新型铝电解电容器制造技术

新型铝电解电容器，它涉及电解电容器设备技术领域，尤其涉及新型铝电解电容器。它包括正极连接柱、负极连接柱、外固定圈和电容器本体，所述电容器本体的中心处设置有连接板，所述连接板的上表壁焊接有正极连接柱，所述正极连接柱的上方固定有保护套，所述正极铝片的一端连接有正极端口一，所述正极内接片的上方固定有密封层，所述外固定圈的外表壁镀有防水塑胶，所述防水塑胶的中心处连接有紧固套，所述紧固套的中心处固定有滤波层。本实用新型专利技术中，在设备上设置有四个端口，具有良好的高频特性，减小了在使用时的脉动分量且以并联连接方式减小了容抗中的阻抗成份，从而提高了电容器承受大电流的能力，同时在使用的过程中升温低，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
新型铝电解电容器
本技术涉及电解电容器设备
，尤其涉及新型铝电解电容器。
技术介绍
电解电容器作为人们生产生活中的重要零件，而滤波电解电容器作为安装在整流电路两端用以降低交流脉动波纹系数提升高效平滑直流输出的一种储能器件，其作用无可替代。然而现有的滤波电解电容器在使用过程中存在着一些不足之处，滤波效果差，且输出的直流电流稳定性能差，且制造材料差，导致设备使用年限短，同时在使用的过程中，不能有效的降低电容阻抗，提高设备的使用性能，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型铝电解电容器，它解决了
技术介绍
中的技术缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型铝电解电容器，包括正极连接柱、负极连接柱、外固定圈和电容器本体，所述电容器本体的中心处设置有连接板，所述连接板的上表壁焊接有正极连接柱，所述正极连接柱的上方固定有保护套，所述保护套的上方套接有正极铝片，所述正极铝片的一端连接有正极端口一，所述连接板的上表壁安装有负极连接柱，所述负极连接柱通过保护套连接有负极铝片，所述负极铝片的上表壁焊接有负极端口一，且负极铝片的另一端安装有负极端口二，所述电容器本体的下端固定有防干扰层，所述防干扰层的底端焊接有散热铝片，所述电容器本体的中心处设置有正极内接片，所述正极内接片的上方固定有密封层，所述外固定圈的外表壁镀有防水塑胶，所述防水塑胶的中心处连接有紧固套，所述紧固套的中心处固定有滤波层。作为上述技术方案的进一步描述：所述电容器本体的中心处安装有负极内接片。作为上述技术方案的进一步描述：所述散热铝片共设置有八组，且八组散热铝片均匀分布在防干扰层的下表壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述正极连接柱的输入端与正极内接片的输出端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述保护套的另一端连接有正极端口二。本技术中，首先在设备上设置有四个端口，两组正负极端口的设置，在使用的过程中可以将混杂在直流电路中的交流成分过滤出来，交流电经过电容器回到电源中去，从而输出稳定的直流电，且减小了在使用时的脉动分量且以并联连接方式减小了容抗中的阻抗成份，从而提高了电容器承受大电流的能力，同时在使用的过程中升温低，延长了设备的使用寿命，且该设备容量大，耗损低，安全性能高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的新型铝电解电容器的结构示意图；图2为本技术电容器本体的内部结构示意图；图3为本技术电容器本体的底部结构示意图；图4为本技术外固定圈的内部结构示意图。1-正极端口一、2-正极端口二、3-正极铝片、4-保护套、5-正极连接柱、6-连接板、7-防干扰层、8-负极端口一、9-负极端口二、10-负极铝片、11-负极连接柱、12-外固定圈、13-电容器本体、14-正极内接片、15-密封层、16-负极内接片、17-散热铝片、18-防水塑胶、19-紧固套、20-滤波层。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：新型铝电解电容器，包括正极连接柱5、负极连接柱11、外固定圈12和电容器本体13，电容器本体13的中心处设置有连接板6，连接板6的上表壁焊接有正极连接柱5，正极连接柱5的上方固定有保护套4，保护套4的上方套接有正极铝片3，正极铝片3的一端连接有正极端口一1，连接板6的上表壁安装有负极连接柱11，负极连接柱11通过保护套4连接有负极铝片10，负极铝片10的上表壁焊接有负极端口一8，且负极铝片10的另一端安装有负极端口二9，电容器本体13的下端固定有防干扰层7，防干扰层7的底端焊接有散热铝片17，电容器本体13的中心处设置有正极内接片14，正极内接片14的上方固定有密封层15，起到密封的作用，外固定圈12的外表壁镀有防水塑胶18，防水塑胶18的中心处连接有紧固套19，紧固套19的中心处固定有滤波层20，电容器本体13的中心处安装有负极内接片16，散热铝片17共设置有八组，且八组散热铝片17均匀分布在防干扰层7的下表壁，可以对设备工作时产生的热量进行及时的排出，起到延长设备寿命的作用，正极连接柱5的输入端与正极内接片14的输出端电性连接，保护套4的另一端连接有正极端口二2。工作原理：使用该新型低阻抗的滤波铝电解电容器时，首先将正极端口一1、正极端口二2、负极端口一8和负极端口二9接入电源中，设备通电并开始工作，电源由两个正极端口通过正极铝片3流至正极连接柱5，然后到达外固定圈12内部的正极内接片14上，然后再通过电解质的作用，直流电从一个负极端口输出，交流电从另一个负极端口输出，从而进行滤波作用，至此设备完整运行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型铝电解电容器，包括正极连接柱(5)、负极连接柱(11)、外固定圈(12)和电容器本体(13)，所述电容器本体(13)的中心处设置有连接板(6)，所述连接板(6)的上表壁焊接有正极连接柱(5)，所述正极连接柱(5)的上方固定有保护套(4)，所述保护套(4)的上方套接有正极铝片(3)，所述正极铝片(3)的一端连接有正极端口一(1)，所述连接板(6)的上表壁安装有负极连接柱(11)，所述负极连接柱(11)通过保护套(4)连接有负极铝片(10)，其特征在于：所述负极铝片(10)的上表壁焊接有负极端口一(8)，且负极铝片(10)的另一端安装有负极端口二(9)，所述电容器本体(13)的下端固定有防干扰层(7)，所述防干扰层(7)的底端焊接有散热铝片(17)，所述电容器本体(13)的中心处设置有正极内接片(14)，所述正极内接片(14)的上方固定有密封层(15)，所述外固定圈(12)的外表壁镀有防水塑胶(18)，所述电容器本体(13)的中心处安装有负极内接片(16)。/n

【技术特征摘要】
1.新型铝电解电容器，包括正极连接柱(5)、负极连接柱(11)、外固定圈(12)和电容器本体(13)，所述电容器本体(13)的中心处设置有连接板(6)，所述连接板(6)的上表壁焊接有正极连接柱(5)，所述正极连接柱(5)的上方固定有保护套(4)，所述保护套(4)的上方套接有正极铝片(3)，所述正极铝片(3)的一端连接有正极端口一(1)，所述连接板(6)的上表壁安装有负极连接柱(11)，所述负极连接柱(11)通过保护套(4)连接有负极铝片(10)，其特征在于：所述负极铝片(10)的上表壁焊接有负极端口一(8)，且负极铝片(10)的另一端安装有负极端口二(9)，所述电容器本体(13)的下端固定有防干扰层(7)，所述防干扰层(7)的底端焊接有散热铝片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彧军，沈丽萍，
申请(专利权)人：南通通成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32