一种喷射均匀的催化剂喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷射均匀的催化剂喷射装置，包括壳体，所述壳体内部被分隔板分成混合搅拌腔与输料腔，所述壳体设有万向轮，所述万向轮通过焊接方式固定在壳体底部，所述输料腔外壁设有均匀喷射装置，本实用新型专利技术设置的混合搅拌腔可以对两种及两种以上的催化剂进行混合搅拌，避免了需要提前对催化剂进行提前混合催化剂，设置的均匀喷射装置可对液体催化剂进行均匀喷射，避免造成催化剂的使用浪费，本实用新型专利技术设置的均匀喷射装置是可以旋转的，所以当雾化喷嘴喷出催化剂时，由于离心力的作用可以使催化剂喷射的范围更大。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射均匀的催化剂喷射装置
本技术涉及一种机械装置，具体是一种喷射均匀的催化剂喷射装置。
技术介绍
在化学反应里能改变反应物的化学反应速率(既能提高也能降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。在现实生活中，大多数催化剂都是利用真空气流将提前准备好的催化剂通过喷嘴进行喷出，这种喷射方式对于固体颗粒的催化剂喷射效果会好些，对于液体催化剂而言，真空气流对液体吹散的方向不同，会经常造成喷射不均匀的情况发生，且对于两种或者两种以上的混合催化剂而言，还需要提前进行混合，如果所使用的的催化剂挥发性较高，提前混合催化剂会造成挥发浪费，造成各种使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷射均匀的催化剂喷射装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷射均匀的催化剂喷射装置，包括壳体，所述壳体内部被分隔板分成混合搅拌腔与输料腔，所述壳体设有万向轮，所述万向轮通过焊接方式固定在壳体底部，所述输料腔外壁设有均匀喷射装置。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷射均匀的催化剂喷射装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部被分隔板(3)分成混合搅拌腔(8)与输料腔(7)，所述壳体(1)设有万向轮(6)，所述万向轮(6)通过焊接方式固定在壳体(1)底部，其特征在于，所述输料腔(7)外壁设有均匀喷射装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷射均匀的催化剂喷射装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部被分隔板(3)分成混合搅拌腔(8)与输料腔(7)，所述壳体(1)设有万向轮(6)，所述万向轮(6)通过焊接方式固定在壳体(1)底部，其特征在于，所述输料腔(7)外壁设有均匀喷射装置。


2.根据权利要求1所述的一种喷射均匀的催化剂喷射装置，其特征在于，所述混合搅拌腔(8)包括入料口(2)，所述入料口(2)设置在壳体(1)左侧顶部，所述混合搅拌腔(8)内部设有隔水板(5)，所述隔水板(5)一端与壳体(1)左侧内壁焊接，另一端与分隔板(3)连接。


3.根据权利要求2所述的一种喷射均匀的催化剂喷射装置，其特征在于，所述隔水板(5)与壳体(1)之间设置有电机A(4)，所述电机A(4)固定在壳体(1)上部内壁，所述电机A(4)上固定有转轴A(4-2)，所述转轴A(4-2)与隔水板(5)连接处设有轴承(4-1)，转轴A(4-2)通过过盈配合的方式与轴承(4-1)连接，所述转轴A(4-2)另一端设有搅拌叶(4-3)，所述搅拌叶(4-3)通过焊接方式与转轴A(4-2)连接。


4.根据权利要求1所述的一种喷射均匀的催化剂喷射装置，其特征在于，所述分隔板(3)底部设有通水口，且通水口可控制打开与关闭。


5.根据权利要求1所述的一种喷射均匀的催化剂喷射装置，其特征在于，所述输料腔(7)内部设有高压水泵(7-1)，所述高压水泵(7-1)设置在输料腔(7)底部，且靠近壳体(1)右侧内壁，所述高压水泵(7-1)上固定有水管A(7-2)，所述壳体(1)右侧内壁设有水管B(7-4)，所述水管A(7-2)与水管B(7-4)通过直角两通管(7-3)连接，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彦龙，高建坤，樊少杰，钱念伟，
申请(专利权)人：石家庄市曲寨水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13