一种碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜，包括反应釜本体、设置在反应釜本体上的反应釜搅拌机构、设置在釜本体的外壁上的传热机构、与釜本体下部连通的惰性气体供给机构；反应釜搅拌机构包括设置在釜本体上的反应釜驱动部件、与反应釜驱动部件传动连接的反应釜驱动轴及设置在反应釜驱动轴上的搅拌桨组件，搅拌桨组件包括沿上下方向依次设置的上搅拌桨和下搅拌桨，上搅拌桨包括对称设置的左搅拌叶和右搅拌叶，下搅拌桨包括分列于反应釜驱动轴的左右两侧的多个子搅拌叶，且其中一侧的子搅拌叶的个数多于另一侧；该反应釜可以对含有粉料的物料，实现快速混合各原料成分，降低反应时长，反应更完全，且粉料不易粘附在内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜
本技术涉及锂电池添加剂的生产
，尤其涉及碳酸亚乙烯酯的生产，具体涉及一种碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜。
技术介绍
碳酸亚乙烯酯（VinyleneCarbonate），又称1,3-二氧杂环戊烯-2-酮，乙烯碳酸酯，无色透明液体；其应用非常广泛，它具有良好的高低温性能与防气胀功能，可以作为锂离子电池电解液的添加剂，是目前研究比较深入并且效果理想的锂离子电池电解液的有机成膜添加剂，并且它还是过充电保护添加剂。碳酸亚乙烯酯能够在锂离子电池碳负极表面发生自由基聚合反应，生成聚烷基碳酸锂化合物，由于该聚合反应优于EC发生，故能有效抑制电解液溶剂分子在电极表面的持续分解，从而改善碳负极的性能。通过以上聚合反应形成的结构紧密但不增加阻抗的固体电解质界面(Solidelectrolyteinterphase，SEI)膜，因而提高锂离子电池的电极容量、循环稳定性和使用寿命。目前，其合成方法中，使氯代碳酸乙烯酯在50℃以下、以复合脱氯剂（三乙胺和锌粉）和复合阻聚剂（2,4-二硝基苯酚和双酚A）共同作用，保温反应5个小时左右，即可较高收率的获得碳酸亚乙烯酯，此种方法简单，而且工艺过程安全可控，符合现代安全化大生产的要求。但是，目前其生产过程中，例如复合脱氯剂、复合阻聚剂均是提前配制好，然后在生产过程中与氯代碳酸乙烯酯在带有搅拌功能的反应釜内混合反应，然而，现有的反应釜仅能对于内部部分区域给予搅拌，尤其是对于含有粉料的物料，难以快速混合各原料成分，致使反应过程被拉长，反应不完全，且容易粘附在内壁上。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜，该反应釜可以对含有粉料的物料，实现快速混合各原料成分，降低反应时长，反应更完全，且粉料不易粘附在内壁上。为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜，其包括反应釜本体、设置在所述反应釜本体上的反应釜搅拌机构，所述反应釜本体包括脱氯剂入口、阻聚剂入口和氯代碳酸乙烯酯入口；其中，所述反应釜还包括设置在所述釜本体的外壁上且用于吸热或供热的传热机构、与所述釜本体下部连通且用于向所述釜本体内部供给惰性气体的惰性气体供给机构；所述反应釜搅拌机构包括设置在所述釜本体上的反应釜驱动部件、与所述反应釜驱动部件传动连接的反应釜驱动轴以及设置在所述反应釜驱动轴上的搅拌桨组件，所述搅拌桨组件包括沿上下方向依次设置的上搅拌桨和下搅拌桨，所述上搅拌桨包括对称设置的左搅拌叶和右搅拌叶，所述下搅拌桨包括分列于所述反应釜驱动轴的左右两侧的多个子搅拌叶，且其中一侧的所述子搅拌叶的个数多于另一侧。进一步地，所述左搅拌叶、所述右搅拌叶独立地包括自左向右向下延伸的搅拌桨轴、沿竖直方向延伸的搅拌桨片，所述搅拌桨轴的一端与所述反应釜驱动轴连接，另一端与所述搅拌桨片连接。进一步地，所述搅拌桨轴与所述反应釜驱动轴之间的夹角为15-45°。进一步地，所述的多个子搅拌叶一体成型并构成所述下搅拌桨。进一步地，所述的多个子搅拌叶中具有至少两个在长度和/或宽度上不同。进一步地，所述子搅拌叶的宽度沿其自身长度方向从与所述反应釜驱动轴连接的一端至另一端逐渐变窄。进一步地，所述的多个子搅拌叶分别交替地设置在所述反应釜驱动轴的左侧和右侧。根据本技术的一些具体且优选的方面，所述反应釜还包括设置在所述釜本体上且用于监测内部温度的温度计。根据本技术的一些优选方面，所述惰性气体供给机构包括依次连通的送风机、干燥器和供风管，所述供风管伸入所述釜本体的内部，所述供风管的位于所述釜本体内的部分呈倾斜向下。根据本技术的一些优选方面，所述供风管的位于所述釜本体内的部分形成有出风口，所述出风口在所述下搅拌桨的下方。由于以上技术方案的采用，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术的反应釜创新地采用了特殊设计的反应釜搅拌机构，该反应釜搅拌机构能够全方位地对反应釜内各个方向以及位置的物料进行扰动，而且创新地设置了惰性气体供给机构，其能够对于尤其是含有粉料的物料进行更加全面的扰动，使得内部的物料相互之间接触的更频繁，有利于反应的进行，同时还可以避免粉料被粘附在内壁上，极大地提升了生产效率，且降低了反应釜的清洗频次，节约了人力成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例碳酸亚乙烯酯的生产系统的整体示意图；图2为本技术实施例所采用的脱氯剂供给装置的结构示意图；图3为本技术实施例所采用的反应釜的结构示意图；图4为本技术实施例碳酸亚乙烯酯的生产系统的结构示意图；其中，1、脱氯剂供给装置；1a、三乙胺储槽；1b、混料器；1b1、混料槽；1b21、超声波发生器；1b22、超声波振动棒；1b3、混料搅拌机构；1b31、混料驱动部件；1b32、混料驱动轴；1b33、弧形搅拌桨；1c、缓存槽；1c1、驱动电机；1c2、转动轴；1c3、第一搅拌杆；1c4、第二搅拌杆；1d、锌粉储料罐；1e、三乙胺供给管；1f、三乙胺流量计；1g、三乙胺电动阀；1h、锌粉供给管；1i、脱氯剂导管；1j、脱氯剂供给管；1k、变频阀；2、阻聚剂供给装置；2a、2,4-二硝基苯酚储料罐；2b、双酚A储料罐；3、反应釜；3a、釜本体；3b、传热机构；3c、惰性气体供给机构；3c1、送风机；3c2、干燥器；3c3、供风管；3d1、反应釜驱动部件；3d2、反应釜驱动轴；3d3、上搅拌桨；3d31、搅拌桨轴；3d32、搅拌桨片；3d4、下搅拌桨；3d41、子搅拌叶；3e、温度计；4、过滤装置；5、蒸馏装置。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本技术做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜，其包括反应釜本体、设置在所述反应釜本体上的反应釜搅拌机构，所述反应釜本体包括脱氯剂入口、阻聚剂入口和氯代碳酸乙烯酯入口，其特征在于，所述反应釜还包括设置在所述釜本体的外壁上且用于吸热或供热的传热机构、与所述釜本体下部连通且用于向所述釜本体内部供给惰性气体的惰性气体供给机构；所述反应釜搅拌机构包括设置在所述釜本体上的反应釜驱动部件、与所述反应釜驱动部件传动连接的反应釜驱动轴以及设置在所述反应釜驱动轴上的搅拌桨组件，所述搅拌桨组件包括沿上下方向依次设置的上搅拌桨和下搅拌桨，所述上搅拌桨包括对称设置的左搅拌叶和右搅拌叶，所述下搅拌桨包括分列于所述反应釜驱动轴的左右两侧的多个子搅拌叶，且其中一侧的所述子搅拌叶的个数多于另一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜，其包括反应釜本体、设置在所述反应釜本体上的反应釜搅拌机构，所述反应釜本体包括脱氯剂入口、阻聚剂入口和氯代碳酸乙烯酯入口，其特征在于，所述反应釜还包括设置在所述釜本体的外壁上且用于吸热或供热的传热机构、与所述釜本体下部连通且用于向所述釜本体内部供给惰性气体的惰性气体供给机构；所述反应釜搅拌机构包括设置在所述釜本体上的反应釜驱动部件、与所述反应釜驱动部件传动连接的反应釜驱动轴以及设置在所述反应釜驱动轴上的搅拌桨组件，所述搅拌桨组件包括沿上下方向依次设置的上搅拌桨和下搅拌桨，所述上搅拌桨包括对称设置的左搅拌叶和右搅拌叶，所述下搅拌桨包括分列于所述反应釜驱动轴的左右两侧的多个子搅拌叶，且其中一侧的所述子搅拌叶的个数多于另一侧。


2.根据权利要求1所述的碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜，其特征在于，所述左搅拌叶、所述右搅拌叶独立地包括自左向右向下延伸的搅拌桨轴、沿竖直方向延伸的搅拌桨片，所述搅拌桨轴的一端与所述反应釜驱动轴连接，另一端与所述搅拌桨片连接。


3.根据权利要求2所述的碳酸亚乙烯酯生产用的反应釜，其特征在于，所述搅拌桨轴与所述反应釜驱动轴之间的夹角为15-45°。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：管晓东，王小龙，卢正，周洋，汪许诚，
申请(专利权)人：苏州华一新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32