一种粪污分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粪污分离装置，包括链轮一、筛孔板、支架、高压水枪、水箱、链轮二、支腿、筛孔板组件、出料口、电机和液体接料槽，支架上分别安装有链轮一和链轮二，链轮一和链轮二之间设置有筛孔板，筛孔板由若干筛孔板组件构成，支架的下端安装有出料口，出料口位于链轮二的后下方，链轮二为驱动轮，链轮二通过连动轴与电机相配合连接，支架底部设置有支腿。支架的内部且位于筛孔板下方设置有高压水枪，高压水枪与高压水箱连接，出料口的下方设置有液体接料槽。有益效果：有效对原始粪污良好分离的效果，分离彻底，处理量高，噪声低，极大的提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粪污分离装置
本专利技术涉及粪污资源化设备技术领，具体来说，涉及一种粪污分离装置。
技术介绍
大型养殖场尤其是养猪场，因为原始粪污的含固率较低，通常将原始粪污分离后固体和液体分别进行处理，现有设备筛孔大小选择难，原始粪污分离容易堵筛孔，造成分离效果差，通常采用筛板震动的方式来达到防止堵塞的作用，在大型养殖场，尤其是养猪场，原始粪污分离效果差，筛孔堵塞，分离不彻底，处理量低，噪声大。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种粪污分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种粪污分离装置，包括链轮一、筛孔板、支架、高压水枪、水箱、链轮二、支腿、筛孔板组件、出料口、电机和液体接料槽，所述支架上分别安装有所述链轮一和所述链轮二，所述链轮一和所述链轮二之间设置有所述筛孔板，所述筛孔板由若干所述筛孔板组件构成，所述支架的下端安装有所述出料口，所述出料口位于所述链轮二的后下方，所述链轮二为驱动轮，所述链轮二通过连动轴与所述电机相配合连接，所述支架底部设置有所述支腿。所述支架的内部且位于筛孔板下方设置有高压水枪，所述高压水枪与所述高压水箱连接，所述出料口的下方设置有液体接料槽。进一步的，所述筛孔板组件为凹凸异性结构，所述筛孔板组件与所述链轮一和所述链轮二相传动连接。进一步的，所述高压水箱通过连接管与市水连接。进一步的，所述液体接料槽的上端设置有过滤框，所述过滤框的两端均设置有与所述液体接料槽边框对应的卡槽，所述过滤框的上端两侧均设置有提手，所述过滤框的中部分别设置有过滤网一和过滤网二，所述过滤网一位于所述过滤网二的上方。进一步的，所述提手上设置有防滑套。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过链轮一、筛孔板、支架、高压水枪、水箱、链轮二、支腿、筛孔板组件、出料口、电机和液体接料槽的设置，有效的对原始粪污分离，同时对原始粪污分离后固体和液体分别进行处理，且筛孔大小选择容易，有效避免原始粪污分离容易堵筛孔，造成分离效果差的问题，有效对原始粪污良好分离的效果，分离彻底，处理量高，噪声低，极大的提高了实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是粪污分离装置的结构示意图。图2是粪污分离装置的筛孔板组件示意图。图3是粪污分离装置的过滤框示意图。图4是粪污分离装置的过滤网俯视图。图中：1、链轮一；2、筛孔板；3、支架；4、高压水枪；5、水箱；6、链轮二；7、支腿；8、筛孔板组件；9、出料口；10、电机；11、液体接料槽；12、过滤框；13、卡槽；14、提手；15、过滤网一；16、过滤网二；17、防滑套。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。实施例1如图1-4所示，根据本实施例的粪污分离装置，包括链轮一1、筛孔板2、支架3、高压水枪4、水箱5、链轮二6、支腿7、筛孔板组件8、出料口9、电机10和液体接料槽11，所述支架3上分别安装有所述链轮一1和所述链轮二6，所述链轮一1和所述链轮二6之间设置有所述筛孔板2，所述筛孔板2由若干所述筛孔板组件8构成，所述支架3的下端安装有所述出料口9，所述出料口9位于所述链轮二6的后下方，所述链轮二6为驱动轮，所述链轮二6通过连动轴与所述电机10相配合连接，所述支架3底部设置有所述支腿7。所述支架3的内部且位于筛孔板2下方设置有高压水枪4，所述高压水枪4与所述高压水箱5连接，所述出料口9的下方设置有液体接料槽11。实施例2：如图1-4所示，所述筛孔板组件8为凹凸异性结构，所述筛孔板组件8与所述链轮一1和所述链轮二6相传动连接。所述高压水箱5通过连接管与市水连接。如图1-4所示，所述液体接料槽11的上端设置有过滤框12，所述过滤框12的两端均设置有与所述液体接料槽11边框对应的卡槽13，所述过滤框12的上端两侧均设置有提手14，所述过滤框12的中部分别设置有过滤网一15和过滤网二16，所述过滤网一15位于所述过滤网二16的上方。所述提手14上设置有防滑套17。所述筛孔板2上筛孔的直径可以根据原料的特性单独设计为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下就本专利技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，物料通过泵送到本装置的筛孔板2上，通过筛孔大小的设计，固体物料被筛孔板截住，分离后的液体物料通过筛孔板2后流入到液体接料槽11内。链轮二6在电机10的带动下带动筛孔板2转动，使得停留在筛孔板2上的固体物料流动并通过出料口9排出，设备运行到指定时间后需要清洗筛孔板2，通过高压水枪4对筛孔板2进行清理，进入到液体接料槽11的固体物料，可通过过滤框12上的过滤网一15和过滤网二16进行。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，通过链轮一1、筛孔板2、支架3、高压水枪4、水箱5、链轮二6、支腿7、筛孔板组件8、出料口9、电机10和液体接料槽11的设置，有效的对原始粪污分离，同时对原始粪污分离后固体和液体分别进行处理，且筛孔大小选择容易，有效避免原始粪污分离容易堵筛孔，造成分离效果差的问题，有效对原始粪污良好分离的效果，分离彻底，处理量高，噪声低，极大的提高了实用性。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粪污分离装置，其特征在于，包括链轮一(1)、筛孔板(2)、支架(3)、高压水枪(4)、水箱(5)、链轮二(6)、支腿(7)、筛孔板组件(8)、出料口(9)、电机(10)和液体接料槽(11)，所述支架(3)上分别安装有所述链轮一(1)和所述链轮二(6)，所述链轮一(1)和所述链轮二(6)之间设置有所述筛孔板(2)，所述筛孔板(2)由若干所述筛孔板组件(8)构成，所述支架(3)的下端安装有所述出料口(9)，所述出料口(9)位于所述链轮二(6)的后下方，所述链轮二(6)为驱动轮，所述链轮二(6)通过连动轴与所述电机(10)相配合连接，所述支架(3)底部设置有所述支腿(7)。所述支架(3)的内部且位于筛孔板(2)下方设置有高压水枪(4)，所述高压水枪(4)与所述高压水箱(5)连接，所述出料口(9)的下方设置有液体接料槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粪污分离装置，其特征在于，包括链轮一(1)、筛孔板(2)、支架(3)、高压水枪(4)、水箱(5)、链轮二(6)、支腿(7)、筛孔板组件(8)、出料口(9)、电机(10)和液体接料槽(11)，所述支架(3)上分别安装有所述链轮一(1)和所述链轮二(6)，所述链轮一(1)和所述链轮二(6)之间设置有所述筛孔板(2)，所述筛孔板(2)由若干所述筛孔板组件(8)构成，所述支架(3)的下端安装有所述出料口(9)，所述出料口(9)位于所述链轮二(6)的后下方，所述链轮二(6)为驱动轮，所述链轮二(6)通过连动轴与所述电机(10)相配合连接，所述支架(3)底部设置有所述支腿(7)。所述支架(3)的内部且位于筛孔板(2)下方设置有高压水枪(4)，所述高压水枪(4)与所述高压水箱(5)连接，所述出料口(9)的下方设置有液体接料槽(11)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓芳，仲康，赵新伟，
申请(专利权)人：青岛中科华通能源工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37