本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用清洗装置，涉及线路板领域，针对目前线路板在生产完毕后需要工作人员通过毛刷手工将线路板表面的灰尘扫去的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的内部设置有滚轮，且所述滚轮的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有线路板本体，所述线路板本体的底部设置有第二转动板，所述线路板本体的顶部设置有第一转动板，第一转动板与第二转动板关于线路板本体对称分布，所述第一转动板的顶部设置有盖板，所述盖板的内部设置有第一电机。该线路板生产用清洗装置不仅可以通过毛刷对线路板本体进行清扫，并且可以对线路板本体进行烘干。进行烘干。进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用清洗装置
[0001]本技术涉及线路板
，尤其涉及一种线路板生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]线路板即电路板，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板凭借其自身的优良特性使得其使用非常广泛，因此对于其产量的需求非常之大，同时对其的质量要求也非常严格，然而线路板在生产过程中会因为打磨、钻孔等步骤使得线路板表面附着有许多的杂质，还有可能存在水渍，因此便需要人工对其进行清理。
[0003]针对目前线路板在生产完毕后需要工作人员通过毛刷手工将线路板表面的灰尘扫去，并用气泵对其进行吹洗，大大增加劳动力的问题，我们提出一种线路板生产用清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种线路板生产用清洗装置，解决了目前线路板在生产完毕后需要工作人员通过毛刷手工将线路板表面的灰尘扫去，并用气泵对其进行吹洗，大大增加劳动力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种线路板生产用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的内部设置有滚轮，且所述滚轮的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有线路板本体，所述线路板本体的底部设置有第二转动板，所述线路板本体的顶部设置有第一转动板，第一转动板与第二转动板关于线路板本体对称分布，所述第一转动板的顶部设置有盖板，所述盖板的内部设置有第一电机。
[0007]优选的，所述第二电机的底部安装有滑动板，且所述滑动板与第二伸缩杆呈固定连接，所述第二电机的顶部安装有第二传动轴，且所述第二传动轴与滚轮呈固定连接，所述滚轮的圆周外壁均匀分布有毛刷，所述第二电机与滑动板均设置有两组，且其关于滚轮呈对称分布。
[0008]优选的，所述固定板的一侧固定安装有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆贯穿线路板本体延伸至外部，所述线路板本体的一侧设置有夹板，且所述夹板与第一转动板呈固定连接，所述夹板的一侧设置有固定槽，且所述固定槽与第一伸缩杆相匹配，所述固定板与夹板均设置有两组，且其关于线路板本体呈对称分布。
[0009]优选的，所述第一电机的底部安装有第一传动轴，且所述第一传动轴贯穿盖板延伸至外部，所述第一传动轴与第一转动板呈固定连接，所述箱体的底部设置有转动槽，且所述转动槽与第二转动板相匹配。
[0010]优选的，所述箱体的内部设置有热风扇，所述热风扇设置有两组，且其关于线路板本体呈对称分布。
[0011]优选的，所述箱体的底部设置有吸尘器，且所述吸尘器与底座相连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过其内部设置的第一伸缩杆与线路板本体自身的孔位相结合将线路板本体固定，同时通过第二电机带动第二传动轴转动，同时带动滚轮转动，在通过滚轮圆周外壁均匀分布的毛刷对线路板本体的表面进行清洗。
[0014]2、通过该装置内部设置的热风扇对线路板本体进行吹洗与烘干，并且第一电机通过传动轴带动转动板转动，从而通过第一伸缩杆带动线路板本体转动，配合热风机，对线路板本体进行全方位清洗。
[0015]3、通过该装置底部设置的吸尘器便于将线路板本体清洗下来的灰尘抽出箱体的内部，防止箱体的内部出现大量灰尘积攒。
[0016]综上所述，该装置不仅可以通过毛刷对线路板本体表面的灰尘进行清扫，同时可通过热风机配合电机对线路板本体进行全方位吹洗，并且可以对线路板本体进行烘干。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图。
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、箱体；3、盖板；4、第一电机；5、第一传动轴；6、第一转动板；7、转动槽；8、固定板；9、第一伸缩杆；10、夹板；11、固定槽；12、线路板本体；13、第二伸缩杆；14、滑动板；15、滚轮；16、毛刷；17、第二电机；18、第二传动轴；19、吸尘器；20、热风扇；21、第二转动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3所示，本实施例提供一种线路板生产用清洗装置，所述底座1的顶部设置有箱体2，所述箱体2的内部设置有滚轮15，且所述滚轮15的一侧设置有第二电机17，所述第二电机17的一侧设置有固定板8，所述固定板8的一侧设置有线路板本体12，所述线路板本体12的底部设置有第二转动板21，所述线路板本体12的顶部设置有第一转动板6，第一转动板6与第二转动板21关于线路板本体12对称分布，所述第一转动板6的顶部设置有盖板3，所述盖板3的内部设置有第一电机4。
[0023]本实施例中，所述第二电机17的底部安装有滑动板14，滑动板14其固定作用，且所述滑动板14与第二伸缩杆13呈固定连接，第二伸缩杆13带动滑动板14滑动，所述第二电机17的顶部安装有第二传动轴18，且所述第二传动轴18与滚轮15呈固定连接，第二电机17通过第二传动轴18带动滚轮15转动，所述滚轮15的圆周外壁均匀分布有毛刷16，毛刷16便于对线路板本体12进行清扫，所述第二电机17与滑动板14均设置有两组，且其关于滚轮15呈对称分布，所述固定板8的一侧固定安装有第一伸缩杆9，且所述第一伸缩杆9贯穿线路板本体12延伸至外部，第一伸缩杆9便于将线路板本体12固定，所述线路板本体12的一侧设置有
夹板10，且所述夹板10与第一转动板6呈固定连接，所述夹板10的一侧设置有固定槽11，且所述固定槽11与第一伸缩杆9相匹配，固定槽11其限位作用，所述固定板8与夹板10均设置有两组，且其关于线路板本体12呈对称分布。
[0024]进一步的，所述第一电机4的底部安装有第一传动轴5，且所述第一传动轴5贯穿盖板3延伸至外部，所述第一传动轴5与第一转动板6呈固定连接，第一电机4通过第一传动轴5带动第一转动板6转动，所述箱体2的底部设置有转动槽7，且所述转动槽7与第二转动板21相匹配，第二转动板21在转动槽7的内部转动。
[0025]除此之外，所述箱体2的内部设置有热风扇20，所述热风扇20设置有两组，且其关于线路板本体12呈对称分布，热风扇20其烘干作用，所述箱体2的底部设置有吸尘器19，且所述吸尘器19与底座1相连接，吸尘器19便于除尘。
[0026]本技术在使用时，首先将该装置放置在预留位置处，并且将其与外接电源相连接；
[0027]通过第一伸缩杆9与线路板本体12自身存在的孔位相结合，将线路板本体12固定在第一转动板6与第二转动板21之间；
[0028]当线路板本体12固定完毕后，启动第二伸缩杆13，第二伸缩杆13带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置有滚轮(15)，且所述滚轮(15)的一侧设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的一侧设置有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧设置有线路板本体(12)，所述线路板本体(12)的底部设置有第二转动板(21)，所述线路板本体(12)的顶部设置有第一转动板(6)，第一转动板(6)与第二转动板(21)关于线路板本体(12)对称分布，所述第一转动板(6)的顶部设置有盖板(3)，所述盖板(3)的内部设置有第一电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用清洗装置，其特征在于，所述第二电机(17)的底部安装有滑动板(14)，且所述滑动板(14)与第二伸缩杆(13)呈固定连接，所述第二电机(17)的顶部安装有第二传动轴(18)，且所述第二传动轴(18)与滚轮(15)呈固定连接，所述滚轮(15)的圆周外壁均匀分布有毛刷(16)，所述第二电机(17)与滑动板(14)均设置有两组，且其关于滚轮(15)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用清洗装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志红，何仪，陈武，
申请(专利权)人：惠州市世博鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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