灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构，属于灯检设备领域，提供一种运用于灯检机中能够有效检测瓶体轧盖下沿部位的灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构，包括用于输送带有轧盖的瓶体的灯检机输送通道，在瓶体轧盖下沿检测工位处，位于灯检机输送通道的一侧设置有反光镜，在灯检机输送通道的另一侧设置有图像采集装置，所述图像采集装置的图像采集方向为从下向上倾斜地朝向瓶体的轧盖下沿部位。本实用新型专利技术通过设置相应的反光镜与呈倾斜设置的两个图像采集装置，能够实现对整个轧盖下沿360°整圈范围的图像采集，进而能够实现对轧盖下沿部位的灯检检测，有效的解决了轧盖下沿部位的质量检测属于盲区。

【技术实现步骤摘要】
灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构
本技术涉及灯检设备领域，尤其涉及一种灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构。
技术介绍
在药企生产过程中，需要采用灯检机对药瓶进行灯检，但是原有对药瓶的灯检过程中，对产品轧盖下沿部位的质量检测属于盲区，不方便采集图像进行检测。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种运用于灯检机中能够有效检测瓶体轧盖下沿部位的灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构，包括用于输送带有轧盖的瓶体的灯检机输送通道，在灯检机输送通道中设置有瓶体轧盖下沿检测工位；在瓶体轧盖下沿检测工位处，位于灯检机输送通道的一侧设置有反光镜，在灯检机输送通道的另一侧设置有图像采集装置，所述图像采集装置的图像采集方向为从下向上倾斜地朝向瓶体的轧盖下沿部位；所述图像采集装置设置有两个，两个图像采集装置沿灯检机输送通道的输送方向分别设置于瓶体轧盖下沿检测工位的上游和下游。进一步的是：灯检机输送通道为转盘式输送通道，所述反光镜设置于转盘式输送通道的内侧，所述图像采集装置设置于转盘式输送通道的外侧。进一步的是：所述转盘式输送通道为由内部转盘和外部档条之间形成的弧形通道，在瓶体轧盖下沿检测工位对应的外部档条上安装有横跨转盘式输送通道设置的安装架，所述反光镜安装于所述安装架上。进一步的是：还包括光源，在外部档条的中部与瓶体轧盖下沿检测工位对应的部位设置有让位缺口，所述光源安装于所述让位缺口处并朝向经过瓶体轧盖下沿检测工位的瓶体照射，所述光源为与外部档条的弧度一致的弧形条状结构。进一步的是：每个图像采集装置分别安装在一个可调安装组件上，所述可调安装组件包括导杆、导杆固定块、伸缩杆和安装固定块，导杆固定块为能够上下移动调节以及转动调节的安装在导杆上，伸缩杆为能够沿垂直于导杆的方向伸缩调节的安装在导杆固定块上，安装固定块为能够上下翻转调节的安装在伸缩杆上，图像采集装置固定安装于安装固定块上。进一步的是：反光镜与瓶体轴线方向平行设置。进一步的是：所述图像采集装置为相机。本技术的有益效果是：通过设置相应的反光镜与呈倾斜设置的两个图像采集装置，借助反光镜对轧盖下沿部位其中一侧的镜像反光作用，使得通过从瓶体轧盖下沿检测工位的上游和下游两个方向的两个图像采集装置即可实现对整个轧盖下沿360°整圈范围的图像采集，进而能够实现对轧盖下沿部位的灯检检测，有效的解决了轧盖下沿部位的质量检测属于盲区。另外，还通过将反光镜设置于转盘式输送通道的内侧，有效的解决了转盘式灯检机内侧不方便安装图像采集装置的问题，实现了对轧盖下沿部位的图像采集。另外，通过进一步设置能够进行相应调节的可调安装组件，能够根据不同瓶体尺寸规格实现对图像检测装置的三维空间位置以及姿态进行适应性调节，以满足不同瓶体尺寸规格的需要。附图说明图1为本技术所述的灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构的立体示意图；图2为图1中部分结构的立体示意图；图3为图2的俯视图；图4为图2的主视图；图5为可调安装组件的结构示意图；图6为一种具体结构的瓶体的示意图；图中标记为：瓶体1、反光镜2、图像采集装置3、轧盖下沿部位4、转盘式输送通道5、内部转盘6、外部档条7、安装架8、可调安装组件9、导杆91、导杆固定块92、伸缩杆93、安装固定块94、光源10。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。需要说明，若本专利技术中有涉及方向性指示用语，如上、下、左、右、前、后的方向、方位用语，是为了利于构件间相对位置联系的描述，非为相关构件、构件间位置关系的绝对位置特指，仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术所述的灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构，包括用于输送带有轧盖的瓶体1的灯检机输送通道，在灯检机输送通道中设置有瓶体轧盖下沿检测工位；在瓶体轧盖下沿检测工位处，位于灯检机输送通道的一侧设置有反光镜2，在灯检机输送通道的另一侧设置有图像采集装置3，所述图像采集装置3的图像采集方向为从下向上倾斜地朝向瓶体1的轧盖下沿部位4；所述图像采集装置3设置有两个，两个图像采集装置3沿灯检机输送通道的输送方向分别设置于瓶体轧盖下沿检测工位的上游和下游。其中，灯检机是用于对瓶体1进行灯检的设备，瓶体1在沿灯检机输送通道输送的过程中，通过设置在灯检机输送通道相应的各灯检工位实现对瓶体1的灯检。本技术中为在灯检机输送通道中设置有相应的瓶体轧盖下沿检测工位，即当瓶体1沿灯检机输送通道输送至该瓶体轧盖下沿检测工位处时，对其进行轧盖下沿部位4进行灯检处理。具体的，本技术通过设置相应的反光镜2与呈倾斜设置的两个图像采集装置3，借助反光镜2的对轧盖下沿部位4一圈的其中一侧进行成像，进而只需要通过从瓶体轧盖下沿检测工位的上游和下游两个方向的两个图像采集装置3即可实现对整个轧盖下沿360°整圈范围的图像采集，并能够实现对轧盖下沿部位4整圈的灯检检测，有效的解决了轧盖下沿部位的质量检测属于盲区。当然，两个图像采集装置3在实际安装时，应当根据被检测的轧盖下沿部位4的位置关系进行适当角度以及方位的调节，以使得沿灯检机输送通道的输送方向分别设置于瓶体轧盖下沿检测工位的上游和下游的两个图像采集装置3能够在借助反光镜2的反光作用后实现对整个轧盖下沿360°整圈范围的图像采集；具体可参照附图中所示的位置关系进行布置。具体的，本技术中的图像采集装置3为用于实现对轧盖下沿部位4进行图像采集，以将采集的图像数据传输给灯检机中的图像处理系统进行处理，以判断轧盖下沿部位4是否存在质量缺陷。具体的，图像采集装置3可为相机，如可采用普通的2D相机即可。另外，对于反光镜2的具体设置状态，参照附图中所示，可设置反光镜2与瓶体1轴线方向平行。更具体的，本技术可应用于转盘式灯检机中，相应的灯检机输送通道为转盘式输送通道5，如附图中所示，转盘式输送通道5为由内部转盘6和外部档条7之间形成的弧形通道。由于转盘式灯检机的内部转盘6需要转动，因此图像采集装置3不方便安装于转盘式输送通道5的内侧，因此通过将所述反光镜2设置于转盘式输送通道5的内侧，同时将所述图像采集装置3设置于转盘式输送通道5的外侧，借助反光镜2的反光作用，有效的实现了对轧盖下沿部位4在位于转盘式输送通道5内侧方向的图像采集。更为具体的，为了便于对反光镜2的安装，可在瓶体轧盖下沿检测工位对应的外部档条7上安装有横跨转盘式输送通道5设置的安装架8，所述反光镜2安装于所述安装架8上；具体可参照附图中所示结构进行安装。另外，为了提高图像采集过程中对瓶体1的光照亮度，本技术中进一步设置有光源10，以利用光源10对位于瓶体轧盖下沿检测工位处的瓶体1进行提供光照，以提高图像采集的亮度，进而提高图像采集质量。具体的，受安装空间的限制，为保证光源10对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构，包括用于输送带有轧盖的瓶体(1)的灯检机输送通道，其特征在于：在灯检机输送通道中设置有瓶体轧盖下沿检测工位；在瓶体轧盖下沿检测工位处，位于灯检机输送通道的一侧设置有反光镜(2)，在灯检机输送通道的另一侧设置有图像采集装置(3)，所述图像采集装置(3)的图像采集方向为从下向上倾斜地朝向瓶体(1)的轧盖下沿部位(4)；所述图像采集装置(3)设置有两个，两个图像采集装置(3)沿灯检机输送通道的输送方向分别设置于瓶体轧盖下沿检测工位的上游和下游。/n

【技术特征摘要】
1.灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构，包括用于输送带有轧盖的瓶体(1)的灯检机输送通道，其特征在于：在灯检机输送通道中设置有瓶体轧盖下沿检测工位；在瓶体轧盖下沿检测工位处，位于灯检机输送通道的一侧设置有反光镜(2)，在灯检机输送通道的另一侧设置有图像采集装置(3)，所述图像采集装置(3)的图像采集方向为从下向上倾斜地朝向瓶体(1)的轧盖下沿部位(4)；所述图像采集装置(3)设置有两个，两个图像采集装置(3)沿灯检机输送通道的输送方向分别设置于瓶体轧盖下沿检测工位的上游和下游。


2.如权利要求1所述的灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构，其特征在于：灯检机输送通道为转盘式输送通道(5)，所述反光镜(2)设置于转盘式输送通道(5)的内侧，所述图像采集装置(3)设置于转盘式输送通道(5)的外侧。


3.如权利要求2所述的灯检机瓶体轧盖下沿图像采集机构，其特征在于：所述转盘式输送通道(5)为由内部转盘(6)和外部档条(7)之间形成的弧形通道，在瓶体轧盖下沿检测工位对应的外部档条(7)上安装有横跨转盘式输送通道(5)设置的安装架(8)，所述反光镜(2)安装于所述安装架(8)上。


4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明勇，万维根，李聪，白开鹏，付华明，任强，迟强，王素榕，
申请(专利权)人：成都泓睿科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51