一种滤筒固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤筒固定装置，包括放置板、缓冲夹持装置和滤筒本体，所述缓冲夹持装置包括上伸缩板、下伸缩板、缓冲弹簧、撑杆、限位圈、限位条和收缩圈。本实用新型专利技术涉及滤筒固定设备技术领域，具体是提供了一种可以减少反吹时对滤筒本体的损伤，延长滤筒本体的寿命，还提高了反吹效果，减少了反吹频率，更加提高了滤筒本体的寿命，滤筒本体在反吹时压缩空气打在滤筒本体表面，滤筒本体受到向下的力，而缓冲夹持装置对其进行缓冲保护了滤筒本体，为了使反吹效果更好，在缓冲时上伸缩板向下运动进而带动滑动部，滑动部带动支撑部，支撑部推动收缩圈，收缩圈的变形带动限位条与限位圈变形向内收缩，使反吹效果更好的滤筒固定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种滤筒固定装置
本技术涉及滤筒固定设备
，具体是指一种滤筒固定装置。
技术介绍
目前的环卫除尘设备和车辆均安装有多个空气除尘滤筒，但现有的除尘滤筒存在以下缺陷，现有的除尘滤筒在安装时需要到车子顶部作业，容易安装不当从而导致过滤后的空气再次受到污染，且滤筒在使用过程中、压缩空气常打在滤筒上，使得滤筒的寿命较短。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种滤筒本体与放置板间增设缓冲夹持装置，可以减少反吹时对滤筒本体的损伤，延长滤筒本体的寿命，还提高了反吹效果，减少了反吹频率，更加提高了滤筒本体的寿命，滤筒本体在反吹时压缩空气打在滤筒本体表面，滤筒本体受到向下的力，而缓冲夹持装置对其进行缓冲保护了滤筒本体，为了使反吹效果更好，在缓冲时上伸缩板向下运动进而带动滑动部，滑动部带动支撑部，支撑部推动收缩圈，收缩圈的变形带动限位条与限位圈变形向内收缩，使反吹效果更好的滤筒固定装置。本技术采取的技术方案如下：本技术一种滤筒固定装置，包括放置板、缓冲夹持装置和滤筒本体，所述缓冲夹持装置设于放置板上，所述滤筒本体练接设于缓冲夹持装置的底部，所述缓冲夹持装置包括上伸缩板、下伸缩板、缓冲弹簧、撑杆、限位圈、限位条和收缩圈，所述缓冲弹簧均匀连接设于上伸缩板的底部，所述下伸缩板、限位条和收缩圈从上到下依次连接，所述撑杆包括连接的滑动部以及支撑部，所述滑动部以及支撑部从上到下连接呈Y形设置，所述滑动部的一端贯穿且可滑动设于下伸缩板上，所述滑动部的顶部与上伸缩板触接，且所述缓冲弹簧设于滑动部的外侧，所述限位圈呈圆环状设置且从上至下均匀连接设于限位条的外周，所述支撑部的底部与限位圈触接。进一步地，所述上伸缩板、下伸缩板上对应分别贯通设有上固定孔以及下固定孔，所述放置板上均匀设有放置固定孔。进一步地，所述上固定孔、下固定孔、放置固定孔上螺接设有紧固螺栓，且所述紧固螺栓的底部于放置板的底部螺接有紧固螺母。进一步地，所述支撑部与限位条交错排列设置。进一步地，所述支撑部的底部设有夹持限位件，所述夹持限位件呈向上拱起的弧形状设置，所述夹持限位件可与伸缩圈触接。进一步地，所述紧固螺栓于上伸缩板的顶部一侧设有螺栓止动垫片，所述紧固螺母于放置板的底部一侧设有螺母止动垫片。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种滤筒固定装置，滤筒本体与放置板间增设缓冲夹持装置，可以减少反吹时对滤筒本体的损伤，延长滤筒本体的寿命，还提高了反吹效果，减少了反吹频率，更加提高了滤筒本体的寿命，滤筒本体在反吹时压缩空气打在滤筒本体表面，滤筒本体受到向下的力，而缓冲夹持装置对其进行缓冲保护了滤筒本体，为了使反吹效果更好，在缓冲时上伸缩板向下运动进而带动滑动部，滑动部带动支撑部，支撑部推动收缩圈，收缩圈的变形带动限位条与限位圈变形向内收缩，使反吹效果更好。附图说明图1是本技术一种滤筒固定装置的整体结构示意图；图2是本技术一种滤筒固定装置的缓冲夹持装置的结构示意图；图3是本技术一种滤筒固定装置的结构示意图。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。其中，1、放置板，2、缓冲夹持装置，3、滤筒本体，4、上伸缩板，5、下伸缩板，6、缓冲弹簧，7、撑杆，9、限位圈，10、限位条，11、收缩圈，12、滑动部，13、支撑部，14、紧固螺栓，15、紧固螺母，16、夹持限位件，17、螺栓止动垫片，18、螺母止动垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术一种滤筒固定装置，包括放置板1、缓冲夹持装置2和滤筒本体3，所述缓冲夹持装置2设于放置板1上，所述滤筒本体3连接设于缓冲夹持装置2的底部，所述缓冲夹持装置2包括上伸缩板4、下伸缩板5、缓冲弹簧6、撑杆7、限位圈9、限位条10和收缩圈11，所述缓冲弹簧6均匀连接设于上伸缩板4的底部，所述下伸缩板5、限位条10和收缩圈11从上到下依次连接，所述撑杆7包括连接的滑动部12以及支撑部13，所述滑动部12以及支撑部13从上到下连接呈Y形设置，所述滑动部12的一端贯穿且可滑动设于下伸缩板5上，所述滑动部12的顶部与上伸缩板4触接，且所述缓冲弹簧6设于滑动部12的外侧，所述限位圈9呈圆环状设置且从上至下均匀连接设于限位条10的外周，所述支撑部13的底部与限位圈9触接。其中，所述上伸缩板4、下伸缩板5上对应分别贯通设有上固定孔以及下固定孔，所述放置板1上均匀设有放置固定孔；所述上固定孔、下固定孔、放置固定孔上螺接设有紧固螺栓14，且所述紧固螺栓14的底部于放置板1的底部螺接有紧固螺母15；所述支撑部13与限位条10交错排列设置；所述支撑部13的底部设有夹持限位件16，所述夹持限位件16呈向上拱起的弧形状设置，所述夹持限位件16可与伸缩圈触接；所述紧固螺栓14于上伸缩板4的顶部一侧设有螺栓止动垫片17，所述紧固螺母15于放置板1的底部一侧设有螺母止动垫片18。具体使用时，滤筒本体3与放置板1间增设缓冲夹持装置2，可以减少反吹时对滤筒本体3的损伤，延长滤筒本体3的寿命，还提高了反吹效果，减少了反吹频率，更加提高了滤筒本体3的寿命，滤筒本体3在反吹时压缩空气打在滤筒本体3表面，滤筒本体3受到向下的力，而缓冲夹持装置2对其进行缓冲保护了滤筒本体3，为了使反吹效果更好，在缓冲时上伸缩板4向下运动进而带动滑动部12，滑动部12带动支撑部13，支撑部13推动收缩圈11，收缩圈11的变形带动限位条10与限位圈9变形向内收缩，使反吹效果更好。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤筒固定装置，其特征在于：包括放置板、缓冲夹持装置和滤筒本体，所述缓冲夹持装置设于放置板上，所述滤筒本体连接设于缓冲夹持装置的底部，所述缓冲夹持装置包括上伸缩板、下伸缩板、缓冲弹簧、撑杆、限位圈、限位条和收缩圈，所述缓冲弹簧均匀连接设于上伸缩板的底部，所述下伸缩板、限位条和收缩圈从上到下依次连接，所述撑杆包括连接的滑动部以及支撑部，所述滑动部以及支撑部从上到下连接呈Y形设置，所述滑动部的一端贯穿且可滑动设于下伸缩板上，所述滑动部的顶部与上伸缩板触接，且所述缓冲弹簧设于滑动部的外侧，所述限位圈呈圆环状设置且从上至下均匀连接设于限位条的外周，所述支撑部的底部与限位圈触接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤筒固定装置，其特征在于：包括放置板、缓冲夹持装置和滤筒本体，所述缓冲夹持装置设于放置板上，所述滤筒本体连接设于缓冲夹持装置的底部，所述缓冲夹持装置包括上伸缩板、下伸缩板、缓冲弹簧、撑杆、限位圈、限位条和收缩圈，所述缓冲弹簧均匀连接设于上伸缩板的底部，所述下伸缩板、限位条和收缩圈从上到下依次连接，所述撑杆包括连接的滑动部以及支撑部，所述滑动部以及支撑部从上到下连接呈Y形设置，所述滑动部的一端贯穿且可滑动设于下伸缩板上，所述滑动部的顶部与上伸缩板触接，且所述缓冲弹簧设于滑动部的外侧，所述限位圈呈圆环状设置且从上至下均匀连接设于限位条的外周，所述支撑部的底部与限位圈触接。


2.根据权利要求1所述的一种滤筒固定装置，其特征在于：所述上伸缩板、下伸缩板上对应分别贯通设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云超，杨云锋，刘淑学，
申请(专利权)人：邹平昊鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37