5c)，二号电机(5c)输出端穿过搅拌圆箱(5a)上端面安装有动力齿轮(5d)，动力齿轮(5d)下端外壁的圆心位置处安装有搅拌圆杆(5e)，搅拌圆杆(5e)的下端穿过定位圆板(5b)的圆心位置，搅拌圆杆(5e)外壁下侧沿其周向方向均匀安装有刮除板(5g)，搅拌圆杆(5e)外壁上位于刮除板(5g)上侧安装有螺旋搅拌板(5f)，搅拌圆箱(5a)上端内壁上沿其周向方向均匀开设有T型圆槽，T型圆槽内通过转动配合的方式安装有从动圆杆(5h)，从动圆杆(5h)下端穿过定位圆板(5b)，从动圆杆(5h)下侧外壁上沿其周向方向均匀安装有搅拌叶(5j)，从动圆杆(5h)上位于搅拌圆箱(5a)上端内壁和定位圆板(5b)之间安装有从动齿轮(5i)，且从动齿轮(5i)和动力齿轮(5d)之间相互配合使用。


3.根据权利要求2所述的一种防水涂料制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪花，
申请(专利权)人：小海豚新材料武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42