一种母线加工机制造技术

技术编号:29360797 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-20 18:48
本申请涉及一种母线加工机,其包括所述转动盘上设置有冲孔单元组,所述冲孔单元组正上方连接设置有固定板,所述冲孔单元组包括固定冲孔单元和可调节冲孔单元,所述固定板一端与固定冲孔单元固定连接,另一端与可调节冲孔单元活动连接,所述转动盘上设置有第一长条槽,所述第一长条槽沿其长度方向的相对内侧壁上均设置有滑移槽,两侧所述滑移槽内滑动设置有滑移板,所述可调节冲孔单元设置于滑移板上,所述滑移槽内设置有第一丝杆,所述第一丝杆与滑移板转动连接,所述第一丝杆转动贯穿长条槽两侧的转动盘,所述第一丝杆驱使可调节冲孔单元在第一长条槽内滑移。本申请具有提高母线加工机的加工生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种母线加工机
本申请涉及母线加工设备的领域,尤其是涉及一种母线加工机。
技术介绍
母线加工机主要是在高压电器、低压电器成套装置制造过程中,对铜母线或铝母线(或称为汇流排)进行弯制、冲孔、剪切的专用设备。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。但是,目前现有的母线加工机在对铜排或者铝排加工打孔时,一次只能打一次,然而铜排或者铝排加工时需要打两个孔才能够使用,工作人员只能先打一个孔,然后,再在铜排或者铝排上大概估算个大致接近的位置进行再次打孔,其无法一次性完成在铜排或者铝排的打孔加工,降低了母线加工机的加工生产效率。
技术实现思路
为了提高母线加工机的加工生产效率,本申请提供一种母线加工机。本申请提供的一种母线加工机,采用如下的技术方案:一种母线加工机,包括机座,所述机座一侧固定设置有支撑架,所述支撑架的两端分别竖直贯穿设置有第一导向杆和第二导向杆,所述第一导向杆的上端设置有压力板,所述压力板一端连接第一导向杆,所述压力板另一端连接有第二导向杆,所述第一导向杆的下端与第二导向杆的下端连接设置有底架,所述底架上设置有第一驱动件,所述第一驱动件的输出端与支撑架相连接,所述第一导向杆转动套设有冲孔模板和转动盘,所述转动盘位于冲孔模板上方;所述冲孔模板上设置有固定孔和滑移孔,所述转动盘上设置有冲孔单元组,所述冲孔单元组正上方连接设置有固定板,所述冲孔单元组包括固定冲孔单元和可调节冲孔单元,所述固定板一端与固定冲孔单元固定连接,另一端与可调节冲孔单元活动连接,所述转动盘上设置有第一长条槽,所述第一长条槽沿其长度方向的相对内侧壁上均设置有滑移槽,两侧所述滑移槽内滑动设置有滑移板,所述可调节冲孔单元设置于滑移板上,所述滑移槽内设置有第一丝杆,所述第一丝杆与滑移板转动连接,所述第一丝杆转动贯穿第一长条槽两侧的转动盘,所述第一丝杆驱使可调节冲孔单元在长条槽内滑移,所述冲孔模板上设置有与第一长条槽相对应的第二长条槽以及滑移组件,所述滑移孔通过滑移组件滑动设置在第二长条槽内。通过采用上述技术方案,当需要对铜排或者铝排进行打孔时,通过第一丝杆调整可调节冲孔单元和固定冲孔单元之间的距离,通过滑移组件调整滑移孔,使得滑移孔位于可调节冲孔单元正下方,通过启动第一驱动件使得第一导向杆和第二导向杆上下滑移,带动压力板上下滑移,当压力板往下运动时,压力板与固定板接触,压力板驱使固定板向下滑移,带动冲孔单元组向下移动,一次完成在铜排或者铝排上打两个孔,提高了母线加工机的加工生产效率。可选的,所述连接组件包括连接块、通孔和螺栓,所述连接块为工形块,所述通孔设置在连接块上,所述螺栓设置在通孔内,所述连接块滑移在第二长条槽内并通过螺栓抵紧,所述滑移孔位于连接块上。通过采用上述技术方案,当工作人员对滑移孔进行调节时,对连接块先进行滑移调节,使得连接块在第二长条槽内找到与可调节冲孔单元相对应的位置,然后再通过螺栓将连接块抵紧,完成对滑移孔的调节,其结构简单,安装稳定。可选的,所述转动盘和冲孔模板上均设置有刻度尺,所述刻度尺分别沿第一长条槽的长度方向和第二长条槽的长度方向设置。通过采用上述技术方案,当工作人员调节可调节冲孔单元与固定冲孔单元之间的距离时,能够通过刻度尺更加精确的确定可调节冲孔单元与固定冲孔单元之间的距离,通过刻度尺上的数值,能够让滑移孔与可调节冲孔单元对齐。可选的,所述第一丝杆的两端均设置有旋帽。通过采用上述技术方案,当工作人员对可调节冲孔单元进行位置调节时,工作人员的手部放置在旋帽上进行转动,能够方便工作人员对第一丝杆的操作。可选的,所述支撑架位于第二长条槽的下方设置有收料槽,所述收料槽与支撑架远离机座的一侧相贯穿,所述收料槽远离机座的一侧设置有收料桶,所述收料桶上设置有进料口。通过采用上述技术方案,冲孔后的废料能够掉落到收料槽堆积收集,再通过进料口到收料桶内,避免废料散落在四处,造成工作环境杂乱。可选的,所述收料槽的内底壁呈倾斜设置,所述收料槽的内底壁较低端靠近收料桶。通过采用上述技术方案,通过收料槽的倾斜设置,能够让落入收料槽内的废料自动滑移入收料桶内,方便对废料的回收。可选的,所述收料桶的侧壁上设置有出料口,所述收料桶的侧壁上铰接有门板,所述门板将出料口密封住。通过采用上述技术方案,当工作人员需要对收料桶内的废料进行处理时,打开门板,废料便能够从出料口倒出,其方便对收料桶内废料的取用。可选的,所述门板上转动设置有手握部,所述收料桶的侧壁上设置有放置块,所述放置块上设置有锁紧槽,所述手握部转动卡接在锁紧槽内。通过采用上述技术方案,其一手握部的设置能够方便工作人员对门板的开启或者关闭的操作,其二当门板关上后,通过转动手握部,使得手握部卡紧在锁紧槽内,便能够对门板进行锁紧,操作方便。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:当需要对铜排或者铝排进行打孔时,通过第一丝杆调整可调节冲孔单元和固定冲孔单元之间的距离,通过滑移组件调整滑移孔,使得滑移孔位于可调节冲孔单元正下方,通过启动第一驱动件使得第一导向杆和第二导向杆上下滑移,带动压力板上下滑移,当压力板往下运动时,压力板与固定板接触,压力板驱使固定板向下滑移,带动冲孔单元组向下移动,一次完成在铜排或者铝排上打两个孔,提高了母线加工机的加工生产效率;当工作人员调节可调节冲孔单元与固定冲孔单元之间的距离时,能够通过刻度尺更加精确的确定可调节冲孔单元与固定冲孔单元之间的距离,通过刻度尺上的数值,能够让滑移孔与可调节冲孔单元对齐;当工作人员对可调节冲孔单元进行位置调节时,工作人员的手部放置在旋帽上进行转动,能够方便工作人员对第一丝杆的操作。附图说明图1是本实施例的整体示意图;图2是本实施例中凸显冲孔单元组的爆炸视图;图3是本实施例中的剖视图;图4是图1中A部分的放大示意图。附图标记:1、机座;2、支撑架;3、第一导向杆;4、第二导向杆;5、压力板;6、底架;7、第一驱动件;8、冲孔模板;9、转动盘;10、固定孔;11、滑移孔;12、冲孔单元组;121、固定冲孔单元;122、可调节冲孔单元;13、固定板;14、滑移槽;15、滑移板;16、第一丝杆;17、第二长条槽;18、滑移组件;181、连接块;182、通孔;183、螺栓;19、刻度尺;20、旋帽;21、收料槽;22、收料桶;23、进料口;24、出料口;25、门板;26、手握部;27、放置块;28、锁紧槽;29、第一长条槽;30、导料板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种母线加工机。参照图1,包括机座1,在机座1一侧壁中间位置固定连接有支撑架2,在支撑架2的两端分别竖直贯穿滑移有第一导向杆3和第二导向杆4,第一导向杆3的上端固定设置有压力板5,压力板5分别和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线加工机,包括机座(1),所述机座(1)一侧固定设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的两端分别竖直贯穿设置有第一导向杆(3)和第二导向杆(4),所述第一导向杆(3)的上端设置有压力板(5),所述压力板(5)一端连接第一导向杆(3),所述压力板(5)另一端连接有第二导向杆(4),所述第一导向杆(3)的下端与第二导向杆(4)的下端连接设置有底架(6),所述底架(6)上设置有第一驱动件(7),所述第一驱动件(7)的输出端与支撑架(2)相连接,所述第一导向杆(3)转动套设有冲孔模板(8)和转动盘(9),所述转动盘(9)位于冲孔模板(8)上方;/n其特征在于:所述冲孔模板(8)上设置有固定孔(10)和滑移孔(11),所述转动盘(9)上设置有冲孔单元组(12),所述冲孔单元组(12)正上方连接设置有固定板(13),所述冲孔单元组(12)包括固定冲孔单元(121)和可调节冲孔单元(122),所述固定板(13)一端与固定冲孔单元(121)固定连接,另一端与可调节冲孔单元(122)活动连接,所述转动盘(9)上设置有第一长条槽(29),所述第一长条槽(29)沿其长度方向的相对内侧壁上均设置有滑移槽(14),两侧所述滑移槽(14)内滑动设置有滑移板(15),所述可调节冲孔单元(122)设置于滑移板(15)上,所述滑移槽(14)内设置有第一丝杆(16),所述第一丝杆(16)与滑移板(15)转动连接,所述第一丝杆(16)转动贯穿长条槽两侧的转动盘(9),所述第一丝杆(16)驱使可调节冲孔单元(122)在第一长条槽(29)内滑移,所述冲孔模板(8)上设置有与第一长条槽(29)相对应的第二长条槽(17)以及滑移组件(18),所述滑移孔(11)通过滑移组件(18)滑动设置在第二长条槽(17)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种母线加工机,包括机座(1),所述机座(1)一侧固定设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的两端分别竖直贯穿设置有第一导向杆(3)和第二导向杆(4),所述第一导向杆(3)的上端设置有压力板(5),所述压力板(5)一端连接第一导向杆(3),所述压力板(5)另一端连接有第二导向杆(4),所述第一导向杆(3)的下端与第二导向杆(4)的下端连接设置有底架(6),所述底架(6)上设置有第一驱动件(7),所述第一驱动件(7)的输出端与支撑架(2)相连接,所述第一导向杆(3)转动套设有冲孔模板(8)和转动盘(9),所述转动盘(9)位于冲孔模板(8)上方;
其特征在于:所述冲孔模板(8)上设置有固定孔(10)和滑移孔(11),所述转动盘(9)上设置有冲孔单元组(12),所述冲孔单元组(12)正上方连接设置有固定板(13),所述冲孔单元组(12)包括固定冲孔单元(121)和可调节冲孔单元(122),所述固定板(13)一端与固定冲孔单元(121)固定连接,另一端与可调节冲孔单元(122)活动连接,所述转动盘(9)上设置有第一长条槽(29),所述第一长条槽(29)沿其长度方向的相对内侧壁上均设置有滑移槽(14),两侧所述滑移槽(14)内滑动设置有滑移板(15),所述可调节冲孔单元(122)设置于滑移板(15)上,所述滑移槽(14)内设置有第一丝杆(16),所述第一丝杆(16)与滑移板(15)转动连接,所述第一丝杆(16)转动贯穿长条槽两侧的转动盘(9),所述第一丝杆(16)驱使可调节冲孔单元(122)在第一长条槽(29)内滑移,所述冲孔模板(8)上设置有与第一长条槽(29)相对应的第二长条槽(17)以及滑移组件(18),所述滑移孔(11)通过滑移组件(18)滑动设置在第二长条槽(17)内。


2.根据权利要求1所述的一种母线加工机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许耀林陈登鹏吴庆煌
申请(专利权)人:福建省交建集团厦门雷耀电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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