一种反应釜温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜温度控制装置，反应釜的顶部两侧分别设有贯穿导向筒的进液钢管和出液钢管，反应釜内设有与进液钢管和出液钢管固定连接的壳体，壳体内固定有筒体，筒体内开设有与进液钢管和出液钢管相连通的环形腔，由电机带动螺旋叶旋转，使得反应釜内化学反应物质在导流腔内向上流动至导流口处，并经环形排液腔向外排出，在环形腔内流动的水能够对化学反应物进行冷却，流动的化学反应物能够快速均匀的进行冷却，避免冷却不均现象。通过液压缸可以带动横板移动，由横板推动进液钢管和出液钢管带动壳体上下移动，方便对反应釜内不同高度进行针对性优先冷却控制温度。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜温度控制装置
本技术涉及化工
，具体为一种反应釜温度控制装置。
技术介绍
反应单元是化工过程的常用单元，反应釜是反应单元的重要装置。生产过程中，在反应釜中会进行各种化学反应，化学反应的分为多种类型，从热量的转移角度来看，分为吸热反应与放热反应，同时化学反应是有条件的，往往需要合适的温度、压力条件才能进行，即使是放热反应，可能也需要在较高的温度下克服反应势能才能引发，在反应过程中，还需要适当向反应系统输送冷量，防止反应器飞温等。因此，需要对反应釜的温度进行控制，使得反应可以在合适的温度条件下进行，反应釜温度控制装置就变得极为重要。在放热反应的反应釜中，需要输送冷量控制反应速度，传统冷却方式多为固定的冷却管进行冷却，由于固定的冷却管位置固定，导致远离冷却管的反应物无法有效及时进行冷却，导致冷却不均，影响反应控制效果，为此，提出一种反应釜温度控制装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应釜温度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜温度控制装置，包括冷却箱和反应釜，所述冷却箱的顶部设有水腔，所述冷却箱内均匀固定有网状板，所述水腔的底部开设有位于网状板上部边侧的导流孔，所述反应釜的顶部两侧分别固定有导向筒，所述反应釜的顶部两侧分别设有贯穿导向筒的进液钢管和出液钢管，所述反应釜内设有与进液钢管和出液钢管固定连接的壳体，所述壳体内固定有筒体，所述筒体内开设有与进液钢管和出液钢管相连通的环形腔，所述壳体内位于筒体的外侧开设有环形排液腔，所述筒体内开设有导流腔，所述筒体的顶部均匀开设有与导流腔和环形排液腔相连通的导流口，所述壳体的顶部通过轴承转动连接有插入于导流腔内的转轴，所述转轴位于导流腔内的外侧固定有螺旋叶，所述冷却箱的底部通过管道连通有水泵，所述水泵的出液端通过软管与出液钢管相连通，所述水腔通过软管与进液钢管相连通。作为优选，上述所述冷却箱的两侧分别设有进风口和排风口，所述进风口内固定有风扇。作为优选，上述所述进液钢管和出液钢管插入于环形腔内的一侧分别均匀开设有通孔。作为优选，上述所述冷却箱的顶部固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有横板，所述横板分别与进液钢管和出液钢管固定连接。作为优选，上述所述横板的底部固定有电机，所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。作为优选，上述所述冷却箱的外侧设有温度计，所述环形排液腔内设有均匀固定于筒体外侧的翅片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过冷却水经导流孔导流至网状板上，由网状板均匀向下流至冷却箱内腔底部，由风扇向网状板吹风，对水进行冷却。由电机带动螺旋叶旋转，使得反应釜内化学反应物质在导流腔内向上流动至导流口处，并经环形排液腔向外排出，在环形腔内流动的水能够对化学反应物进行冷却，流动的化学反应物能够快速均匀的进行冷却，避免冷却不均现象。通过液压缸可以带动横板移动，由横板推动进液钢管和出液钢管带动壳体上下移动，方便对反应釜内不同高度进行针对性优先冷却控制温度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的壳体结构示意图；图3为本技术的冷却箱结构示意图。图中：1、冷却箱；2、反应釜；3、水泵；4、导向筒；5、进液钢管；6、出液钢管；7、壳体；8、筒体；9、环形腔；10、通孔；11、导流腔；12、转轴；13、螺旋叶；14、环形排液腔；15、翅片；16、导流口；17、液压缸；18、电机；19、横板；20、水腔；21、网状板；22、导流孔；23、进风口；24、风扇；25、排风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种反应釜温度控制装置，包括冷却箱1和反应釜2，所述冷却箱1的顶部设有水腔20，所述冷却箱1内均匀固定有网状板21，所述水腔20的底部开设有位于网状板21上部边侧的导流孔22，所述反应釜2的顶部两侧分别固定有导向筒4，所述反应釜2的顶部两侧分别设有贯穿导向筒4的进液钢管5和出液钢管6，所述反应釜2内设有与进液钢管5和出液钢管6固定连接的壳体7，所述壳体7内固定有筒体8，所述筒体8内开设有与进液钢管5和出液钢管6相连通的环形腔9，所述壳体7内位于筒体8的外侧开设有环形排液腔14，所述筒体8内开设有导流腔11，所述筒体8的顶部均匀开设有与导流腔11和环形排液腔14相连通的导流口16，所述壳体7的顶部通过轴承转动连接有插入于导流腔11内的转轴12，所述转轴12位于导流腔11内的外侧固定有螺旋叶13，所述冷却箱1的底部通过管道连通有水泵3，所述水泵3的出液端通过软管与出液钢管6相连通，所述水腔20通过软管与进液钢管5相连通。该装置通过冷却水经导流孔22导流至网状板21上，由网状板21均匀向下流至冷却箱1内腔底部，由风扇24向网状板21吹风，对水进行冷却。由电机18带动螺旋叶13旋转，使得反应釜2内化学反应物质在导流腔11内向上流动至导流口16处，并经环形排液腔14向外排出，在环形腔9内流动的水能够对化学反应物进行冷却，流动的化学反应物能够快速进行冷却。通过液压缸17可以带动横板19移动，由横板19推动进液钢管5和出液钢管6带动壳体7上下移动，方便对反应釜2内不同高度进行针对性优先冷却。所述冷却箱1的两侧分别设有进风口23和排风口25，所述进风口23内固定有风扇24；风扇24用于对水进行散热。所述进液钢管5和出液钢管6插入于环形腔9内的一侧分别均匀开设有通孔10；使得环形腔9内水能够均匀流动。所述冷却箱1的顶部固定有液压缸17，所述液压缸17的活塞杆固定有横板19，所述横板19分别与进液钢管5和出液钢管6固定连接；液压缸17能够带动进液钢管5和出液钢管6上下移动。所述横板19的底部固定有电机18，所述电机18的输出轴与转轴12的顶端固定连接；电机18用于驱动转轴12转动。所述冷却箱1的外侧设有温度计，所述环形排液腔14内设有均匀固定于筒体8外侧的翅片15；翅片15用于提高冷却效率。工作原理或者结构原理，冷却箱1一侧设有注水口，使用时，通过注水口向冷却箱1内注入冷却水，由冷却箱1将水抽出并输送至进液钢管5内，并由进液钢管5注入环形腔9内，而后经通孔10进入进液钢管5内，并由进液钢管5流至水腔20内，经导流孔22导流至网状板21上，由网状板21均匀向下流至冷却箱1内腔底部，由风扇24向网状板21吹风，对水进行冷却。由电机18带动转轴12旋转，转轴12带动螺旋叶13旋转，使得反应釜2内化学反应物质在导流腔11内向上流动至导流口16处，并经环形排液腔14向外排出，在环形腔9内流动的水能够对化学反应物进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜温度控制装置，包括冷却箱和反应釜，其特征在于：所述冷却箱的顶部设有水腔，所述冷却箱内均匀固定有网状板，所述水腔的底部开设有位于网状板上部边侧的导流孔，所述反应釜的顶部两侧分别固定有导向筒，所述反应釜的顶部两侧分别设有贯穿导向筒的进液钢管和出液钢管，所述反应釜内设有与进液钢管和出液钢管固定连接的壳体，所述壳体内固定有筒体，所述筒体内开设有与进液钢管和出液钢管相连通的环形腔，所述壳体内位于筒体的外侧开设有环形排液腔，所述筒体内开设有导流腔，所述筒体的顶部均匀开设有与导流腔和环形排液腔相连通的导流口，所述壳体的顶部通过轴承转动连接有插入于导流腔内的转轴，所述转轴位于导流腔内的外侧固定有螺旋叶，所述冷却箱的底部通过管道连通有水泵，所述水泵的出液端通过软管与出液钢管相连通，所述水腔通过软管与进液钢管相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜温度控制装置，包括冷却箱和反应釜，其特征在于：所述冷却箱的顶部设有水腔，所述冷却箱内均匀固定有网状板，所述水腔的底部开设有位于网状板上部边侧的导流孔，所述反应釜的顶部两侧分别固定有导向筒，所述反应釜的顶部两侧分别设有贯穿导向筒的进液钢管和出液钢管，所述反应釜内设有与进液钢管和出液钢管固定连接的壳体，所述壳体内固定有筒体，所述筒体内开设有与进液钢管和出液钢管相连通的环形腔，所述壳体内位于筒体的外侧开设有环形排液腔，所述筒体内开设有导流腔，所述筒体的顶部均匀开设有与导流腔和环形排液腔相连通的导流口，所述壳体的顶部通过轴承转动连接有插入于导流腔内的转轴，所述转轴位于导流腔内的外侧固定有螺旋叶，所述冷却箱的底部通过管道连通有水泵，所述水泵的出液端通过软管与出液钢管相连通，所述水腔通过软管与进液钢管相连通。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜正成，汪冰心，
申请(专利权)人：杭州欧晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33