黄磷尾气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了黄磷尾气净化设备，包括底板、控制电箱、第一清洗箱、第二清洗箱和第一存储箱；所述底板顶部的一侧固定安装有控制电箱，所述底板顶部靠近控制电箱的位置处固定安装有风机，且风机通过导线与控制电箱电性连接，所述底板顶部靠近风机的位置处通过第一焊接杆固定安装有第一清洗箱，所述第一清洗箱的内底部存储有水源；本实用新型专利技术首先经过水洗去除绝大部分黄磷尾气中的大部分杂质，然后再次经过碱洗，此时需要耗费的碱液较少，节约碱液的使用量，而且当碱液中使用一段时间后，可以将第二存储箱内部的还原剂加入到第一存储箱内部对变质的碱液进行还原反应，再次形成碱液，可以进行再次使用，因此可以更进一步的节约碱液用量。

【技术实现步骤摘要】
黄磷尾气净化设备
本技术涉及黄磷尾气净化
，具体为黄磷尾气净化设备。
技术介绍
黄磷一般指白磷，白磷是一种磷的单质，化学式为P4，外观为白色或浅黄色半透明性固体，质软，冷时性脆，见光色变深。暴露空气中在暗处产生绿色磷光和白烟，在湿空气中约40℃着火，在干燥空气中则稍高，相对密度1.83(α型)、1.88(β型)。熔点44.1℃(β型)，黄磷在生产过程中产生的尾气具有较高的能量，为了能够对黄磷尾气进行合理的利用，需要使用到黄磷尾气净化设备对黄磷尾气进行净化提纯。现有的黄磷尾气净化设备存在的缺陷是：1、现有的黄磷尾气净化设备一般是通过水洗法对黄磷尾气中的一些中的灰尘、硫、部分氟、部分磷等杂质进行去除，但是去除效果不佳，容易出现灰尘、硫、部分氟、部分磷等杂质残留现象。2、现有的黄磷尾气净化设备也有通过碱洗法对黄磷尾气中的一些中的灰尘、硫、部分氟、部分磷等杂质进行去除，但是通过碱洗法需要耗费大量的碱液，资源浪费较为严重，为此我们提出黄磷尾气净化设备来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供黄磷尾气净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：黄磷尾气净化设备，包括底板、控制电箱、第一清洗箱、第二清洗箱和第一存储箱；所述底板顶部的一侧固定安装有控制电箱，所述底板顶部靠近控制电箱的位置处固定安装有风机，且风机通过导线与控制电箱电性连接，所述底板顶部靠近风机的位置处通过第一焊接杆固定安装有第一清洗箱，所述第一清洗箱的内底部存储有水源，所述第一清洗箱内底部的中央位置处固定安装有第一导风管，且第一导风管的顶部延伸至水源的上方，所述第一导风管的输入端通过导管与风机的输出端固定连接，所述第一清洗箱内部位于第一导风管的上方通过第一安装杆固定安装有三组等距的第一喷淋盘，所述第一清洗箱靠近风机一侧的底部固定安装有第一水泵，且第一水泵通过导线与控制电箱电性连接，所述第一水泵的输入端通过导管与第一清洗箱一侧底部的输出端固定连接，所述第一水泵的输出端通过导管与第一喷淋盘的输入端固定连接，所述底板顶部靠近第一清洗箱的位置处通过第二焊接杆固定安装有第二清洗箱，所述第二清洗箱的内底部固定安装有第二导风管，且第二导风管的输入端通过导管与第一清洗箱顶部的输出端固定连接，所述第二清洗箱内部位于第二导风管的上方通过第二安装杆固定安装三组等距的第二喷淋盘，所述第二清洗箱的顶部设有出气口，所述第二清洗箱远离第一清洗箱一侧的中央位置处固定安装有第二水泵，且第二水泵通过导线与控制电箱电性连接，且第二水泵的输出端通过导管与第二喷淋盘的输入端固定连接，所述底板顶部靠近第二清洗箱的位置处固定安装有第一存储箱，且第一存储箱靠近第二清洗箱一侧顶部的输入端通过导管与第二清洗箱一侧底部的输出端固定连接，所述第一存储箱的内部存储有碱液，所述第一存储箱的顶部通过第三焊接杆固定安装有第二存储箱，且第二存储箱底部的输出端通过连接管与第一存储箱顶部的输入端固定连接，且连接管的表面设有第三阀门，所述第二存储箱的内部存储有还原剂。优选的，所述第一清洗箱的顶部设有第一顶口，且第一顶口的顶部固定安装有第一顶盖，所述第一清洗箱的底部设有排水管，且排水管的表面设有第一阀门。优选的，所述第二存储箱的顶部设有第二顶口，且第二顶口的顶部固定安装有第二顶盖，所述第二存储箱正面的中央位置处设有观察窗，且观察窗的一侧设有刻度条。优选的，所述第一导风管和第二导风管的顶端固定安装有导风板，且导风板与第一导风管相连通，且导风板的底部设有喷口。优选的，所述第一存储箱正面的中央位置处设有排液管，且排液管的表面设有第二阀门。优选的，所述控制电箱的正面设有控制面板，所述控制电箱一侧的底部通过导线连接有插头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一清洗箱可以对黄磷尾气进行水洗净化，然后再次进入到第二清洗箱进行碱液净化，在水洗法和碱洗法的双重配合下可以对黄磷尾气进行更好的净化，避免使用水洗或者碱洗单一方法对黄磷尾气净化出现净化不彻底的现象。2、本技术首先经过水洗去除绝大部分黄磷尾气中的大部分杂质，然后再次经过碱洗，此时需要耗费的碱液较少，节约碱液的使用量，而且当碱液中使用一段时间后，可以将第二存储箱内部的还原剂加入到第一存储箱内部对变质的碱液进行还原反应，再次形成碱液，可以进行再次使用，因此可以更进一步的节约碱液用量。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为本技术的外观图；图3为本技术的图1中A处的放大示意图图4为本技术的图2中B处的放大示意图。图中：1、底板；2、控制电箱；201、控制面板；202、插头；3、风机；4、第一焊接杆；5、第一清洗箱；501、第一顶口；502、第一顶盖；503、排水管；504、第一阀门；6、第一水泵；7、第一安装杆；8、第一喷淋盘；9、水源；10、第一导风管；1001、导风板；1002、喷口；11、第二焊接杆；12、第二导风管；13、第二清洗箱；14、出气口；15、第二安装杆；16、第二喷淋盘；17、第二水泵；18、第一存储箱；1801、排液管；1802、第二阀门；19、碱液；20、第三焊接杆；21、第二存储箱；2101、第二顶口；2102、第二顶盖；2103、观察窗；2104、刻度条；22、还原剂；23、第三阀门；24、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：黄磷尾气净化设备，包括底板1、控制电箱2、第一清洗箱5、第二清洗箱13和第一存储箱18；底板1顶部的一侧通过螺栓固定安装有控制电箱2，控制电箱2用于对该设备进行供电控制，底板1顶部靠近控制电箱2的位置处通过螺栓固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.黄磷尾气净化设备，包括底板、控制电箱、第一清洗箱、第二清洗箱和第一存储箱；其特征在于：所述底板顶部的一侧固定安装有控制电箱，所述底板顶部靠近控制电箱的位置处固定安装有风机，且风机通过导线与控制电箱电性连接，所述底板顶部靠近风机的位置处通过第一焊接杆固定安装有第一清洗箱，所述第一清洗箱的内底部存储有水源，所述第一清洗箱内底部的中央位置处固定安装有第一导风管，且第一导风管的顶部延伸至水源的上方，所述第一导风管的输入端通过导管与风机的输出端固定连接，所述第一清洗箱内部位于第一导风管的上方通过第一安装杆固定安装有三组等距的第一喷淋盘，所述第一清洗箱靠近风机一侧的底部固定安装有第一水泵，且第一水泵通过导线与控制电箱电性连接，所述第一水泵的输入端通过导管与第一清洗箱一侧底部的输出端固定连接，所述第一水泵的输出端通过导管与第一喷淋盘的输入端固定连接，所述底板顶部靠近第一清洗箱的位置处通过第二焊接杆固定安装有第二清洗箱，所述第二清洗箱的内底部固定安装有第二导风管，且第二导风管的输入端通过导管与第一清洗箱顶部的输出端固定连接，所述第二清洗箱内部位于第二导风管的上方通过第二安装杆固定安装三组等距的第二喷淋盘，所述第二清洗箱的顶部设有出气口，所述第二清洗箱远离第一清洗箱一侧的中央位置处固定安装有第二水泵，且第二水泵通过导线与控制电箱电性连接，且第二水泵的输出端通过导管与第二喷淋盘的输入端固定连接，所述底板顶部靠近第二清洗箱的位置处固定安装有第一存储箱，且第一存储箱靠近第二清洗箱一侧顶部的输入端通过导管与第二清洗箱一侧底部的输出端固定连接，所述第一存储箱的内部存储有碱液，所述第一存储箱的顶部通过第三焊接杆固定安装有第二存储箱，且第二存储箱底部的输出端通过连接管与第一存储箱顶部的输入端固定连接，且连接管的表面设有第三阀门，所述第二存储箱的内部存储有还原剂。/n...

【技术特征摘要】
1.黄磷尾气净化设备，包括底板、控制电箱、第一清洗箱、第二清洗箱和第一存储箱；其特征在于：所述底板顶部的一侧固定安装有控制电箱，所述底板顶部靠近控制电箱的位置处固定安装有风机，且风机通过导线与控制电箱电性连接，所述底板顶部靠近风机的位置处通过第一焊接杆固定安装有第一清洗箱，所述第一清洗箱的内底部存储有水源，所述第一清洗箱内底部的中央位置处固定安装有第一导风管，且第一导风管的顶部延伸至水源的上方，所述第一导风管的输入端通过导管与风机的输出端固定连接，所述第一清洗箱内部位于第一导风管的上方通过第一安装杆固定安装有三组等距的第一喷淋盘，所述第一清洗箱靠近风机一侧的底部固定安装有第一水泵，且第一水泵通过导线与控制电箱电性连接，所述第一水泵的输入端通过导管与第一清洗箱一侧底部的输出端固定连接，所述第一水泵的输出端通过导管与第一喷淋盘的输入端固定连接，所述底板顶部靠近第一清洗箱的位置处通过第二焊接杆固定安装有第二清洗箱，所述第二清洗箱的内底部固定安装有第二导风管，且第二导风管的输入端通过导管与第一清洗箱顶部的输出端固定连接，所述第二清洗箱内部位于第二导风管的上方通过第二安装杆固定安装三组等距的第二喷淋盘，所述第二清洗箱的顶部设有出气口，所述第二清洗箱远离第一清洗箱一侧的中央位置处固定安装有第二水泵，且第二水泵通过导线与控制电箱电性连接，且第二水泵的输出端通过导管与第二喷淋盘的输入端固定连接，所述底板顶部靠近第二清洗箱的位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：易海涛，易海燕，许健，张晓娇，
申请(专利权)人：四川唯正洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51