本发明专利技术涉及工业废气处理的技术领域，具体为一种高温工业废气处理装置及其处理方法，包括处理箱、多个吸收管、清理板、两个转轴、两个传动链轮、传动链条、传动蜗轮、传动蜗杆、控制电机和过滤网，处理箱的前侧连通设置有进气管，处理箱的后侧连通设置有出气管，进气管和出气管的端部均设置有连接法兰，多个吸收管的两端分别由上至下与处理箱的两侧连通，多个吸收管均伸出处理箱，多个吸收管的左端和右端均设置有连接管，两个连接管的外侧均连通设置有通水管；其能够在处理高温废气的同时，对高温废气的余热进行有效利用，实现能源的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种高温工业废气处理装置及其处理方法
本专利技术涉及工业废气处理的
，具体为一种高温工业废气处理装置及其处理方法。
技术介绍
众所周知，高温工业废气处理装置是一种用于工业废气处理中，对高温废气进行处理的辅助装置，其在工业废气处理的领域中得到了广泛的使用。经检索中国专利公开号为CN210934451U的专利公开了一种高温废气治理设备，其大致描述为：包括洗涤反应塔本体和烟道弯管，烟道弯管的进气端与输送高温废气的烟道连接，将高温废气的输送管路延伸至烟气洗涤塔本体内，烟道弯管进入烟气洗涤塔本体后向下弯折，延伸至烟气洗涤塔本体的底部，悬挂在浆液池的上方，烟道弯管向下弯折的直管段四周与烟气洗涤塔本体的内侧塔壁之间保持一定距离，形成环形过流空间。烟道弯管与烟气洗涤塔本体的接触部位通过隔温保护层隔离，烟气洗涤塔本体内的洗涤装置的喷嘴布置在烟道弯管的上方，通过向烟道弯管喷淋冷却的浆液降低烟道弯管出气端的烟气温度，可在烟气洗涤塔本体内完成对高温烟气的冷却，且具有投资成本低的优点。现有的高温废气治理设备使用时发现，其在治理过程中，未对高温废气的余热进行有效的利用，导致能源的浪费，此外现有的废气处理装置，多将废气净化(例如CN210584315U)、余热回收(例如CN212700991U)等功能分散开来，增加废气处理的步骤，增加投入成本，以及在余热回收时消耗大量水资源。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高温工业废气处理装置及其处理方法，其能够在处理高温废气的同时，对高温废气的余热进行有效利用，实现能源的回收。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高温工业废气处理装置，包括处理箱、多个吸收管、清理板、两个转轴、两个传动链轮、传动链条、传动蜗轮、传动蜗杆、控制电机和过滤网，所述处理箱的前侧连通设置有进气管，处理箱的后侧连通设置有出气管，进气管和出气管的端部均设置有连接法兰，多个吸收管的两端分别由上至下与处理箱的两侧连通，多个吸收管均伸出处理箱，多个吸收管的左端和右端均设置有连接管，两个连接管的外侧均连通设置有通水管，所述清理板上均匀的设置有多个清理孔，多个清理孔的内部均匀的设置有刷毛，多个吸收管分别由多个清理孔的内部穿过，刷毛与多个吸收管相接触，清理板的顶端设置有连接杆，两个转轴分别位于处理箱内部的左侧和右侧，两个传动链轮分别套装在两个转轴的前侧，传动链条与两个传动链轮啮合，所述连接杆于传动链条的底部连接，所述传动蜗轮套装在位于处理箱左侧的转轴的后侧，所述传动蜗杆与传动蜗轮啮合，传动蜗杆的顶端伸出处理箱并与处理箱转动连接，所述控制电机固定在处理箱的顶部，传动蜗杆与控制电机的输出端连接，所述过滤网安装在处理箱的内部，过滤网位于清理板的后侧。优选的，还包括防护箱，所述防护箱固定在所述处理箱内部的顶部，两个转轴分别与防护箱内部的左侧和右侧转动连接，防护箱的底部设置有清理通孔，所述连接杆穿过清理通孔，所述传动蜗杆穿过防护箱的侧壁。优选的，还包括两个感应开关，两个感应开关分别安装在防护箱内部的左侧和右侧，两个感应开关均与所述控制电机电连接，两个感应开关分别位于所述传动链条下方的左侧和右侧，所述连接杆的左侧和右侧均设置有碰撞杆。优选的，还包括多个喷头，多个喷头均匀的安装在处理箱的侧壁上，多个喷头均位于所述过滤网的后侧。优选的，还包括两个温度计，两个温度计均安装在所述出气管的侧壁上。优选的，还包括固定板和风扇，所述固定板固定在所述处理箱内部的前侧，固定板的中部设置有固定口，所述风扇安装在固定口的内部。优选的，所述处理箱下侧设有通过储水管相连通的储水箱，所述储水管设有电磁阀C，储水箱左右两侧分别通过分水管A、分水管B与通水管相连，所述分水管A在靠近储水箱的一端设有水泵，所述通水管在分水管A的右侧还设有电磁阀A，所述通水管在分水管B的左侧还设有电磁阀B，所述分水管A和分水管B内均固定连接有磁环，所述磁环固定连接有弹性密封套，所述弹性密封套设有两半月形弹性密封板组成的开口，所述分水管A、分水管B还设有与磁环、弹性密封套相配合的导磁棒。上述高温工业废气处理装置的处理方法包括以下步骤：步骤一、当产生的工业废气仅含有较高热量，而不含有其他有害颗粒或者有害气体时，将进气管与高温废气排放管道连接，将通水管与外部水源和换热装置连接；步骤二、通过外部控制组件关闭电磁阀C，打开电磁阀A和电磁阀B，并驱动分水管A、分水管B中的导磁棒远离弹性密封套，使得弹性密封套封闭，不让水流向分水管A、分水管B中流动，使水在吸收管内不断流动，吸收高温废气的热量，并将热量传递给换热装置；步骤三、使用控制电机带动清理板往复移动，使清理板对吸收管上附着的灰尘进行清理；步骤四、使用过滤网对高温废气中的粉尘进行过滤，使用喷头喷淋水雾，对高温废气进行进一步降温，完成高温废气的处理。步骤五、当产生的工业废气含有其他有害颗粒或者有害气体时，则通过外部控制组件打开电磁阀C，关闭电磁阀A和电磁阀B，并驱动分水管A、分水管B中的导磁棒插入弹性密封套中的开口，再使用喷头喷淋能够吸附有害颗粒或者能与有害气体发生反应的水雾，使得喷淋后的水经储水管流入储水箱，再经水泵泵入分水管A，水依次流向分水管A、通水管、连接管、吸收管、连接管、通水管、分水管B，最后回到储水箱。在对废气进行净化处理和喷淋降温后，又进一步的经过水管对废气余热进行降温。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种高温工业废气处理装置及其处理方法，具备以下有益效果：1、该高温工业废气处理装置，通过通水管与外部生活用水水源(如洗浴用水等)和换热装置连接，使冷水不断流过多个吸收管，从而可以使吸收管吸收高温废气的热量，实现了对于仅含工业余热的废气实现了余热回收，降低了工业能源消耗。2、该高温工业废气处理装置通过控制电机带动传动蜗杆转动，使传动蜗杆带动传动蜗轮转动，使传动蜗轮带动传动链轮和传动链条转动，从而使传动链条带动清理板往复运动，使清理板带动刷毛对吸收管外侧进行清理，避免烟尘附着在吸收管上影响换热效率。3、该高温工业废气处理装置，通过过滤网和喷头等可以对高温废气进行过滤和进一步降温，使高温废气得到有效的处理，从而在处理高温废气的同时，实现对高温废气的余热回收。4、该高温工业废气处理装置，通过电磁阀C、电磁阀A、电磁阀B、分水管A、分水管、导磁棒、弹性密封套等实现了，对于那些成分复杂又含有大量余热的工业废气，实现了余热处理和废气净化一体的操作，在对废气进行净化处理和喷淋降温后，又进一步的经过水管对废气余热进行降温，减少水资源消耗，绿色环保。附图说明图1为本专利技术的处理箱内部的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的清理板的结构示意图；图4为本专利技术的风扇的结构示意图；图中：1、处理箱；2、吸收管；3、清理板；4、转轴；5、传动链轮；6、传动链条；7、传动蜗轮；8、传动蜗杆；9、控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温工业废气处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)、多个吸收管(2)、清理板(3)、两个转轴(4)、两个传动链轮(5)、传动链条(6)、传动蜗轮(7)、传动蜗杆(8)、控制电机(9)和过滤网(10)，所述处理箱(1)的前侧连通设置有进气管(11)，处理箱(1)的后侧连通设置有出气管(12)，进气管(11)和出气管(12)的端部均设置有连接法兰(13)，多个吸收管(2)的两端分别由上至下与处理箱(1)的两侧连通，多个吸收管(2)均伸出处理箱(1)，多个吸收管(2)的左端和右端均设置有连接管(14)，两个连接管(14)的外侧均连通设置有通水管(15)，所述清理板(3)上均匀的设置有多个清理孔，多个清理孔的内部均匀的设置有刷毛(16)，多个吸收管(2)分别由多个清理孔的内部穿过，刷毛(16)与多个吸收管(2)相接触，清理板(3)的顶端设置有连接杆(17)，两个转轴(4)分别位于处理箱(1)内部的左侧和右侧，两个传动链轮(5)分别套装在两个转轴(4)的前侧，传动链条(6)与两个传动链轮(5)啮合，所述连接杆(17)于传动链条(6)的底部连接，所述传动蜗轮(7)套装在位于处理箱(1)左侧的转轴(4)的后侧，所述传动蜗杆(8)与传动蜗轮(7)啮合，传动蜗杆(8)的顶端伸出处理箱(1)并与处理箱(1)转动连接，所述控制电机(9)固定在处理箱(1)的顶部，传动蜗杆(8)与控制电机(9)的输出端连接，所述过滤网(10)安装在处理箱(1)的内部，过滤网(10)位于清理板(3)的后侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高温工业废气处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)、多个吸收管(2)、清理板(3)、两个转轴(4)、两个传动链轮(5)、传动链条(6)、传动蜗轮(7)、传动蜗杆(8)、控制电机(9)和过滤网(10)，所述处理箱(1)的前侧连通设置有进气管(11)，处理箱(1)的后侧连通设置有出气管(12)，进气管(11)和出气管(12)的端部均设置有连接法兰(13)，多个吸收管(2)的两端分别由上至下与处理箱(1)的两侧连通，多个吸收管(2)均伸出处理箱(1)，多个吸收管(2)的左端和右端均设置有连接管(14)，两个连接管(14)的外侧均连通设置有通水管(15)，所述清理板(3)上均匀的设置有多个清理孔，多个清理孔的内部均匀的设置有刷毛(16)，多个吸收管(2)分别由多个清理孔的内部穿过，刷毛(16)与多个吸收管(2)相接触，清理板(3)的顶端设置有连接杆(17)，两个转轴(4)分别位于处理箱(1)内部的左侧和右侧，两个传动链轮(5)分别套装在两个转轴(4)的前侧，传动链条(6)与两个传动链轮(5)啮合，所述连接杆(17)于传动链条(6)的底部连接，所述传动蜗轮(7)套装在位于处理箱(1)左侧的转轴(4)的后侧，所述传动蜗杆(8)与传动蜗轮(7)啮合，传动蜗杆(8)的顶端伸出处理箱(1)并与处理箱(1)转动连接，所述控制电机(9)固定在处理箱(1)的顶部，传动蜗杆(8)与控制电机(9)的输出端连接，所述过滤网(10)安装在处理箱(1)的内部，过滤网(10)位于清理板(3)的后侧。
2.根据权利要求1所述的高温工业废气处理装置，其特征在于：还包括防护箱(18)，所述防护箱(18)固定在所述处理箱(1)内部的顶部，两个转轴(4)分别与防护箱(18)内部的左侧和右侧转动连接，防护箱(18)的底部设置有清理通孔，所述连接杆(17)穿过清理通孔，所述传动蜗杆(8)穿过防护箱(18)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的高温工业废气处理装置，其特征在于：还包括两个感应开关(19)，两个感应开关(19)分别安装在防护箱(18)内部的左侧和右侧，两个感应开关(19)均与所述控制电机(9)电连接，两个感应开关(19)分别位于所述传动链条(6)下方的左侧和右侧，所述连接杆(17)的左侧和右侧均设置有碰撞杆(20)。
4.根据权利要求1所述的高温工业废气处理装置，其特征在于：还包括多个喷头(21)，多个喷头(21)均匀的安装在处理箱(1)的侧壁上，多个喷头(21)均位于所述过滤网(10)的后侧。
5.根据权利要求4所述的高温工业废气处理装置，其特征在于：还包括两个温度计(22)，两个温度计(22)均安装在所述出气管(12)的侧壁上。
【专利技术属性】
技术研发人员：邵建芬，
申请(专利权)人：邵建芬，
类型：发明
国别省市：广东;44
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