活性炭脱附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了活性炭脱附装置，包括底板、第一风机、第一通孔、脱附罐和电机；所述底板顶部的左侧设有蒸汽罐，所述蒸汽罐的顶部通过第一支撑杆安装有第一风机，所述蒸汽罐的顶部通过连接管与第一风机的一侧相连通，所述第一风机的另一侧设有第一控制阀，所述第一控制阀远离第一风机的一端安装有旋转接头，所述底板的顶部安装有脱附罐。本实用新型专利技术通过设置旋转接头、第一通孔和第二通孔，可直接通过第二风机工作将蒸汽罐所产生的蒸汽通过旋转接头、第一通孔和第二通孔排放到罐体内，此时通过电机带动搅拌叶搅拌将蒸汽均匀的排放至罐体内，使整体的蒸汽扩散时间大大提高，从而使整体的脱附时间大大降低，和提高活性炭的脱附效率。

【技术实现步骤摘要】
活性炭脱附装置
本技术涉及活性炭脱附设备
，具体为活性炭脱附装置。
技术介绍
活性炭因具有高度发达的孔隙结构和合适的比表面积,无毒无味,对有机物质有色分子具有很强的吸附能力，常被作为一种优良的吸附剂,广泛应用于各个领域。近年来,随着人们社会环保意识的提高,活性炭在环境保护方面的需求量日益增多,然而,由于活性炭价格偏高,生产资源越来越紧缺，若将使用后的废活性炭直接进行作废处理则会造成资源的浪费，所以将活性炭进行脱附处理是非常有必要的。现有的活性炭脱附装置的缺陷是：1、现有的活性炭脱附装置一般都是直接将活性炭加入到脱附罐内部，然后向脱附罐内部通入蒸汽对活性炭进行脱附工作，而大量的活性炭推积在脱附罐内部，容易导致活性炭脱附不彻底的现象，导致脱附效果较差。2、现有的活性炭脱附装置一般都是直接将蒸汽管直接通入脱附罐体内，让蒸汽自动扩散至整个脱附罐体内在将蒸汽排除，整体流动性较慢，从而使整体的脱附时间较长，导致活性炭的脱附效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性炭脱附装置，包括底板、第一风机、第一通孔、脱附罐和电机；其特征在于：所述底板顶部的左侧设有蒸汽罐，所述蒸汽罐的顶部通过第一支撑杆安装有第一风机，所述蒸汽罐的顶部通过连接管与第一风机的一侧相连通，所述第一风机的另一侧设有第一控制阀，所述第一控制阀远离第一风机的一端安装有旋转接头，所述底板的顶部安装有脱附罐，所述脱附罐远离蒸汽罐的一侧通过第二支撑杆安装有电机，所述电机的输出端通过转动轴固定安装有转轴，且转轴延伸至脱附罐的内部，且转轴的一端与旋转接头固定连接，所述转轴的内部设有第一通孔，所述转轴的表面设有搅拌叶，且搅拌叶的表面设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.活性炭脱附装置，包括底板、第一风机、第一通孔、脱附罐和电机；其特征在于：所述底板顶部的左侧设有蒸汽罐，所述蒸汽罐的顶部通过第一支撑杆安装有第一风机，所述蒸汽罐的顶部通过连接管与第一风机的一侧相连通，所述第一风机的另一侧设有第一控制阀，所述第一控制阀远离第一风机的一端安装有旋转接头，所述底板的顶部安装有脱附罐，所述脱附罐远离蒸汽罐的一侧通过第二支撑杆安装有电机，所述电机的输出端通过转动轴固定安装有转轴，且转轴延伸至脱附罐的内部，且转轴的一端与旋转接头固定连接，所述转轴的内部设有第一通孔，所述转轴的表面设有搅拌叶，且搅拌叶的表面设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通。


2.根据权利要求1所述的活性炭脱附装置，其特征在于：所述底板的顶部设有凹槽，所述底板的底部安装有支撑座，且支撑座的内部安装有收料框。
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【专利技术属性】
技术研发人员：易海涛，易海燕，许健，张晓娇，
申请(专利权)人：四川唯正洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51