一种U型槽内导体定位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型槽内导体定位模具，包括U型框架，其特征在于，所述U型框架的内壁和外表面均设置有水箱，位于内部水箱的内壁与支撑框架的下表面固定连接，所述支撑框架表面设置的若干个支撑杆均与位于内部水箱的内壁固定连接，所述支撑框架的上表面与U型框架内壁的上表面固定连接，所述U型框架的左右两侧面均开设有滑槽；本方案中，通过设置水箱、支撑框架和加固条，使得该定位模具的温度会快速升高，此时冷却液就会对该定位模具的温度进行吸收并散热，从而加快了该定位模具加工产品时的速度，且在支撑框架和固定框架的作用下保障了该定位模具在加工产品时不易出现扭曲变形的情况，从而保障了产品加工后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种U型槽内导体定位模具
本技术涉及定位模具
，更具体地说，它涉及一种U型槽内导体定位模具。
技术介绍
中国专利文献(CN211294737U)公开了一种U型槽内导体定位模具，其在说明书中提出“玻璃密封内导体在制备过程中需要将内导体、外壳、玻璃块放入模具中，之后进行高温烧结，烧结过程中玻璃块融化并渗入内导体7与壳体6间的缝隙中，之后进行冷却定型，得到成品。在将导体和壳体6装入模具的过程中较为关键的一点是，要保证内导体7下端的U型槽72的槽向与壳体侧向开孔61的轴向平行，通常的装配方法是制备一个可嵌入U型槽72的微型定位块，通过微型定位块实现内导体7与壳体6间相对位置的确定，以此保证烧结后两者的位置固定，避免扭曲变形，上述定位方法中，因为U型槽72的两侧边板均较薄，通常只有不到0.2mm。要以U型槽72来实现定位会制得其两侧边板在烧结过程中承受较大的扭转变形力矩，烧结完成后得到的产品经常会出现U型槽72的扭曲变形，这样使得产品的良率降低、品质下降”，但其在实际操作应用中，并不能完全解决U型槽在加工过程中变形的情况，因此在现有的定位模具以及所引用的对比案例中所描述的装置中，仍存在以下问题：现有的定位模具由于其形状的特殊性，在制备的过程中由于高温的烧制，导致模具容易出现变形的情况，使得U形槽内部的形状由于承受较大的热量而出现变形的情况，使得加工完毕的产品容易出现扭曲变形的情况，难以对产品的质量进行保障。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种U型槽内导体定位模具，其具有保持定位模具在加工的过程中不易出现变形的情况，且可以有效的降低了该定位模具的温度，不仅保障了定位模具在使用时不易变形，且加快了产品加工时冷区速度的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种U型槽内导体定位模具，包括U型框架，所述U型框架的内壁和外表面均设置有水箱，位于内部水箱的内壁与支撑框架的下表面固定连接，所述支撑框架表面设置的若干个支撑杆均与位于内部水箱的内壁固定连接，所述支撑框架的上表面与U型框架内壁的上表面固定连接，所述U型框架的左右两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块。通过采用上述技术方案，使得该定位模具的温度会快速升高，此时冷却液就会对该定位模具的温度进行吸收并散热，从而加快了该定位模具加工产品时的速度，且在支撑框架和固定框架的作用下保障了该定位模具在加工产品时不易出现扭曲变形的情况，从而保障了产品加工后的质量。进一步地，所述滑块的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的右侧面螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉螺纹连接在固定框架内，所述支撑板右侧面开设有凹槽。通过采用上述技术方案，使得工作人可以方便的调节该定位模具的位置，且在弹簧的作用下，支撑板向右侧移动的力，使得紧固螺钉与支撑板之间的摩擦力增高，从而保障了支撑板固定后的稳定性。进一步地，所述紧固螺钉位于弹性装置内，所述弹性装置的两端分别与支撑板的左侧面和固定框架的右侧面固定连接，所述支撑框架的左侧面与外侧水箱的右侧面搭接。通过采用上述技术方案，使得工作人员在使用该定位模具时，可以保障了水箱的稳定性，且降低了水箱两侧因外界高温而出现变形的情况，同时降低了支撑板因固定不稳而出现滑脱的情况。进一步地，所述滑槽的横截面和滑块的形状均设置为T字形，两个水箱的正面均设置有注水阀，且两个固定框架的下表面均固定连接有加固条。通过采用上述技术方案，使得在固定支撑板的过程中，滑块会在滑槽内滑动，当滑块难以滑动时，支撑板就会被固定住，且降低了支撑板脱离U型框架的可能，保障了支撑板固定后的稳定性。进一步地，所述弹性装置包括伸缩套筒，所述伸缩套筒套接有螺纹杆的外表面，所述伸缩套筒的外表面套接有弹簧，所述伸缩套筒和弹簧的两端分别与固定框架的右侧面和支撑板的左侧面固定连接。通过采用上述技术方案，从而保障了紧固螺钉在转动的过程中不易出现错位的情况，且在弹簧弹力的作用下，使得紧固螺钉可以更加稳定的螺纹连接在固定框架内。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本方案中，通过设置水箱、注水阀、支撑框架和加固条，当工作人员需要对产品进行加工时，只需工作人员开启注水阀并向两个水箱内注入足够的冷却液，此时工作人员就可以通过紧固螺钉和支撑板对固定框架和加固条进行固定，随后工作人员就可以通过该定位模具对产品进行加工，且在加工的过程中，由于产品会散发较高的热量，使得该定位模具的温度会快速升高，此时冷却液就会对该定位模具的温度进行吸收并散热，从而加快了该定位模具加工产品时的速度，且在支撑框架和固定框架的作用下保障了该定位模具在加工产品时不易出现扭曲变形的情况，从而保障了产品加工后的质量；2、通过设置紧固螺钉和弹簧，当工作人员需要对支撑板进行固定时，只需工作人员正向转动紧固螺钉，使得紧固螺钉带动支撑板向左侧移动，当工作人员难以转动紧固螺钉时，转动另有一侧的紧固螺钉即可，由于支撑板的右侧面设置有凹槽，使得工作人可以方便的调节该定位模具的位置，且在弹簧的作用下，支撑板向右侧移动的力，使得紧固螺钉与支撑板之间的摩擦力增高，从而保障了支撑板固定后的稳定性；3、通过设置加固条和支撑框架，使得工作人员在使用该定位模具时，可以保障了水箱的稳定性，且降低了水箱两侧因外界高温而出现变形的情况，同时降低了支撑板因固定不稳而出现滑脱的情况。附图说明图1为本技术的立体的结构示意图；图2为本技术的正视的剖面结构示意图；图3为本技术的A处放大的结构示意图；图4为本技术的支撑框架立体的结构示意图。图中：1、U型框架；2、水箱；3、支撑框架；4、滑块；5、滑槽；6、支撑板；7、紧固螺钉；8、弹性装置；81、弹簧；82、伸缩套筒；9、固定框架；10、加固条；11、注水阀；12、凹槽。具体实施方式实施例：以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种U型槽内导体定位模具，包括U型框架1，U型框架1的内壁和外表面均设置有水箱2，位于内部水箱2的内壁与支撑框架3的下表面固定连接，支撑框架3表面设置的若干个支撑杆均与位于内部水箱2的内壁固定连接，支撑框架3的上表面与U型框架1内壁的上表面固定连接，U型框架1的左右两侧面均开设有滑槽5，且两个滑槽5内均滑动连接有滑块4。本实施例中：通过设置水箱2、支撑框架3和加固条10，使得该定位模具的温度会快速升高，此时冷却液就会对该定位模具的温度进行吸收并散热，从而加快了该定位模具加工产品时的速度，且在支撑框架3和固定框架9的作用下保障了该定位模具在加工产品时不易出现扭曲变形的情况，从而保障了产品加工后的质量。如图2和3所示，滑块4的下表面与支撑板6的上表面固定连接，支撑板6的右侧面螺纹连接有紧固螺钉7，紧固螺钉7螺纹连接在固定框架9内，支撑板6右侧面开设有凹槽12，紧固螺钉7位于弹性装置8内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型槽内导体定位模具，包括U型框架(1)，其特征在于，所述U型框架(1)的内壁和外表面均设置有水箱(2)，位于内部水箱(2)的内壁与支撑框架(3)的下表面固定连接，所述支撑框架(3)表面设置的若干个支撑杆均与位于内部水箱(2)的内壁固定连接，所述支撑框架(3)的上表面与U型框架(1)内壁的上表面固定连接，所述U型框架(1)的左右两侧面均开设有滑槽(5)，且两个滑槽(5)内均滑动连接有滑块(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型槽内导体定位模具，包括U型框架(1)，其特征在于，所述U型框架(1)的内壁和外表面均设置有水箱(2)，位于内部水箱(2)的内壁与支撑框架(3)的下表面固定连接，所述支撑框架(3)表面设置的若干个支撑杆均与位于内部水箱(2)的内壁固定连接，所述支撑框架(3)的上表面与U型框架(1)内壁的上表面固定连接，所述U型框架(1)的左右两侧面均开设有滑槽(5)，且两个滑槽(5)内均滑动连接有滑块(4)。


2.根据权利要求1所述的一种U型槽内导体定位模具，其特征在于，所述滑块(4)的下表面与支撑板(6)的上表面固定连接，所述支撑板(6)的右侧面螺纹连接有紧固螺钉(7)，所述紧固螺钉(7)螺纹连接在固定框架(9)内，所述支撑板(6)右侧面开设有凹槽(12)。


3.根据权利要求2所述的一种U型槽内导体定位模...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁修有，何艳华，
申请(专利权)人：常州川弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32