一种高效率的线路板烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的线路板烘干设备，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有用来固定线路板的固定构件，所述工作箱的内部设置有用来烘干线路板的烘干构件，所述工作箱的下端设置有用来固定装置的安装构件，本实用新型专利技术通过固定板来固定线路板，电机带动转轴转动，进而带动固定板上的线路板转动，使得线路板的烘干更为充分，通过电阻圈通电后发热，再由导热片将热量传递到工作箱内，使得工作箱的内部温度升高，以完成对线路板的烘干，隔热层能够减缓热量的流失，提高烘干效率，工作箱两端的固定杆将装置固定在指定位置，转动轴使得固定杆的角度可调，方便调节工作箱的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的线路板烘干设备
本技术涉及线路板加工设备
，具体为一种高效率的线路板烘干设备。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB(printedcircuitboard)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。现有的线路板在使用时往往需要烘干，但是现有的烘干设备在使用时难以对线路板做到全方位的烘干，导致烘干的效率较低，而且现有的烘干设备的安装也较为不便，为此提出一种高效率的线路板烘干设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的线路板烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的线路板烘干设备，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有用来固定线路板的固定构件，所述工作箱的内部设置有用来烘干线路板的烘干构件，所述工作箱的下端设置有用来固定装置的安装构件。优选的，所述固定构件包括固定板、限位板、转轴和电机，所述固定板的两端焊接有限位板，所述固定板的一端焊接有转轴的一端，所述转轴的另一端焊接在电机的传动轴上，所述工作箱为双层中空结构，所述电机焊接在工作箱的内外壁之间，通过固定板来固定线路板，固定板两端的限位板能够防止线路板的位置发生偏移，之后电机带动转轴转动，进而带动固定板两端的线路板转动，使得对线路板的烘干更为全面，提高烘干效率。优选的，所述烘干构件包括电阻圈、导热片、隔热层和出口，所述电阻圈焊接在工作箱的内外壁之间，所述电阻圈与工作箱的内壁之间填充有导热片，所述电阻圈与工作箱的外壁之间铺设有隔热层，所述隔热层的材质为石棉，所述工作箱的一端开设有出口，通过电阻圈通电后发热，导热片将热量传递到工作箱内部，完成对导线板的烘干，隔热层能够防止热量散失到外面，减少热效率的流失，烘干完成的线路板从出口取出。优选的，所述安装构件包括固定杆、安装扣和转动轴，所述固定杆的形状为“L”型，所述固定杆的上端焊接在工作箱的一端，所述固定杆的下端焊接有安装扣，所述固定杆的转折处转动连接有转动轴，通过固定杆支撑起整个装置，安装扣将装置固定在指定位置，转动轴使得固定杆的角度可以调节，以改变工作箱的高度。优选的，所述限位板的一端铺设有海绵，所述电机通过导线与外部供电设备电性连接，所述转轴的直径与固定板的宽度相同，通过海绵减轻限位板对线路板的压力，防止损坏线路板，外部供电设备提供电机工作所需的电源。优选的，所述固定杆的数量有两根，两根所述固定杆关于工作箱的中线对称排列，所述安装扣的数量有若干组，若干组所述安装扣等间距焊接在固定杆的下端，通过两组固定杆共同支撑分担装置的重力，有助于维持装置的平衡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电阻圈通电后发热，导热片将热量传递到工作箱内部，完成对导线板的烘干，隔热层能够防止热量散失到外面，减少热效率的流失，电机带动转轴转动，进而带动固定板两端的线路板转动，使得对线路板的烘干更为全面，提高烘干效率，转动轴使得固定杆的角度可以调节，以改变工作箱的高度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术工作箱内部构件侧面剖视图；图3为本技术安装构件侧面剖视图。图中：1、工作箱；2、固定构件；3、烘干构件；4、安装构件；5、固定板；6、限位板；7、转轴；8、电机；9、电阻圈；10、导热片；11、隔热层；12、出口；13、固定杆；14、安装扣；15、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，一种高效率的线路板烘干设备，包括工作箱1，所述工作箱1的内部设置有用来固定线路板的固定构件2，所述工作箱1的内部设置有用来烘干线路板的烘干构件3，所述工作箱1的下端设置有用来固定装置的安装构件4。所述烘干构件3包括电阻圈9、导热片10、隔热层11和出口12，所述电阻圈9焊接在工作箱1的内外壁之间，所述电阻圈9与工作箱1的内壁之间填充有导热片10，所述电阻圈9与工作箱1的外壁之间铺设有隔热层11，所述隔热层11的材质为石棉，所述工作箱1的一端开设有出口12。需要说明的是，所述电阻圈9呈环形排列，所述电阻圈9通过导线与外部供电设备电性连接，所述隔热层11的宽度小于工作箱1的宽度。工作原理：用户将线路板固定在固定板5上端，电阻圈9通电后发热，导热片10将热量传递到工作箱1内部，完成对导线板的烘干，隔热层11能够防止热量散失到外面，减少热效率的流失，固定板5两端的限位板6能够防止线路板的位置发生偏移，之后电机8带动转轴7转动，进而带动固定板5两端的线路板转动，使得对线路板的烘干更为全面，提高烘干效率，烘干完成的线路板从出口12取出，工作箱1两端的固定杆13支撑起整个装置，安装扣14将装置固定在指定位置，转动轴15使得固定杆13的角度可以调节，以改变工作箱1的高度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的线路板烘干设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有用来固定线路板的固定构件(2)，所述工作箱(1)的内部设置有用来烘干线路板的烘干构件(3)，所述工作箱(1)的下端设置有用来固定装置的安装构件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率的线路板烘干设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有用来固定线路板的固定构件(2)，所述工作箱(1)的内部设置有用来烘干线路板的烘干构件(3)，所述工作箱(1)的下端设置有用来固定装置的安装构件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率的线路板烘干设备，其特征在于：所述固定构件(2)包括固定板(5)、限位板(6)、转轴(7)和电机(8)，所述固定板(5)的两端焊接有限位板(6)，所述固定板(5)的一端焊接有转轴(7)的一端，所述转轴(7)的另一端焊接在电机(8)的传动轴上，所述工作箱(1)为双层中空结构，所述电机(8)焊接在工作箱(1)的内外壁之间。


3.根据权利要求1所述的一种高效率的线路板烘干设备，其特征在于：所述烘干构件(3)包括电阻圈(9)、导热片(10)、隔热层(11)和出口(12)，所述电阻圈(9)焊接在工作箱(1)的内外壁之间，所述电阻圈(9)与工作箱(1)的内壁之间填充有导热片(10)，所述电阻圈(9)与工作箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志红，何仪，陈武，
申请(专利权)人：惠州市世博鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44