一种秸秆快速粉碎出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆快速粉碎出料装置，包括壳体，壳体内中部设置有导料斗将壳体从上至下分为粉碎室和出料室，粉碎室上端一侧设置有进料口，粉碎室上端中部固定安装有第一电机，第一电机输出轴驱动连接有竖向转动杆，竖向转动杆延伸至粉碎室内，竖向转动杆上安装有粉碎刀组，出料室一侧外壁上固定安装有第二电机，第二电机输出轴驱动连接有横向转动杆，横向转动杆上安装有排料板组，出料室底部设置有承重板，本实用新型专利技术使得秸秆在粉碎室经过粉碎刀组粉碎成大小一致的秸秆碎枝，然后进入出料室内经过排料板组使秸秆碎枝以横向状态落至承重板上整齐堆叠，达到重量设定值后通过液压缸驱动推板推出。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆快速粉碎出料装置
本技术涉及秸秆粉碎
，具体为一种秸秆快速粉碎出料装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。现今在有机农业使用有机肥料时常选择秸秆进行堆肥，因其储备量大，价格低廉，且回收秸秆可以防止焚烧致使空气质量变差，更为环保。在进行秸秆堆肥之前需要对秸秆进行粉碎处理，使其可以更好的与有益菌接触进行发酵，传统的粉碎机粉碎效果较差，导致秸秆粉碎后长短不一，难以进行收集，为此，本技术提出能够解决上述问题的一种秸秆快速粉碎出料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆快速粉碎出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆快速粉碎出料装置，包括壳体，所述壳体内中部设置有导料斗将壳体从上至下分为粉碎室和出料室，所述粉碎室上端一侧设置有进料口，所述粉碎室上端中部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴驱动连接有竖向转动杆，所述竖向转动杆延伸至粉碎室内，所述竖向转动杆上安装有粉碎刀组，所述出料室一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴驱动连接有横向转动杆，所述横向转动杆上安装有排料板组，所述出料室底部设置有承重板，所述承重板内安装有重量记录器，所述出料室一侧外壁上固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆延伸至出料室内连接有推板，所述推板位于承重板上端一侧并与承重板间隙设置，所述液压缸上安装有控制器，所述控制器与重量记录器信号连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述壳体底部设置有支撑架，所述支撑架上安装有移动轮。作为本技术一种优选的技术方案，所述出料室远离推板一侧的设置出料口，所述出料口外壁上固接有挂架。作为本技术一种优选的技术方案，所述出料室在承重板上方设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个雾化喷头。作为本技术一种优选的技术方案，所述出料室外壁上安装有调节重量记录器设定值的重量调节器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种秸秆快速粉碎出料装置，通过设置的粉碎室和出料室，使得秸秆在粉碎室经过粉碎刀组粉碎成大小一致的秸秆碎枝，然后进入出料室内经过排料板组使秸秆碎枝以横向状态落至承重板上整齐堆叠，达到重量设定值后通过液压缸驱动推板推出。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图中：1、壳体；2、进料口；3、第一电机；4、竖向转动杆；5、粉碎刀组；6、粉碎室；7、导料斗；8、出料室；9、重量调节器；10、第二电机；11、横向转动杆；12、排料板组；13、喷淋管；14、雾化喷头；15、出料口；16、挂架；17、承重板；171、重量记录器；18、液压缸；181、控制器；19、推板；20、支撑架；21、移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种秸秆快速粉碎出料装置，包括壳体1，壳体1内中部设置有导料斗7将壳体1从上至下分为粉碎室6和出料室8，粉碎室6上端一侧设置有进料口2，粉碎室6上端中部固定安装有第一电机3，第一电机3输出轴驱动连接有竖向转动杆4，竖向转动杆4延伸至粉碎室6内，竖向转动杆4上安装有粉碎刀组5，出料室8一侧外壁上固定安装有第二电机10，第二电机输出轴驱动连接有横向转动杆11，横向转动杆11上安装有排料板组12，出料室8底部设置有承重板17，承重板17内安装有重量记录器171，出料室8一侧外壁上固定安装有液压缸18，液压缸18活塞杆延伸至出料室8内连接有推板19，推板19位于承重板17上端一侧并与承重板17间隙设置，液压缸18上安装有控制器181，控制器181与重量记录器171信号连接。工作时，秸秆通过进料口2进入粉碎室6内，第一电机3驱动竖向转动杆4带动粉碎刀组5对秸秆进行粉碎，秸秆粉碎后落至导料斗7上，其中未充分粉碎的秸秆会在斜靠在粉碎室6与导料斗7之间的侧壁上，使得粉碎刀组5对未充分粉碎的秸秆再次粉碎，使秸秆形成大小一致的秸秆碎枝，秸秆碎枝通过导料斗7进入出料室8内，第二电机10驱动横向转动杆11带动排料板组12使秸秆碎枝以横向状态落至承重板17上整齐堆叠，降低所占据的空间大小，当重量记录器171记录到承重板17达到重量设定值会发送信号给控制器181，控制器181控制液压缸18驱动推板19将秸秆碎枝推出进行收集，秸秆粉碎效果好，便于收集。其中，重量记录器171和控制器181为现有技术普遍使用的重量控制系统，均可从现有市场上获取。壳体1底部设置有支撑架20，支撑架20上安装有移动轮21，便于移动，便捷性好。出料室8远离推板19一侧的设置出料口15，出料口15外壁上固接有挂架16，挂架16可放置收集袋，便于对秸秆碎枝进行包装收集。出料室8在承重板17上方设置有喷淋管13，喷淋管13上设置有多个雾化喷头14，喷淋管13连接外界水泵通过雾化喷头14喷出水雾对秸秆碎枝除尘增湿处理。出料室8外壁上安装有调节重量记录器171设定值的重量调节器9，重量调节器9可从现有市场上获取，可根据实际秸秆收集重量需求通过重量调节器9调节重量记录器171设定值，以获取的一定重量份秸秆碎枝。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆快速粉碎出料装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内中部设置有导料斗将壳体从上至下分为粉碎室和出料室，所述粉碎室上端一侧设置有进料口，所述粉碎室上端中部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴驱动连接有竖向转动杆，所述竖向转动杆延伸至粉碎室内，所述竖向转动杆上安装有粉碎刀组，所述出料室一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴驱动连接有横向转动杆，所述横向转动杆上安装有排料板组，所述出料室底部设置有承重板，所述承重板内安装有重量记录器，所述出料室一侧外壁上固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆延伸至出料室内连接有推板，所述推板位于承重板上端一侧并与承重板间隙设置，所述液压缸上安装有控制器，所述控制器与重量记录器信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆快速粉碎出料装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内中部设置有导料斗将壳体从上至下分为粉碎室和出料室，所述粉碎室上端一侧设置有进料口，所述粉碎室上端中部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴驱动连接有竖向转动杆，所述竖向转动杆延伸至粉碎室内，所述竖向转动杆上安装有粉碎刀组，所述出料室一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴驱动连接有横向转动杆，所述横向转动杆上安装有排料板组，所述出料室底部设置有承重板，所述承重板内安装有重量记录器，所述出料室一侧外壁上固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆延伸至出料室内连接有推板，所述推板位于承重板上端一侧并与承重板间隙设置，所述液压缸上安装有控制器，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：应坤，
申请(专利权)人：安徽正基生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34