一种低酸值亚磷酸三苯酯生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低酸值亚磷酸三苯酯生产装置，包括反应釜以及滴加装置、搅拌装置和加热装置，滴加装置包括下料管、进料斗、固定架、第一电磁阀、添加筒、刻度筒和第二电磁阀，反应釜的底端固定连接四个支撑腿，四个支撑腿对称分布在反应釜的底端侧壁，反应釜的顶部固定连接下料管，下料管的顶部固定连接进料斗。通过启动伺服电机，伺服电机带动传动杆转动，传动杆通过皮带轮和传动皮带带动两个从动杆转动，两个从动杆和传动杆带动搅拌叶在内胆内部转动，从而适应熔融苯酚在内胆的内部匀速搅拌，通过启动真空泵，真空泵工作通过真空管对内胆的内部抽真空，从而保持反应釜内部压力控制在0.02真空度，加速反应，使反应更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种低酸值亚磷酸三苯酯生产装置
本技术涉及一种生产工艺及装置，具体是一种低酸值亚磷酸三苯酯生产装置。
技术介绍
亚磷酸三苯酯简称TPP，又称三苯氧基膦，为亚磷酸酯类化合物，亚磷酸三苯酯，分子式为：（C6H5O）3P，分子量为310.29，亚磷酸三苯酯为无色或者微黄色油状液体，低于16℃以下时，为无色或微黄色单斜晶体，微有酚臭味，并有刺激性气味，具有腐蚀性，不溶于水，能溶于乙醇乙醚氯仿等有机溶剂，亚磷酸三苯酯可用作许多聚合物的抗氧剂和稳定剂，与许多酚类抗氧剂有较好的协同作用，亦可作聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等的辅助抗氧剂。亚磷酸三苯酯为辅助抗氧剂，并具有光稳定效果，主要适用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、ABS树脂、环氧树脂、合成橡胶等的抗氧稳定剂，用于聚氯乙烯制品中作螯合剂，当以金属为主稳定剂时，配合本品可减少金属氯化物的危害，保持制品的透明度，并抑制颜色变化，也是一种很好的化工中间体，与卤系阻燃剂并用，可发挥阻燃剂抗氧作用，并兼具光稳定性能，可用作合成醇酸树脂和聚酯，本品主要为树脂的原料，也可制取农药中间体亚磷酸三甲酯，亚磷酸三苯酯是纤维素树脂、乙烯基树脂、天然橡胶、合成橡胶的阻燃性辅助增塑剂；挥发率低，具有优良透明性，柔软性，强韧性，还有一定的阻燃性；是硝化纤维、醋酸纤维素（片基）、环氧树脂、合成塑料、聚氯乙烯、丁晴橡胶的增塑及物理增塑剂；以及黏胶纤维中樟脑的不燃性代用品；适合用于胶片、有机玻璃、工程塑料等。现有技术中也存在许多低酸值亚磷酸三苯酯的生产工艺，现有的生产工艺没有教好的生产装置，不方便保持生产工艺的温度，且不方便添加液的添加，影响生产效率。因此，针对上述问题提出一种低酸值亚磷酸三苯酯生产装置。
技术实现思路
一种低酸值亚磷酸三苯酯生产工艺，包括反应釜以及滴加装置、搅拌装置和加热装置；（1）添料，首先本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将熔融苯酚通过进料斗和下料管在第二电磁阀的开关作用下加入反应釜中，然后通过启动伺服电机，伺服电机带动传动杆转动，传动杆通过皮带轮和传动皮带带动两个从动杆转动，两个从动杆和传动杆带动搅拌叶在内胆内部转动，从而使熔融苯酚在内胆的内部匀速搅拌；（2）真空调节，通过启动真空泵，真空泵工作通过真空管对内胆的内部抽真空，从而保持反应釜内部压力控制在0.02真空度，（3）加热调节，通过启动真空腔内部的加热管，加热管将内胆内部进行加热，加热管和真空腔保持内胆内部的恒温，保持内胆内部熔融苯酚保持在30~35℃；（4）添液，将需要添加的三氯化磷溶液添加进添加筒的内部，加热板工作保持三氯化磷溶液处于30~35℃，添加筒内部的三氯化磷溶液进入刻度筒的内部，通过刻度筒外侧的刻度观测添加的三氯化磷溶液的量，打开第一电磁阀，匀速滴加三氯化磷溶液，控制滴加时间为1.5~2.0h；（5）持续加热反应，在步骤（4）的温度下持续搅拌反应一段时间，调节加热管对内胆的加热温度使内胆升温到130~140C，然后继续强化反应5~6h，保持搅拌叶持续搅拌，打开第三电磁阀，内胆内部的溶液进入定量筒内，通过排料管将将反应物排出，用外界的水环泵脱出HCI,再用N2置换,然后减压脱除未反应的苯酚和HCl，将脱出的HCl脱出经冷凝器进入缓冲罐再经降膜吸收器吸收成盐酸，从而制得低酸值亚磷酸三苯酯。进一步地，所述滴加装置包括下料管、进料斗、固定架、第一电磁阀、添加筒、刻度筒和第二电磁阀，所述反应釜的底端固定连接四个支撑腿，四个所述支撑腿对称分布在反应釜的底端侧壁，所述反应釜的顶部固定连接下料管，所述下料管的顶部固定连接进料斗；所述搅拌装置包括内胆、真空腔、安装箱、伺服电机、皮带轮、轴承、第二电磁阀、传动皮带、密封箱、从动杆、传动杆、电控箱和搅拌叶，所述反应釜的内部固定连接内胆，所述内胆与反应釜之间设置有真空腔，所述反应釜的顶端侧壁固定连接安装箱；所述加热装置包括加热板、定量筒、排料管、控制面板、加热管、真空管和真空泵，所述内胆的内部的顶端侧壁固定连接密封箱，所述内胆的底部连通有定量筒，所述反应釜的一端外侧壁安装有电控箱，所述电控箱的一端侧壁安装有控制面板。进一步地，所述下料管的数量为两个，两个所述下料管对称分布在反应釜的顶端两侧，所述下料管的底端连通内胆的顶部，所述下料管的内部安装有第二电磁阀。进一步地，所述下料管的一端连通刻度筒的一端，所述刻度筒的内部安装有第一电磁阀，所述刻度筒的顶端固定连接固定架。进一步地，所述固定架的内部固定连接两个添加筒，两个所述添加筒对称分布在固定架的内部两侧，两个所述添加筒分别连通两个刻度筒的一端，所述固定架的内部安装有加热板。进一步地，所述安装箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套接传动杆，所述传动杆通过轴承转动连接在反应釜的顶部，所述传动杆贯穿密封箱并延伸至内胆的内部。进一步地，所述密封箱的内部转动连接两个从动杆，所述从动杆与传动杆的外侧均套接有皮带轮，所述从动杆一端的皮带轮与传动杆一端的皮带轮之间绕缠有传动皮带。进一步地，所述传动杆与两个从动杆的外侧均套接有搅拌叶，所述传动杆和两个从动杆套接的搅拌叶均转动连接在内胆的内部。进一步地，所述真空腔的内部安装有加热管，所述加热管绕缠在内胆的外侧壁，所述内胆的顶部一端连通真空管的一端，所述真空管的另一端连通真空泵，所述真空泵安装在反应釜的一端外侧壁。进一步地，所述定量筒的底部连通排料管的一端，所述排料管的内部安装有第三电磁阀。本技术的有益效果是：本技术提供了一种方便温度调节和保持且便于添加液添加的低酸值亚磷酸三苯酯生产装置，提高生产效率，结构可靠，具有良好的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；图3为本技术一种实施例的密封箱、从动杆和传动杆的位置示意图。图中：1、反应釜，2、支撑腿，3、内胆，4、真空腔，5、下料管，6、进料斗，7、固定架，8、加热板，9、第一电磁阀，10、添加筒，11、刻度筒，12、安装箱，13、伺服电机，14、皮带轮，15、轴承，16、第二电磁阀，17、传动皮带，18、密封箱，19、从动杆，20、传动杆，21、电控箱，22、搅拌叶，23、定量筒，24、排料管，25、控制面板，26、加热管，27、真空管，28、真空泵，29、第三电磁阀。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低酸值亚磷酸三苯酯生产装置，其特征在于：包括滴加装置、反应釜（1）、搅拌装置和加热装置，所述滴加装置包括下料管（5）、进料斗（6）、固定架（7）、第一电磁阀（9）、添加筒（10）、刻度筒（11）和第二电磁阀（16），所述反应釜（1）的底端固定连接四个支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）对称分布在反应釜（1）的底端侧壁，所述反应釜（1）的顶部固定连接下料管（5），所述下料管（5）的顶部固定连接进料斗（6）；/n所述搅拌装置包括内胆（3）、真空腔（4）、安装箱（12）、伺服电机（13）、皮带轮（14）、轴承（15）、第二电磁阀（16）、传动皮带（17）、密封箱（18）、从动杆（19）、传动杆（20）、电控箱（21）和搅拌叶（22），所述反应釜（1）的内部固定连接内胆（3），所述内胆（3）与反应釜（1）之间设置有真空腔（4），所述反应釜（1）的顶端侧壁固定连接安装箱（12）；/n所述加热装置包括加热板（8）、定量筒（23）、排料管（24）、控制面板（25）、加热管（26）、真空管（27）和真空泵（28），所述内胆（3）的内部的顶端侧壁固定连接密封箱（18），所述内胆（3）的底部连通有定量筒（23），所述反应釜（1）的一端外侧壁安装有电控箱（21），所述电控箱（21）的一端侧壁安装有控制面板（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低酸值亚磷酸三苯酯生产装置，其特征在于：包括滴加装置、反应釜（1）、搅拌装置和加热装置，所述滴加装置包括下料管（5）、进料斗（6）、固定架（7）、第一电磁阀（9）、添加筒（10）、刻度筒（11）和第二电磁阀（16），所述反应釜（1）的底端固定连接四个支撑腿（2），四个所述支撑腿（2）对称分布在反应釜（1）的底端侧壁，所述反应釜（1）的顶部固定连接下料管（5），所述下料管（5）的顶部固定连接进料斗（6）；
所述搅拌装置包括内胆（3）、真空腔（4）、安装箱（12）、伺服电机（13）、皮带轮（14）、轴承（15）、第二电磁阀（16）、传动皮带（17）、密封箱（18）、从动杆（19）、传动杆（20）、电控箱（21）和搅拌叶（22），所述反应釜（1）的内部固定连接内胆（3），所述内胆（3）与反应釜（1）之间设置有真空腔（4），所述反应釜（1）的顶端侧壁固定连接安装箱（12）；
所述加热装置包括加热板（8）、定量筒（23）、排料管（24）、控制面板（25）、加热管（26）、真空管（27）和真空泵（28），所述内胆（3）的内部的顶端侧壁固定连接密封箱（18），所述内胆（3）的底部连通有定量筒（23），所述反应釜（1）的一端外侧壁安装有电控箱（21），所述电控箱（21）的一端侧壁安装有控制面板（25）。


2.根据权利要求1所述的一种低酸值亚磷酸三苯酯生产装置，其特征在于：所述下料管（5）的数量为两个，两个所述下料管（5）对称分布在反应釜（1）的顶端两侧，所述下料管（5）的底端连通内胆（3）的顶部，所述下料管（5）的内部安装有第二电磁阀（16）。


3.根据权利要求1所述的一种低酸值亚磷酸三苯酯生产装置，其特征在于：所述下料管（5）的一端连通刻度筒（11）的一端，所述刻度筒（11）的内部安装有第一电磁阀（9），所述刻度筒（11）的顶端固定连接固定架（7）。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡全胜，余新伟，胡伟炳，
申请(专利权)人：昌和化学新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32