一种CS制造技术

本实用新型专利技术涉及CS

【技术实现步骤摘要】
一种CS2二次吸附装置
本技术涉及CS2吸附装置
，尤其涉及一种CS2二次吸附装置。
技术介绍
吸附法处理粘胶生产废气，就是在特定条件下利用活性炭将废气中CS2吸附，再通过蒸汽解吸的方法将CS2从活性炭中解吸下来，并冷凝回收，回收的CS2再投入粘胶生产中去。这种方法回收的CS2，其品质完全达到商品CS2的品质。整个吸附--解吸--再吸附—再解吸是个物理循环过程。传统CS2吸附的装置吸附效率低下，进而导致CS2泄漏，进而导致污染环境的情况发生，为此，我们提出一种CS2二次吸附装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有CS2吸附装置在使用的过程中出现的问题，而提出的一种CS2二次吸附装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种CS2二次吸附装置，包括吸附塔，所述吸附塔靠近顶部的一侧竖直外侧壁上安装有冷凝回收装置，所述吸附塔靠近冷凝回收装置的顶部外侧壁上固定连通有第一排气管，所述第一排气管的另一端与冷凝回收装置相连通，所述吸附塔靠近底部的一侧竖直外侧壁上固定连通有第一进气管，所述吸附塔靠近底部的且远离第一进气管的竖直外侧壁上固定连通有第二进气管，所述吸附塔内沿竖直方向从下往上依次固定连接有第一支撑网、第二支撑网、第三支撑网和第四支撑网，且第一支撑网、第二支撑网、第三支撑网和第四支撑网均位于第一进气管和第二进气管的正上方，所述第一支撑网和第二支撑网之间沿直线均匀等距的共同固定连接有若干块第一隔板，若干块所述第一隔板将第一支撑网和第二支撑网隔成若干个第一吸附槽，所述第三支撑网和第四支撑网之间沿直线均匀等距的共同固定连接有若干块第二隔板，若干块所述第二隔板将第三支撑网和第四支撑网隔成若干个第二吸附槽，所述第一吸附槽和第二吸附槽内均填充有活性炭，所述吸附塔远离冷凝回收装置且靠近顶部的竖直外侧壁上固定连通有第二排气管，所述第一进气管、第二进气管、第一排气管和第二排气管上均安装有阀门。优选的，所述吸附塔顶部外侧壁的中部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的下端贯穿吸附塔并向吸附塔内延伸，位于所述吸附塔内转杆的杆壁呈环形分布均匀等距的固定连接有若干片扇叶，所述转杆通过轴承与吸附塔转动连接，且轴承固定设在吸附塔内。优选的，位于所述第二支撑网和第三支撑网之间吸附塔远离冷凝回收装置的侧壁上固定连接有温度计。优选的，所述吸附塔的材质为不锈钢材质，所述第一支撑网、第二支撑网、第三支撑网、第四支撑网和电机上均涂有防锈漆。与现有技术相比，本技术提供了一种CS2二次吸附装置，具备以下有益效果：1、该CS2二次吸附装置，通过设置吸附塔、冷凝回收装置、第一排气管、第一进气管、第二进气管、第一支撑网、第二支撑网、第三支撑网、第四支撑网、第一隔板、第一吸附槽、第二隔板、第二吸附槽和第二排气管，进行处理时关闭第二进气管和第一排气管上的阀门，打开第一进气管和第二排气管上的阀门，将含有CS2的废气通过第一进气管通入吸附塔内，含有CS2的废气向上运动，进而含有CS2的废气中的CS2先被第一吸收槽内的活性炭吸收，没有吸收完全的含有CS2的废气向上运动，接着这些废气被第二吸收槽内的活性炭吸收，处理完毕的废气通过第二排气管排出；接着打开第二进气管和第一排气管上的阀门，关闭第一进气管和第二排气管上的阀门，将蒸汽通过第二进气管通入吸附塔内，蒸汽吸收CS2，然后这些蒸汽通过第一排气管进入冷凝回收装置内，进而完成回收；在传统的CS2吸附装置的基础上增加了二次吸附槽对一次吸附完的废气进行二次再吸附，从而达到安全达标排放的标准，同时二次吸附与一次吸附装置共用冷凝回收装置。2、该CS2二次吸附装置，通过设置电机、转杆和扇叶，进行处理时，启动电机，电机使得转杆和扇叶旋转，进而加速吸附塔内空气流动，进而加速底部蒸汽以及废气向上运动。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在传统的CS2吸附装置的基础上增加了二次吸附槽对一次吸附完的废气进行二次再吸附，从而达到安全达标排放的标准，同时二次吸附与一次吸附装置共用冷凝回收装置。附图说明图1为本技术提出的一种CS2二次吸附装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种CS2二次吸附装置的吸附流程示意图。图中：1吸附塔、2冷凝回收装置、3第一排气管、4第一进气管、5第二进气管、6第一支撑网、7第二支撑网、8第三支撑网、9第四支撑网、10第一隔板、11第一吸附槽、12第二隔板、13第二吸附槽、14第二排气管、15电机、16转杆、17扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种CS2二次吸附装置，包括吸附塔1，吸附塔1靠近顶部的一侧竖直外侧壁上安装有冷凝回收装置2，吸附塔1靠近冷凝回收装置2的顶部外侧壁上固定连通有第一排气管3，第一排气管3的另一端与冷凝回收装置2相连通，吸附塔1靠近底部的一侧竖直外侧壁上固定连通有第一进气管4，吸附塔1靠近底部的且远离第一进气管4的竖直外侧壁上固定连通有第二进气管5，吸附塔1内沿竖直方向从下往上依次固定连接有第一支撑网6、第二支撑网7、第三支撑网8和第四支撑网9，且第一支撑网6、第二支撑网7、第三支撑网8和第四支撑网9均位于第一进气管4和第二进气管5的正上方，第一支撑网6和第二支撑网7之间沿直线均匀等距的共同固定连接有若干块第一隔板10，若干块第一隔板10将第一支撑网6和第二支撑网7隔成若干个第一吸附槽11，第三支撑网8和第四支撑网9之间沿直线均匀等距的共同固定连接有若干块第二隔板12，若干块第二隔板12将第三支撑网8和第四支撑网9隔成若干个第二吸附槽13，第一吸附槽11和第二吸附槽13内均填充有活性炭，吸附塔1远离冷凝回收装置2且靠近顶部的竖直外侧壁上固定连通有第二排气管14，第一进气管4、第二进气管5、第一排气管3和第二排气管14上均安装有阀门，进行处理时关闭第二进气管5和第一排气管3上的阀门，打开第一进气管4和第二排气管14上的阀门，将含有CS2的废气通过第一进气管4通入吸附塔1内，含有CS2的废气向上运动，进而含有CS2的废气中的CS2先被第一吸收槽11内的活性炭吸收，没有吸收完全的含有CS2的废气向上运动，接着这些废气被第二吸收槽13内的活性炭吸收，处理完毕的废气通过第二排气管14排出；接着打开第二进气管5和第一排气管3上的阀门，关闭第一进气管4和第二排气管14上的阀门，将蒸汽通过第二进气管5通入吸附塔1内，蒸汽吸收CS2，然后这些蒸汽通过第一排气管3进入冷凝回收装置2内，进而完成回收；在传统的CS2吸附装置的基础上增加了二次吸附槽对一次吸附完的废气进行二次再吸附，从而达到安全达标排放的标准，同时二次吸附与一次吸附装置共用冷凝回收装置。吸附塔1顶部外侧壁的中部安装有电机15，电机15的输出端通过联轴器连接有转杆16，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CS

【技术特征摘要】
1.一种CS2二次吸附装置，包括吸附塔(1)，其特征在于，所述吸附塔(1)靠近顶部的一侧竖直外侧壁上安装有冷凝回收装置(2)，所述吸附塔(1)靠近冷凝回收装置(2)的顶部外侧壁上固定连通有第一排气管(3)，所述第一排气管(3)的另一端与冷凝回收装置(2)相连通，所述吸附塔(1)靠近底部的一侧竖直外侧壁上固定连通有第一进气管(4)，所述吸附塔(1)靠近底部的且远离第一进气管(4)的竖直外侧壁上固定连通有第二进气管(5)，所述吸附塔(1)内沿竖直方向从下往上依次固定连接有第一支撑网(6)、第二支撑网(7)、第三支撑网(8)和第四支撑网(9)，且第一支撑网(6)、第二支撑网(7)、第三支撑网(8)和第四支撑网(9)均位于第一进气管(4)和第二进气管(5)的正上方，所述第一支撑网(6)和第二支撑网(7)之间沿直线均匀等距的共同固定连接有若干块第一隔板(10)，若干块所述第一隔板(10)将第一支撑网(6)和第二支撑网(7)隔成若干个第一吸附槽(11)，所述第三支撑网(8)和第四支撑网(9)之间沿直线均匀等距的共同固定连接有若干块第二隔板(12)，若干块所述第二隔板(12)将第三支撑网(8)和第四支撑网(9)隔成若干个第二吸附槽(13)，所述第一吸附槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂庭森，聂德坤，李红，聂庭江，方强，
申请(专利权)人：江苏申江环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32