一种新型的集成碳刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的集成碳刷装置，包括碳刷本体；垂直插入碳刷本体上端的导线，同时导线的轴线与碳刷本体的前后表面相平行，碳刷本体与导线插入碳刷本体的一端一体压制而成；设置在碳刷本体上部一端的通孔；导线插入碳刷本体部分的长度为碳刷本体高度的1/4～1/3，导线的直径为碳刷本体宽度的1/4～1/3；设置在碳刷本体的上端面且在通孔和导线之间的弧形槽；固定连接在碳刷本体上端且靠近导线的固定片。本实用新型专利技术的一种新型的集成碳刷装置体积小、结构简单，采用直径为碳刷本体1/4～1/3的导线能够减少导线根部烧灼的风险，将碳刷本体与导线一体压制而成增加了风机设备的稳定性，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的集成碳刷装置
本技术涉及电器设备
，尤其涉及一种新型的集成碳刷装置。
技术介绍
碳刷(Carbonbrush)也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护更换，并清理积碳。电机电刷是电动机或发电机等旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置。又称碳刷。碳刷一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的有刷电机都使用碳刷，它是有刷电机的重要组成部件。无论是在极端寒冷的北方还是在炎热的沙漠地区，风机都被暴露在苛刻的环境中，并且还要应对其它挑战，比如风速改变，低湿度环境，电机运行的反复开闭等状况。碳刷虽然只是风机上的一小部件，但对运行效率，电流输出和维修周期起到关键性作用，许多发电机上的其它部件的问题也会影响碳刷的运行状况并通过碳刷反映出来。现有技术中的碳刷普遍体积较大，而且用充填方法将电刷导线固定在电刷孔中；风机大多在恶劣的天气下运行，在高温高湿的环境中，碳刷里的填塞铜粉容易氧化，造成联接电阻不断升高，容易引起风电碳刷导线根部烧蚀，从而导致风力发电机组电刷无法正常使用，故障率高。基于上述技术问题，本领域的技术人员急需研发一种体积小、结构简单、能使风机稳定运行且能够减少碳刷导线根部烧灼风险的新型的集成碳刷装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、能使风机稳定运行且能够减少碳刷导线根部烧灼风险的新型的集成碳刷装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种新型的集成碳刷装置，该集成碳刷装置包括：碳刷本体；垂直插入所述碳刷本体上端的导线，同时所述导线的轴线与所述碳刷本体的前后表面相平行，所述碳刷本体与所述导线插入所述碳刷本体的一端一体压制而成；设置在所述碳刷本体上部一端的通孔；所述导线插入所述碳刷本体部分的长度为所述碳刷本体高度的1/4～1/3，所述导线的直径为所述碳刷本体宽度的1/4～1/3；设置在所述碳刷本体的上端面且在所述通孔和所述导线之间的弧形槽；该集成碳刷装置还包括：固定连接在所述碳刷本体上端且靠近所述导线的固定片。进一步的，所述碳刷本体包括：外壳；设置在所述外壳顶部的固定板；所述固定板的上端设置有碳刷，所述固定板用以固定所述碳刷；所述固定板的下端固连有两个固定座；两个所述固定座下端均连接一个固定块；两个所述固定座的下端还分别连接有缓冲装置，且所述缓冲装置的上半部缠绕在所述固定块上。更进一步的，所述缓冲装置包括：弹簧以及限位块，所述限位块能够限制所述弹簧的位置。设置所述缓冲装置能够使碳刷装置在风机的运行中吸收风机的震动和冲击，能够有效的减少风机的故障率；而所述缓冲装置设置的所述弹簧以及所述限位块，所述弹簧能够起到缓冲作用，所述限位块能够起到保护所述弹簧的作用，大大延长了所述弹簧的使用寿命。进一步的，所述导线由多根铜线绞合而成。进一步的，所述固定片包括：水平固定片以及垂直固定片；与所述垂直固定片紧密相连的防撞片。更进一步的，所述防撞片403为橡胶材质。在上述技术方案中，本技术提供的一种新型的集成碳刷装置，具有以下有益效果：本技术的一种新型的集成碳刷装置体积小、结构简单，采用直径为碳刷本体1/4～1/3的导线能够减少导线根部烧灼的风险，将碳刷本体与导线一体压制而成增加了风机设备的稳定性，提高实用性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种新型的集成碳刷装置的侧视结构示意图；图2为本技术一种新型的集成碳刷装置碳刷本体的主视图；图3为本技术一种新型的集成碳刷装置缓冲装置的结构示意图；图4为技术一种新型的集成碳刷装置固定片的侧视图。附图标记说明：1、碳刷本体；2、导线；3、弧形槽；4、固定片；5、通孔；101、碳刷；102、外壳；103、固定板；104、固定座；105、固定块；106、缓冲装置；401、水平固定片；402、垂直固定片；403、防撞片；1061、弹簧；1062、限位块。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1～图4所示；本技术的一种新型的集成碳刷装置，该集成碳刷装置包括：碳刷本体1；垂直插入所述碳刷本体1上端的导线2，同时所述导线2的轴线与所述碳刷本体1的前后表面相平行，所述碳刷本体1与所述导线2插入所述碳刷本体1的一端一体压制而成；设置在所述碳刷本体1上部一端的通孔5；所述导线2插入所述碳刷本体1部分的长度为所述碳刷本体1高度的1/4～1/3，所述导线2的直径为所述碳刷本体1宽度的1/4～1/3；设置在所述碳刷本体1的上端面且在所述通孔5和所述导线2之间的弧形槽3；该集成碳刷装置还包括：固定连接在所述碳刷本体1上端且靠近所述导线2的固定片4。进一步的，所述碳刷本体1包括：外壳102；设置在所述外壳102顶部的固定板103；所述固定板103的上端设置有碳刷101，所述固定板103用以固定所述碳刷101；所述固定板103的下端固连有两个固定座104；两个所述固定座104下端均连接一个固定块105；两个所述固定座104的下端还分别连接有缓冲装置106，且所述缓冲装置106的上半部缠绕在所述固定块105上。进一步的，所述缓冲装置106包括：弹簧1061以及限位块1062，所述限位块1062能够限制所述弹簧1061的位置。设置所述缓冲装置106能够使碳刷装置在风机的运行中吸收风机的震动和冲击，能够有效的减少风机的故障率；而所述缓冲装置106设置的所述弹簧1061以及所述限位块1062，所述弹簧1061能够起到缓冲作用，所述限位块1062能够起到保护所述弹簧1061的作用，大大延长了所述弹簧1061的使用寿命。作为优选的，所述导线2由多根铜线绞合而成。铜是应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的集成碳刷装置，其特征在于，该集成碳刷装置包括：/n碳刷本体(1)；/n垂直插入所述碳刷本体(1)上端的导线(2)，同时所述导线(2)的轴线与所述碳刷本体(1)的前后表面相平行，所述碳刷本体(1)与所述导线(2)插入所述碳刷本体(1)的一端一体压制而成；/n设置在所述碳刷本体(1)上部一端的通孔(5)；/n所述导线(2)插入所述碳刷本体(1)部分的长度为所述碳刷本体(1)高度的1/4～1/3，所述导线(2)的直径为所述碳刷本体(1)宽度的1/4～1/3；/n设置在所述碳刷本体(1)的上端面且在所述通孔(5)和所述导线(2)之间的弧形槽(3)；/n该集成碳刷装置还包括：/n固定连接在所述碳刷本体(1)上端且靠近所述导线(2)的固定片(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的集成碳刷装置，其特征在于，该集成碳刷装置包括：
碳刷本体(1)；
垂直插入所述碳刷本体(1)上端的导线(2)，同时所述导线(2)的轴线与所述碳刷本体(1)的前后表面相平行，所述碳刷本体(1)与所述导线(2)插入所述碳刷本体(1)的一端一体压制而成；
设置在所述碳刷本体(1)上部一端的通孔(5)；
所述导线(2)插入所述碳刷本体(1)部分的长度为所述碳刷本体(1)高度的1/4～1/3，所述导线(2)的直径为所述碳刷本体(1)宽度的1/4～1/3；
设置在所述碳刷本体(1)的上端面且在所述通孔(5)和所述导线(2)之间的弧形槽(3)；
该集成碳刷装置还包括：
固定连接在所述碳刷本体(1)上端且靠近所述导线(2)的固定片(4)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的集成碳刷装置，其特征在于，所述碳刷本体(1)包括：
外壳(102)；
设置在所述外壳(102)顶部的固定板(103)；
所述固定板(103)的上端设置有碳刷(101)，所述固定板(103)用以固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淼，安益东，张羽婷，谭博文，王立新，张文，
申请(专利权)人：扶余市成瑞风能有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22