本实用新型专利技术涉及气密性检测技术领域，并具体涉及一种空瓶气密性检测装置，包括：密封罩，用于取放和容纳被测瓶体，其内腔形成密封腔体；压封机构，用于对密封罩内的被测瓶体瓶口进行压紧密封，该压封机构还用于对被测瓶体内部进行充气；检测部，用于对密封罩内部气压进行测量，用以解决现有技术中对封装后瓶体的气密性检测效率低、精度差以及检测设备成本高的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种空瓶气密性检测装置
[0001]本技术涉及气密性检测
，并具体涉及一种空瓶气密性检测装置。
技术介绍
[0002]在生产药品、食品、危险化学品等产品时，一般都采用容器对其进行密封，若容器泄露可能会产生严重后果，所以对容器的密封性能要求较高，正常在进行灌装前和灌装封装后均需要对瓶体进行密封性检测，目前一般的瓶体密封检测中普遍使用的方法为人工检测，但是人工检测普遍存在检测精度差的现象，不易检测出产品轻微泄露的地方，另外水检也是一种比较常采用的气密性检测方法，相较于人工检测来说，检测精度有所提高，但是存在检测效率较低，而且水检后的瓶体处理工序较为复杂，整体上制约着检测效率的提高，现有技术中出现的一些检测瓶体气密性的自动化设备，为保证检测设备的密封性，结构和生产加工工艺均较为复杂，设备成本较高，不利于批量化普及生产。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种空瓶气密性检测装置，用以解决现有技术中对封装后瓶体的气密性检测效率低、精度差以及检测设备成本高的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种空瓶气密性检测装置，包括：密封罩，用于取放和容纳被测瓶体，其内腔形成密封腔体；压封机构，用于对密封罩内的被测瓶体瓶口进行压紧密封，该压封机构还用于对被测瓶体内部进行充气；检测部，用于对密封罩内部气压进行测量。
[0005]本技术的有益效果是：采用上述技术方案可以实现对空瓶灌装前的密封性进行检测，通过压封机构对密封罩内的被测瓶体的瓶口密封压紧，同时对瓶体内部进行充气，然后通过测量密封罩内的气体压力变化，判断瓶体密封性的好坏，整个装置便于流水线作业，均有利于提高检测效率和精度，且设备结构设置合理，解决了现有技术中检测设备存在的结构和加工工艺复杂成本高的问题。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述压封机构包括弹簧和相对滑动安装在密封罩上的顶杆，所述顶杆底部受到瓶口挤压上行移动同时使弹簧被压缩，以使顶杆底部压紧瓶口。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置弹簧和顶杆，当被测瓶体的瓶口受压挤压顶杆时，顶杆上行移动的同时弹簧被压缩，从而使弹簧产生一个反向压力作用于瓶口，从而实现对被测瓶体的瓶口进行密封压紧。
[0009]进一步，所述顶杆滑动安装在滑套内，所述滑套通过过渡板安装在密封罩顶部，所述弹簧一端作用于顶杆的顶部，另一端作用于连接块底面上，所述连接块安装在过渡板上表面，所述弹簧位于密封罩外部。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过将弹簧设置在密封罩外部，便于拆装和后期维护，同时缩小密封罩的尺寸。
[0011]进一步，所述顶杆滑动安装在滑套内，所述滑套通过过渡板安装在密封罩顶部，所述弹簧套装在滑套上，该弹簧一端顶紧在滑套上，另一端作用于顶杆底部安装的安装套上表面，所述弹簧位于密封罩内部。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过将弹簧设置在密封罩内部，便于安装和节省设备整体空间的占用。
[0013]进一步，所述顶杆底部安装被挤压时与瓶口接触的密封胶块，所述顶杆和密封胶块均设置用于对被测瓶体内腔进行充气的通气孔。
[0014]进一步，所述顶杆底部的安装套上安装密封胶块，所述顶杆、安装套和密封胶块均设置用于对被测瓶体内腔进行充气的通气孔。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置密封胶块，有利于提高对瓶口的密封效果。
[0016]进一步，所述密封罩底部安装用于承托被测瓶体的下定位块，所述下定位块底部密封安装在托座底板上，所述下定位块的底面设置环形的通气槽，该通气槽通过下定位块内部的通气孔连通至密封罩的内腔，所述通气槽还连通穿透托座底板的接头，该接头通过管路与检测部一端连通，检测部的另一端与大气连通。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置下定位块和托座底板，便于取放被测瓶体，同时在托座底板内设置通气槽以及下定位块的通气孔，便于对密封罩内的气体压差进行检测的同时，还能保证密封罩内腔的密封性。
[0018]进一步，所述连接块设置为几字形，所述连接块两侧镂空处分别安装弹簧盖板。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置弹簧盖板，对弹簧的水平位移进行限位，提高设备运行的稳定性。
[0020]进一步，所述下定位块的底面设置销孔，所述托座底板上安装定位销，该定位销与销孔插入配合，所述下定位块内的通气孔包括水平孔与竖直孔，所述水平孔一端连通密封罩内腔，一端连通竖直孔，所述竖直孔另一端连通至通气槽。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置下定位块的销孔和托座底板的定位销，便于托座底板和下定位块对中安装，防止发生偏心位移。
[0022]进一步，所述下定位块上表面设置限位槽，该限位槽设置为凹槽，所述下定位块的通气孔为竖直孔。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置限位槽，便于被测瓶体的定位，防止其发生水平位移。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例一的立体示意图；
[0025]图2为本技术实施例一的主视图；
[0026]图3为图2中A
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A处的剖面示意图；
[0027]图4为实施例一中下定位块的立体结构示意图；
[0028]图5为实施例一中下定位块的仰视图；
[0029]图6为图5中B
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B处的剖视示意图；
[0030]图7为本技术实施例二的主视图
[0031]图8为图7中C
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C处的剖面示意图；
[0032]图9为实施例二中下定位块的立体结构示意图；
[0033]图10为实施例二中下定位块的仰视图；
[0034]图11为图10中D
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D处的剖面示意图。
[0035]图中1.密封罩，2.下定位块，3.托座底板，4.过渡板，5.弹簧盖板，6.连接块，7.升降动力部，8.弹簧，9.顶杆，10.滑套，12.密封胶块，13.被测瓶体，14.密封圈压板，15.定位销，16.接头，17.压差传感器，19.安装套，21.水平孔，22.销孔，23.通气槽，24.竖直孔，25.限位槽。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0037]实施例一
[0038]参见附图1
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6，一种空瓶气密性检测装置，包括：密封罩1，用于取放和容纳被测瓶体13，其内腔形成密封腔体，被测瓶体13为灌装前的空瓶；压封机构，用于对密封罩1内的被测瓶体13的瓶口进行压紧密封，该压封机构还用于对被测瓶体13内部进行充气；检测部，用于对密封罩1内部气压进行测量，该实施例中检测部采用压差传感器17。
[0039]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空瓶气密性检测装置，其特征在于：包括：密封罩(1)，用于取放和容纳被测瓶体(13)，其内腔形成密封腔体；压封机构，用于对密封罩(1)内的被测瓶体(13)瓶口进行压紧密封，该压封机构还用于对被测瓶体(13)内部进行充气；检测部，用于对密封罩(1)内部气压进行测量。2.根据权利要求1所述的一种空瓶气密性检测装置，其特征在于：所述压封机构包括弹簧(8)和相对滑动安装在密封罩(1)上的顶杆(9)，所述顶杆(9)底部受到瓶口挤压上行移动同时使弹簧(8)被压缩，以使顶杆(9)底部压紧瓶口。3.根据权利要求2所述的一种空瓶气密性检测装置，其特征在于：所述顶杆(9)滑动安装在滑套(10)内，所述滑套(10)通过过渡板(4)安装在密封罩(1)顶部，所述弹簧(8)一端作用于顶杆(9)的顶部，另一端作用于连接块(6)底面上，所述连接块(6)安装在过渡板(4)上表面，所述弹簧(8)位于密封罩(1)外部。4.根据权利要求2所述的一种空瓶气密性检测装置，其特征在于：所述顶杆(9)滑动安装在滑套(10)内，所述滑套(10)通过过渡板(4)安装在密封罩(1)顶部，所述弹簧(8)套装在滑套(10)上，该弹簧(8)一端顶紧在滑套(10)上，另一端作用于顶杆(9)底部安装的安装套(19)上表面，所述弹簧(8)位于密封罩(1)内部。5.根据权利要求3所述的一种空瓶气密性检测装置，其特征在于：所述顶杆(9)底部安装被挤压时与瓶口接触的密封胶块(12)，所述顶杆(9)和密封胶块(12)均设置用于对被测瓶体(13)内腔进行充气的通气孔。6.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：万维根，唐洪，梁祺，任强，
申请(专利权)人：成都泓睿科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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