涂料生产用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涂料生产用投料装置，包括支撑柱、投料仓、混料仓、筛分机构和注料口，所述支撑柱顶端的一侧安装有投料仓，且投料仓一侧的外壁上设置有投料机构，所述投料仓顶端的一侧安装有混料仓，且混料仓一侧的外壁上设置有混料机构，所述混料仓表面的一侧安装有观察窗。本实用新型专利技术通过设置了筛分机构，通过单片机控制伺服电机运转，伺服电机带动连接轴转动，连接轴转动带动凸轮运转，凸轮转动带动凸块运动，凸块会带动筛分杆做左右移动，筛分杆会带动震动架做左右移动，凸块带动筛分板左右晃动，对落入的原料进行筛分，实现了该装置便于筛分原料，对原料废渣进行过滤处理的功能。

【技术实现步骤摘要】
涂料生产用投料装置
本技术涉及投料装置
，具体为涂料生产用投料装置。
技术介绍
涂料的本质就是油漆，涂料的生产制造是指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂或者是其他辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的一种生产，涂料使用时就是将涂料涂在被保护或者是需要被装饰的物体的表面，在物体表面形成一定的粘覆薄膜，从而达到物体外表面美观的作用；现有的装置在使用时大多是直接将原料放入装置内，原料上大多有一些杂质和废渣，在生产时会影响涂料的生产反应，也会影响生成的涂料的质量，因此针对上述情况需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供涂料生产用投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出原料筛分和废渣处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涂料生产用投料装置，包括支撑柱、投料仓、混料仓、筛分机构和注料口，所述支撑柱顶端的一侧安装有投料仓，且投料仓一侧的外壁上设置有投料机构，所述投料仓顶端的一侧安装有混料仓，且混料仓一侧的外壁上设置有混料机构，所述混料仓表面的一侧安装有观察窗，所述混料仓表面远离观察窗的一侧安装有滑杆，且滑杆表面的一侧套接有挡板，所述投料仓顶端的一侧安装有出料口，所述投料仓底端的一侧安装有支撑柱，所述混料仓顶端的一侧安装有原料仓，所述混料仓顶端远离原料仓的一侧安装有溶剂仓，所述原料仓和溶剂仓顶端的一侧均安装有注料口，所述原料仓和溶剂仓一侧的外壁上均设置有筛分机构，所述筛分机构包括伺服电机、连接轴、凸轮、凸块以及筛分杆，所述伺服电机的一端通过联轴器安装有连接轴，且连接轴的一端安装有凸轮，所述凸轮表面的一侧安装有凸块，且凸块一侧的外壁上安装有筛分杆，所述原料仓和溶剂仓内部的一侧均安装有震动架，所述震动架的一侧均安装有筛分板，所述原料仓和溶剂仓内部的一侧均安装有复位弹簧，所述筛分板表面的一侧设置有筛分孔。优选的，所述投料机构包括电机箱、工作电机、转动轴以及投料螺旋叶，所述电机箱内部的一侧安装有工作电机，所述工作电机的一端通过联轴器安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有投料螺旋叶。优选的，所述投料螺旋叶以转动轴为圆心螺旋分布，所述投料螺旋叶和转动轴构成螺旋结构。优选的，所述混料机构包括电机盒、驱动电机、驱动轴、混合筒以及搅拌叶，所述电机盒内部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴的一端安装有混合筒，所述混合筒表面的一侧安装有搅拌叶。优选的，所述搅拌叶的截面呈正方形，所述搅拌叶在混合筒表面的一侧等间距阵列分布。优选的，所述筛分板的截面呈圆形，所述筛分孔以筛分板的圆心为圆心绕圆心呈环形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涂料生产用投料装置不仅实现了该装置便于筛分原料，对原料废渣进行过滤处理的功能，实现了该装置可以多种物料一起投放，各原料混合搅拌均匀的功能，而且实现了该装置下料辊投料代替人工投料，提高装置工作效率的功能；(1)通过设置了筛分机构，将涂料生产的原料和溶剂分别从不同的注料口注入，原料和溶剂分别会落入到原料仓和溶剂仓的内部，通过单片机控制伺服电机运转，伺服电机带动连接轴转动，连接轴转动带动凸轮运转，凸轮转动带动凸块运动，凸块会带动筛分杆做左右移动，筛分杆会带动震动架做左右移动，凸块带动筛分板左右晃动，对落入的原料和溶剂进行筛分和过滤处理，过滤和筛分落下的废渣可以及时进行处理，确保涂料的生产品质，实现了该装置便于筛分原料，对原料废渣进行过滤处理的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；(2)通过设置了混料机构，原料和溶剂落入到混料仓的内部，通过单片机控制驱动电机转动，驱动电机会带动驱动轴转动，驱动轴带动混合筒运转，从而带动搅拌叶转动，对原料和溶剂进行充分搅拌混合，实现了该装置可以多种物料一起投放，各原料混合搅拌均匀的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；(3)通过设置了投料机构，打开工作电机，工作电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动投料螺旋叶转动，投料螺旋叶转动对混料进行推送投料，混料从出料口落下，避免造成原料的堵塞，代替了人工投料，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的工作效率，实现了该装置下料辊投料代替人工投料，提高装置工作效率的功能。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的图示剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术的筛分板俯视结构示意图。图中：1、支撑柱；2、投料仓；3、投料机构；301、电机箱；302、工作电机；303、转动轴；304、投料螺旋叶；4、混料仓；5、混料机构；501、电机盒；502、驱动电机；503、驱动轴；504、混合筒；505、搅拌叶；6、筛分机构；601、伺服电机；602、连接轴；603、凸轮；604、凸块；605、筛分杆；7、原料仓；8、注料口；9、溶剂仓；10、滑杆；11、观察窗；12、挡板；13、出料口；14、震动架；15、筛分板；16、复位弹簧；17、筛分孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：涂料生产用投料装置，包括支撑柱1、投料仓2、混料仓4、筛分机构6和注料口8，支撑柱1顶端的一侧安装有投料仓2，且投料仓2一侧的外壁上设置有投料机构3，投料机构3包括电机箱301、工作电机302、转动轴303以及投料螺旋叶304，电机箱301内部的一侧安装有工作电机302，该工作电机302的型号为Y315M-10，工作电机302的输入端与单片机的输出端电性连接，工作电机302的一端通过联轴器安装有转动轴303，转动轴303的一端安装有投料螺旋叶304，投料螺旋叶304以转动轴303为圆心螺旋分布，投料螺旋叶304和转动轴303构成螺旋结构，通过设置了投料机构3，打开工作电机302，工作电机302转动带动转动轴303转动，转动轴303转动带动投料螺旋叶304转动，投料螺旋叶304转动对混料进行推送投料，混料从出料口13落下，避免造成原料的堵塞，代替了人工投料，降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的工作效率，实现了该装置下料辊投料代替人工投料，提高装置工作效率的功能；投料仓2顶端的一侧安装有混料仓4，且混料仓4一侧的外壁上设置有混料机构5，混料机构5包括电机盒501、驱动电机502、驱动轴503、混合筒504以及搅拌叶505，电机盒501内部的一侧安装有驱动电机502，该驱动电机502的型号为Y315M-2，驱动电机502的输入端与单片机的输出端电性连接，驱动电机502的一端通过联轴器安装有驱动轴503，驱动轴503的一端安装有混合筒504，混合筒504表面的一侧安装有搅拌叶505，搅拌叶505的截面呈正方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂料生产用投料装置，包括支撑柱(1)、投料仓(2)、混料仓(4)、筛分机构(6)和注料口(8)，其特征在于：所述支撑柱(1)顶端的一侧安装有投料仓(2)，且投料仓(2)一侧的外壁上设置有投料机构(3)，所述投料仓(2)顶端的一侧安装有混料仓(4)，且混料仓(4)一侧的外壁上设置有混料机构(5)，所述混料仓(4)表面的一侧安装有观察窗(11)，所述混料仓(4)表面远离观察窗(11)的一侧安装有滑杆(10)，且滑杆(10)表面的一侧套接有挡板(12)，所述投料仓(2)顶端的一侧安装有出料口(13)，所述投料仓(2)底端的一侧安装有支撑柱(1)，所述混料仓(4)顶端的一侧安装有原料仓(7)，所述混料仓(4)顶端远离原料仓(7)的一侧安装有溶剂仓(9)，所述原料仓(7)和溶剂仓(9)顶端的一侧均安装有注料口(8)，所述原料仓(7)和溶剂仓(9)一侧的外壁上均设置有筛分机构(6)，所述筛分机构(6)包括伺服电机(601)、连接轴(602)、凸轮(603)、凸块(604)以及筛分杆(605)，所述伺服电机(601)的一端通过联轴器安装有连接轴(602)，且连接轴(602)的一端安装有凸轮(603)，所述凸轮(603)表面的一侧安装有凸块(604)，且凸块(604)一侧的外壁上安装有筛分杆(605)，所述原料仓(7)和溶剂仓(9)内部的一侧均安装有震动架(14)，所述震动架(14)的一侧均安装有筛分板(15)，所述原料仓(7)和溶剂仓(9)内部的一侧均安装有复位弹簧(16)，所述筛分板(15)表面的一侧设置有筛分孔(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.涂料生产用投料装置，包括支撑柱(1)、投料仓(2)、混料仓(4)、筛分机构(6)和注料口(8)，其特征在于：所述支撑柱(1)顶端的一侧安装有投料仓(2)，且投料仓(2)一侧的外壁上设置有投料机构(3)，所述投料仓(2)顶端的一侧安装有混料仓(4)，且混料仓(4)一侧的外壁上设置有混料机构(5)，所述混料仓(4)表面的一侧安装有观察窗(11)，所述混料仓(4)表面远离观察窗(11)的一侧安装有滑杆(10)，且滑杆(10)表面的一侧套接有挡板(12)，所述投料仓(2)顶端的一侧安装有出料口(13)，所述投料仓(2)底端的一侧安装有支撑柱(1)，所述混料仓(4)顶端的一侧安装有原料仓(7)，所述混料仓(4)顶端远离原料仓(7)的一侧安装有溶剂仓(9)，所述原料仓(7)和溶剂仓(9)顶端的一侧均安装有注料口(8)，所述原料仓(7)和溶剂仓(9)一侧的外壁上均设置有筛分机构(6)，所述筛分机构(6)包括伺服电机(601)、连接轴(602)、凸轮(603)、凸块(604)以及筛分杆(605)，所述伺服电机(601)的一端通过联轴器安装有连接轴(602)，且连接轴(602)的一端安装有凸轮(603)，所述凸轮(603)表面的一侧安装有凸块(604)，且凸块(604)一侧的外壁上安装有筛分杆(605)，所述原料仓(7)和溶剂仓(9)内部的一侧均安装有震动架(14)，所述震动架(14)的一侧均安装有筛分板(15)，所述原料仓(7)和溶剂仓(9)内部的一侧均安装有复位弹簧(16)，所述筛分板(15)表面的一侧设置有筛分孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳海波，
申请(专利权)人：湖南帝京环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43