预制耐火砖原料配给除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及耐火砖生产技术领域，具体公开了预制耐火砖原料配给除尘系统，包括第一除尘箱和滑槽，所述第一除尘箱的左侧法兰连接有进气口，且第一除尘箱的内部设置有收集槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑槽位于收集槽的左右两侧，所述收集槽的上方设置有超声波液位计，且超声波液位计的上方设置有分流管，所述分流管的右侧设置有过滤网，且过滤网的上方设置有橡胶球，所述橡胶球的上方固定连接有活动杆，且活动杆的上方设置有横板。该预制耐火砖原料配给除尘系统，与现有的普通除尘系统相比，在使用的时候不需要手动对过滤网进行抖动，降低了使用者的劳动强度，并且在对灰尘进行处理的时候较为方便，同时可以对灰尘的状况进行监测。

【技术实现步骤摘要】
预制耐火砖原料配给除尘系统
本技术涉及耐火砖生产
，具体为预制耐火砖原料配给除尘系统。
技术介绍
耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，耐火砖呈淡黄色或带褐色，能耐1580℃-1770℃的高温，主要用于砌冶炼炉，可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。现有的除尘系统，在使用的时候需要手动对过滤网进行抖动，提高了使用者的劳动强度，并且在对灰尘进行处理的时候不方便，同时无法对灰尘的状况进行监测，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的除尘系统基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供预制耐火砖原料配给除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的除尘系统，在使用的时候需要手动对过滤网进行抖动，提高了使用者的劳动强度，并且在对灰尘进行处理的时候不方便，同时无法对灰尘的状况进行监测，不能很好的满足人们的使用需求等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：预制耐火砖原料配给除尘系统，包括第一除尘箱和滑槽，所述第一除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制耐火砖原料配给除尘系统，包括第一除尘箱（1）和滑槽（4），其特征在于：所述第一除尘箱（1）的左侧法兰连接有进气口（2），且第一除尘箱（1）的内部设置有收集槽（3），所述滑槽（4）的内部滑动连接有滑块（5），且滑槽（4）位于收集槽（3）的左右两侧，所述收集槽（3）的上方设置有超声波液位计（6），且超声波液位计（6）的上方设置有分流管（7），所述分流管（7）的右侧设置有过滤网（8），且过滤网（8）的上方设置有橡胶球（9），所述橡胶球（9）的上方固定连接有活动杆（10），且活动杆（10）的上方设置有横板（11），所述横板（11）的上方设置有竖杆（12），且竖杆（12）的上方铰接有连杆（13）...

【技术特征摘要】
1.预制耐火砖原料配给除尘系统，包括第一除尘箱（1）和滑槽（4），其特征在于：所述第一除尘箱（1）的左侧法兰连接有进气口（2），且第一除尘箱（1）的内部设置有收集槽（3），所述滑槽（4）的内部滑动连接有滑块（5），且滑槽（4）位于收集槽（3）的左右两侧，所述收集槽（3）的上方设置有超声波液位计（6），且超声波液位计（6）的上方设置有分流管（7），所述分流管（7）的右侧设置有过滤网（8），且过滤网（8）的上方设置有橡胶球（9），所述橡胶球（9）的上方固定连接有活动杆（10），且活动杆（10）的上方设置有横板（11），所述横板（11）的上方设置有竖杆（12），且竖杆（12）的上方铰接有连杆（13），所述连杆（13）的上方铰接有摇柄（14），且摇柄（14）的后端设置有固定板（15），所述固定板（15）的后端活动连接有电机（16），且固定板（15）的右侧设置有报警器（17），所述报警器（17）的右侧设置有第二除尘箱（18），且第二除尘箱（18）的内部设置有水箱（19），所述水箱（19）的上方设置有活性炭吸附层（20），且活性炭吸附层（20）的上方设置有喷头（21），所述喷头（21）的上方设置有连接管（22），且连接管（22）的上方设置有水泵（23），所述第一除尘箱（1）的前端活动连接有控制模块（24），且控制模块（24）的下方设置有活动门（25）。


2.根据权利要求1所述的预制耐火砖原料配给除尘系统，其特征在于：所述收集槽（3）通过滑块（5）与滑槽（4）之间构成滑动结构，且滑块（5）的外部尺寸与滑槽（4）的内部尺寸之间相吻合。


3.根据权利要求2所述的预...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔其敏，刘飞飞，赵学武，李文峰，
申请(专利权)人：巩义市竹林宏业耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41